【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板材加工设备，具体的说是一种自动剪板机。
技术介绍
1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是基于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，主要用于金属加工行业。
2、公开号为cn111702238b的一项专利公开了一种新型自动剪板机，通过从动槽轮的间接转动带动送给滚筒做间接转动再带动送给带间接转动，进而实现板材的间接供给，同时与刀具切削运动进行配合，便实现了板材的自动化切削，极大地节省了人力与生产时间。
3、上述现有技术中，当一块板材切割到最后时，剩余的尾料需要工人手动取下，机器运行中手动取下较为危险，停机取下又会降低工作效率，若是直接将尾料与合格板材收集在一块还需要重新筛选，较为麻烦。
4、为此，本专利技术提供一种自动剪板机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种自动剪板机，包括两个侧板，两个所述侧板之间通过第一矩形板固接，所述侧板一侧分别设有第二矩形槽，所述第一矩形板中部开设有矩形孔，所述第一矩形板一侧上端滑动连接有第二矩形条，所述第二矩形条下端安装有切割刀，所述第一矩形板一侧下端固接有第一矩形条，所述第一矩形条一侧设有第三矩形条，所述第三矩形条两侧通过第一矩形滑块滑动设置在在第二矩形槽内，所述第一矩形板一侧固
3、优选的，所述侧板一侧上端固接有第二矩形板，所述第二矩形板中部固接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端与第二矩形条固接，所述第二矩形板两侧中部滑动贯穿有第一圆柱条，所述第一圆柱条与第二矩形条固接。
4、优选的，所述第二矩形条下端设有若干弹性按压组件，所述弹性按压组件包括与第二矩形条固接的伸缩杆，伸缩杆输出端固接有第一圆板，所述伸缩杆外侧套设有第一弹簧，所述第一圆板通过第一弹簧与第二矩形条固接。
5、优选的，所述第三矩形条一侧设有伸缩组件，所述伸缩组件包括与第三矩形条固接的若干第一凸块，相邻两个所述第一凸块之间均设有第四矩形槽，所述第四矩形槽内通过第三弹簧分别固接有第二凸块，若干所述第二凸块共同固接有第四矩形条，若干所述第二凸块分别能够在相邻两个第一凸块之间滑动，所述第四矩形条上端两侧分别固接有斜边块，所述第二矩形条一侧两端分别固接有l形斜边块，所述l形斜边块的斜边分别能够在斜边块的斜边上滑动。
6、优选的，所述第一矩形板一侧下端安装有传送带，所述传送带一端设有接料组件，所述接料组件包括在两个侧板之间固接的第一收集槽，所述第一收集槽一侧固接有第二收集槽，所述第一收集槽上端一侧固接有斜板，所述第一收集槽内部滑动连接有升降板。
7、优选的，所述第五矩形条通过第二矩形滑块在工作台上端滑动，所述第五矩形条上端设有按压组件，所述按压组件包括通过固定块安装在第五矩形条上的第三圆柱条，所述第三圆柱条两端转动连接有l形块，所述l形块一端内部滑动连接有第二矩形块，所述第二矩形块通过第四弹簧与第二矩形块固接。
8、优选的，所述第五矩形条上端两侧固接有固定块，所述固定块中部均转动连接有第三圆柱条，所述第三圆柱条两侧分别通过阻尼与l形块转动连接，所述第三圆柱条两端分固接有齿轮，所述工作台上端两侧分别固接有第四矩形板，所述第四矩形板一侧分别设有第五矩形槽，所述第五矩形槽内部下端分别固接有齿条，所述齿轮分别与齿条啮合。
9、优选的，所述侧板一侧分别设有第一矩形槽，所述第二矩形条两端设有第三矩形槽，所述第三矩形槽内分别设有涂油组件，所述涂油组件包括与第三矩形槽内部固接的第一矩形盒，所述第一矩形盒一侧固接有第二矩形盒，所述第二矩形盒上下两端分别固接有海绵，所述第二矩形盒上下两端分别固接有u形块，所述u形块内分别滑动连接有第一矩形块，所述第一矩形盒上下两端分别通过第二弹簧固接有t形板，所述t形板一侧与海绵贴合，所述t形板与海绵接触部分分别设有若干第二圆孔，所述第二矩形盒与海绵分别能够在第一矩形槽内滑动。
10、优选的，所述第一矩形盒与第二矩形盒内部为中部结构，所述第一矩形盒与第二矩形盒内部连通，所述第二矩形盒上下两端分别设有第一圆孔，所述第一矩形盒内滑动连接有第三矩形板。
