当前位置: 首页 > 专利查询>王怡专利>正文

南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法技术

技术编号:33466721 阅读:58 留言:0更新日期:2022-05-19 00:45
南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法,本发明专利技术涉及花岗岩砂土制砂分选装置技术领域,包括机体,所述机体的顶部设置有支架,所述机体通过支架固定安装有进料斗,所述机体的内部设置有筛筒,所述筛筒的一端焊接有进料板,所述筛筒的另一端焊接有粗料出口,所述粗料出口的表面分别固定套接有齿圈和轮轨。该南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法,通过分别设置筛筒和振动筛,在对碾碎后的花岗岩颗粒筛分时,可以同时筛分出三种不同程度的砂砾,使硅、钾根据本身风化解离的差异,进行初步分类,然后再分别对分类后的砂砾进一步加工处理,进而提高了花岗岩制砂的效率。岩制砂的效率。岩制砂的效率。

【技术实现步骤摘要】
南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法


[0001]本专利技术涉及花岗岩砂土制砂分选装置
,具体为南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法。

技术介绍

[0002]南方风化花岗岩是一种制砂原料,其内普遍含有铁、硅、铝、云母及大量钾长石,可以通过相关设备对南方风化花岗岩中的钾长石和云母进行提取回收,以提高剩余成品砂的含泥率,进而增加陶瓷制造时的强度。
[0003]花岗岩的制砂市场上来源最广泛的三种石头之一,但是现有的南方风化花岗岩在进行制砂时,其在碾碎后还需要经过多种程序和装置的筛分分选,最后才能成功将云母、钾长石等一系列材料从花岗岩中剥离,极大的影响了花岗岩制砂的效率,且现有的筛分装置在筛选时,其粗料和细料容易因筛盘的倾斜程度及振动频率不足而出现阻塞的情况,需要人工进行疏通,影响了筛选的工作进度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法,具备增加制砂效率和避免阻塞的优点,解决了花岗岩在进行制砂时需要经过多种程序和装置的筛分和筛分装置在筛选时粗料和细料容易因筛盘的倾斜程度及振动频率不足而出现阻塞的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法,包括机体,所述机体的顶部设置有支架,所述机体通过支架固定安装有进料斗,所述机体的内部设置有筛筒,所述筛筒的一端焊接有进料板,所述筛筒的另一端焊接有粗料出口,所述粗料出口的表面分别固定套接有齿圈和轮轨,所述机体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转杆,所述转杆的表面转动套接有固定座,且固定座焊接在机体的顶部,所述转杆的表面固定套接有齿轮,所述机体的顶部开设有通槽,所述齿轮的外沿通过通槽与齿圈啮合,所述机体的内壁设置有轴杆,所述轴杆的表面转动连接有振动筛,所述振动筛的下表面搭接有导振件。
[0006]优选的,所述筛筒的内部设置有搅叶,所述搅叶呈螺旋状分布在筛筒的内壁。
[0007]优选的,所述筛筒的下方设置有集料斗,且集料斗的大小与筛筒的大小相对应,所述集料斗固定安装在机体的内壁。
[0008]优选的,所述振动筛位于集料斗的正下方,且振动筛的形状呈倾斜状。
[0009]优选的,所述导振件包括导振主体,所述导振件固定安装在机体的内壁,所述导振件内壁的底部焊接有定位杆,所述定位杆的表面滑动套接有顶件,所述顶件的顶端贯穿导振主体并与振动筛的下表面搭接,所述定位杆的表面活动套接有弹簧,且弹簧的顶端和底端分别与顶件的底端和导振主体内壁的底部搭接。
[0010]优选的,所述振动筛的正下方设置有出料斗,所述机体的表面开设有出料槽,所述
出料斗呈倾斜状,且出料斗倾斜的底端通过出料槽延伸至机体的外部。
[0011]南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选综合利用方法,包括以下步骤:
[0012]步骤一:利用硅、钾的风化解离差异,将砂土置于3毫米筛筒内,经过筛筒筛选后,筛筒内大颗粒再次进行破碎处理,制成硅含量70%以上的成品砂,被筛筒筛下的小颗粒进入下一步骤。
[0013]步骤二:筛筒筛下的小颗粒再次进行筛选,将0.75

