一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座制造技术

技术编号:33466720 阅读:7 留言:0更新日期:2022-05-19 00:45
本实用新型专利技术公开了一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座,包括固定底座,所述固定底座前后两侧的中部固定安装有加强筋,所述加强筋两侧的固定底座外壁对称开设有安装孔,所述固定底座底端中部通过安装机构连接有挤压软垫,所述挤压软垫顶端中部固定安装有固定插块,且固定插块顶端插设在固定底座底端中部。本实用新型专利技术在安装陶瓷挂片时,将挂片上的螺栓孔与连接挂片上的安装孔对准,通过螺栓紧固,在所述的固定底座上还设有加强筋,起到加强固定底座整体结构强度的作用,此时再在挤压软垫底端与预热器内壁直接紧密接触,避免了固定底座安装松动的情况的产生,提高了装置在使用过程中的工作效率。程中的工作效率。程中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座


[0001]本技术涉及固定座
,尤其涉及一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座。

技术介绍

[0002]原有的水泥窖预热器用内筒挂片多采用耐热钢或者碳化硅两种材质,但在预热器内高温含尘风砂的冲刷下,耐热钢材质的内筒挂片磨损非常严重,同时由于预热器内部充满了高温碱性气体,使得耐热钢极易产生氧化腐蚀,使用寿命短;而碳化硅材质的内筒挂片,虽然能够耐磨耐腐蚀,但是造价高,生产周期长,且易破损,为改变原有的不足,目前国内水泥窑预热器用陶瓷内筒多采用陶瓷挂片连接而成,目前社会上的水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座基本可以满足人们的需要,但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的陶瓷内筒挂片固定座结构复杂,不能与预热器外壁紧密贴合并牢固连接,同时不能便于对陶瓷挂片安装,影响该装置在使用过程中的工作效率,因此亟需一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座,包括固定底座,所述固定底座前后两侧的中部固定安装有加强筋,所述加强筋两侧的固定底座外壁对称开设有安装孔,所述固定底座底端中部通过安装机构连接有挤压软垫。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述挤压软垫顶端中部固定安装有固定插块,且固定插块顶端插设在固定底座底端中部,所述固定插块外壁挤压贴合在挤压侧板内壁,所述挤压侧板外壁中部皆固定安装有安装内板,且安装内板外侧的上下两端皆固定安装有滑块,且滑块皆滑动连接在滑杆外壁上,所述滑杆两侧顶端皆固定安装在第一限位槽内壁中部,所述第一限位槽皆对称开设在第二限位槽内壁中部,所述第二限位槽皆对称开设在固定底座内壁底端,所述滑块内壁中部皆焊接有复位弹簧,且复位弹簧内侧顶端皆焊接在第一限位槽内壁中部,所述复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述固定插块顶端两侧皆插设有两组固定凸块,且固定凸块顶端皆固定安装在固定底座底端开设槽孔的内壁顶端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述挤压侧板内壁等距离滚动连接有三组滚珠,且滚珠内侧的外壁抵接在固定插块的外壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述挤压软垫的正视截面呈圆弧状,且挤压软垫的材质为橡胶。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述安装内板外壁的上下两端皆铰接连接有第
二铰接支撑杆,且第二铰接支撑杆外侧底端皆铰接连接在第一铰接支撑杆内侧顶端,所述第一铰接支撑杆外壁顶端皆铰接连接在第二限位槽内壁的上下两端。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,固定底座上设有一组用于连接挂片的安装孔,安装陶瓷挂片时,将挂片上的螺栓孔与连接挂片上的安装孔对准,通过螺栓紧固,在所述的固定底座上还设有加强筋,起到加强固定底座整体结构强度的作用,此时再在挤压软垫底端与预热器内壁直接紧密接触,避免了固定底座安装松动的情况的产生,提高了装置在使用过程中的工作效率;