3毫米的颗粒另存,70目

0.75毫米过脱水筛备用。
[0014]步骤三:脱水筛筛选后,

70目泥浆经过旋流器分级,泥浆含铝25%以上另行加工高岭土或制砖等,旋流器下部200

70目备用;此外,另存0.75

3亳米的颗粒统一磨到26目至200目,并和旋流器下的26

200目物料一起过磁选机除去铁和云母,这个产品可以达到钾含量7%以上且铁含量低于0.5%。
[0015]步骤四:将步骤二中备用的70目

1毫米物料磨细筛分混入步骤三中200

70目的物料中,再加水冲洗稳流到8000

15000高斯的磁选机中去除铁、云母等金属另行综合利用,余料经压滤成含铁量0.5%以下、含钾量7%以上的合格陶瓷用钾长石成品。
[0016]与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:
[0017]1、该南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法,通过分别设置筛筒和振动筛,在对碾碎后的花岗岩颗粒筛分时,可以同时筛分出三种不同程度的砂砾,使硅、钾根据本身风化解离的差异,进行初步分类,然后再分别对分类后的砂砾进一步加工处理,进而提高了花岗岩制砂的效率。
[0018]2、该南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法,通过设置轴杆与导振件对振动筛进行安装,利用筛筒旋转时自带的震动感使振动筛可以对落在其表面上的砂砾分类筛选,再通过设置导振件放大振动筛的震动频率,进而加速其对砂砾的分类筛选,避免出现阻塞的情况。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图;
[0020]图2为本专利技术正剖结构示意图;
[0021]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本专利技术侧剖结构示意图;
[0023]图5为本专利技术图4中B处放大结构示意图;
[0024]图6为本专利技术筛筒处结构示意图;
[0025]图7为本专利技术图4中C处放大结构示意图;
[0026]图8为本专利技术图6中D处放大结构示意图。
[0027]图中:1、机体;2、支架;3、进料斗;4、电机;5、转杆;6、固定座;7、通槽;8、齿轮;9、振动筛;10、导振件;11、出料槽;12、出料斗;13、筛筒;14、集料斗;15、轴杆;16、搅叶;17、粗料出口;18、齿圈;19、轮轨;20、三角轮架;21、滚轮;22、进料板;101、导振主体;102、定位杆;103、顶件;104、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

8,南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备及其综合利用方法,包括机体1,机体1的顶部设置有支架2,机体1通过支架2固定安装有进料斗3,机体1的内部设置有筛筒13,筛筒13的一端焊接有进料板22,筛筒13的另一端焊接有粗料出口17,粗料出口17的表面分别固定套接有齿圈18和轮轨19,机体1的顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴固定安装有转杆5,转杆5的表面转动套接有固定座6,且固定座6焊接在机体1的顶部,转杆5的表面固定套接有齿轮8,机体1的顶部开设有通槽7,齿轮8的外沿通过通槽7与齿圈18啮合,机体1的内壁设置有轴杆15,轴杆15的表面转动连接有振动筛9,振动筛9的下表面搭接有导振件10。
[0030]具体的,筛筒13的内部本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有支架(2),所述机体(1)通过支架(2)固定安装有进料斗(3),所述机体(1)的内部设置有筛筒(13),所述筛筒(13)的一端焊接有进料板(22),所述筛筒(13)的另一端焊接有粗料出口(17),所述粗料出口(17)的表面分别固定套接有齿圈(18)和轮轨(19),所述机体(1)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定安装有转杆(5),所述转杆(5)的表面转动套接有固定座(6),且固定座(6)焊接在机体(1)的顶部,所述转杆(5)的表面固定套接有齿轮(8),所述机体(1)的顶部开设有通槽(7),所述齿轮(8)的外沿通过通槽(7)与齿圈(18)啮合,所述机体(1)的内壁设置有轴杆(15),所述轴杆(15)的表面转动连接有振动筛(9),所述振动筛(9)的下表面搭接有导振件(10)。2.根据权利要求1所述的南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备,其特征在于:所述筛筒(13)的内部设置有搅叶(16),所述搅叶(16)呈螺旋状状分布在筛筒(13)的内壁。3.根据权利要求1所述的南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备,其特征在于:所述筛筒(13)的下方设置有集料斗(14),且集料斗(14)的大小与筛筒(13)的大小相对应,所述集料斗(14)固定安装在机体(1)的内壁。4.根据权利要求1所述的南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备,其特征在于:所述振动筛(9)位于集料斗(14)的正下方,且振动筛(9)的形状呈倾斜状。5.根据权利要求1所述的南方花岗岩砂土制砂与钾长石分选设备,其特征在于:所述导振件(10)包括导振主体(101),所述导振件(10)固定安装在机体(1)的内壁,所述导振件(10)内壁的底部焊接有定位杆(102),所述定位杆(102)的表面滑动套接有顶件(103),所述顶件(103)的顶端贯穿导振主体(101)并与振动筛(9)的下表面搭接,所述定位杆(102)的表面活动套接有弹簧(104),且弹簧(104)的顶端和底端分别与顶件(103)的底端和导振主体(101)内壁的底部搭接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王静若王怡
申请(专利权)人:王怡
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1