[0014]2、本技术中,挤压软垫在于固定底座底端安装时,此时在滚珠的滚动作用、复位弹簧弹性伸展以及滑块和滑杆的滑动作用下的相互配合下插设进固定底座底端中部,直至固定凸块底端直接与固定插块顶端外壁插设完毕后即可,通过上述结构可以相对较为便捷的对挤压软垫进行拆装,提高了装置在使用过程中的便捷性,同时再在挤压软垫的作用下提高装置在使用过程中的工作寿命。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的固定底座和挤压软垫的局部放大剖面结构示意图;
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、固定底座;2、安装孔;3、加强筋;4、挤压软垫;5、固定插块;6、固定凸块;7、滚珠;8、挤压侧板;9、安装内板;10、滑块;11、滑杆;12、复位弹簧;13、第一限位槽;14、第二限位槽;15、第一铰接支撑杆;16、第二铰接支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座,包括固定底座1,固定底座1前后两侧的中部固定安装有加强筋3,加强筋3两侧的固定底座1外壁对称开设有安装孔2,固定底座1底端中部通过安装机构连接有挤压软垫4,其作用在于可以起到加强固定底座1整体结构强度的作用,同时提高了装置在使用过程中的工作效率。
[0023]挤压软垫4顶端中部固定安装有固定插块5,且固定插块5顶端插设在固定底座1底端中部,固定插块5外壁挤压贴合在挤压侧板8内壁,挤压侧板8外壁中部皆固定安装有安装内板9,且安装内板9外侧的上下两端皆固定安装有滑块10,且滑块10皆滑动连接在滑杆11外壁上,滑杆11两侧顶端皆固定安装在第一限位槽13内壁中部,第一限位槽13皆对称开设
在第二限位槽14内壁中部,第二限位槽14皆对称开设在固定底座1内壁底端,滑块10内壁中部皆焊接有复位弹簧12,且复位弹簧12内侧顶端皆焊接在第一限位槽13内壁中部,复位弹簧12中部皆环绕在滑杆11的外壁上,其作用在于可以相对较为便捷的对挤压软垫4进行拆装,提高了装置在使用过程中的便捷性,同时再在挤压软垫4的作用下提高装置在使用过程中的工作寿命。
[0024]固定插块5顶端两侧皆插设有两组固定凸块6,且固定凸块6顶端皆固定安装在固定底座1底端开设槽孔的内壁顶端,其作用在于可以在固定凸块6的作用下提高固定底座1与挤压软垫4安装的稳定效率,保障了装置在使用过程中的实用性。
[0025]挤压侧板8内壁等距离滚动连接有三组滚珠7,且滚珠7内侧的外壁抵接在固定插块5的外壁上,其作用在于可以在滚珠7的滚动作用下能够相对较为便捷的使得固定插块5与固定底座1之间进行插设,提高了装置在使用过程中的便捷性。
[0026]挤压软垫4的正视截面呈圆弧状,且挤压软垫4的材质为橡胶,其作用在于可以在挤压软垫4材质和形状的作用下使得挤压软垫4底端与预热器内壁直接紧密接触,提高了装置在使用过程中的密封状态。
[0027]安装内板9外壁的上下两端皆铰接连接有第二铰接支撑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)前后两侧的中部固定安装有加强筋(3),所述加强筋(3)两侧的固定底座(1)外壁对称开设有安装孔(2),所述固定底座(1)底端中部通过安装机构连接有挤压软垫(4)。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片固定座,其特征在于,所述挤压软垫(4)顶端中部固定安装有固定插块(5),且固定插块(5)顶端插设在固定底座(1)底端中部,所述固定插块(5)外壁挤压贴合在挤压侧板(8)内壁,所述挤压侧板(8)外壁中部皆固定安装有安装内板(9),且安装内板(9)外侧的上下两端皆固定安装有滑块(10),且滑块(10)皆滑动连接在滑杆(11)外壁上,所述滑杆(11)两侧顶端皆固定安装在第一限位槽(13)内壁中部,所述第一限位槽(13)皆对称开设在第二限位槽(14)内壁中部,所述第二限位槽(14)皆对称开设在固定底座(1)内壁底端,所述滑块(10)内壁中部皆焊接有复位弹簧(12),且复位弹簧(12)内侧顶端皆焊接在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周桂华
申请(专利权)人:江苏凯达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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