11、优选的，所述第一矩形盒一侧固接有气囊，所述t形板一侧分别通过第二圆柱条固接有第二圆板。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种自动剪板机，在驱动推板推动板材靠近切割刀进行切割时，第五矩形条移动过程中带动通过第三圆柱条带动齿轮在齿条上转动，使第三圆柱条转动，l形块与第三圆柱条之间设置有阻尼，转动时有一定阻力，带动l形块向一侧转动，带动第二矩形块按压在板材，解决了推动板材时可能会导致板材位移导致板材切割有误差。
14、2.本专利技术所述的一种自动剪板机，通过驱动第二矩形条带动l形斜边块向下移动，l形斜边块带动斜边块向远离切割刀一侧移动，斜边块通过第四矩形条带动第二凸块在两个第一凸块中部滑动，第四矩形条与第一矩形条之间产生缝隙，以便切割刀进行切割板材，当切割刀向上抬起时，第三弹簧释放弹力将第四矩形条推动至与第一矩形条紧贴，再次推动板材时，防止板材卡柱，切割到板材尾料时将尾料推动至第三矩形条上端，随后驱动第三矩形条向一侧移动，将尾料取下，解决了手动取下尾料较为危险，停机取下减低工作效率的问题。
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1.一种自动剪板机，其特征在于：包括两个侧板（1），两个所述侧板（1）之间通过第一矩形板（11）固接，所述侧板（1）一侧分别设有第二矩形槽（14），所述第一矩形板（11）中部开设有矩形孔（111），所述第一矩形板（11）一侧上端滑动连接有第二矩形条（2），所述第二矩形条（2）下端安装有切割刀（21），所述第一矩形板（11）一侧下端固接有第一矩形条（15），所述第一矩形条（15）一侧设有第三矩形条（3），所述第三矩形条（3）两侧通过第一矩形滑块（31）滑动设置在在第二矩形槽（14）内，所述第一矩形板（11）一侧固接有工作台（5），所述工作台（5）上端滑动连接有第五矩形条（52），所述第五矩形条（52）一侧固接有推板（522）。
2.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述侧板（1）一侧上端固接有第二矩形板（12），所述第二矩形板（12）中部固接有第一液压杆（121），所述第一液压杆（121）输出端与第二矩形条（2）固接，所述第二矩形板（12）两侧中部滑动贯穿有第一圆柱条（122），所述第一圆柱条（122）与第二矩形条（2）固接。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述第三矩形条（3）一侧设有伸缩组件，所述伸缩组件包括与第三矩形条（3）固接的若干第一凸块（32），相邻两个所述第一凸块（32）之间均设有第四矩形槽（33），所述第四矩形槽（33）内通过第三弹簧（34）分别固接有第二凸块（351），若干所述第二凸块（351）共同固接有第四矩形条（35），若干所述第二凸块（351）分别能够在相邻两个第一凸块（32）之间滑动，所述第四矩形条（35）上端两侧分别固接有斜边块（352），所述第二矩形条（2）一侧两端分别固接有L形斜边块（36），所述L形斜边块（36）的斜边分别能够在斜边块（352）的斜边上滑动。
5.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述第一矩形板（11）一侧下端安装有传送带（4），所述传送带（4）一端设有接料组件，所述接料组件包括在两个侧板（1）之间固接的第一收集槽（42），所述第一收集槽（42）一侧固接有第二收集槽（43），所述第一收集槽（42）上端一侧固接有斜板（41），所述第一收集槽（42）内部滑动连接有升降板（421）。
6.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述第五矩形条（52）通过第二矩形滑块（521）在工作台（5）上端滑动，所述第五矩形条（52）上端设有按压组件，所述按压组件包括通过固定块（523）安装在第五矩形条（52）上的第三圆柱条（524），所述第三圆柱条（524）两端转动连接有L形块（54），所述L形块（54）一端内部滑动连接有第二矩形块（542），所述第二矩形块（542）通过第四弹簧（541）与第二矩形块（542）固接。
7.根据权利要求6所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述第五矩形条（52）上端两侧固接有固定块（523），所述固定块（523）中部均转动连接有第三圆柱条（524），所述第三圆柱条（524）两侧分别通过阻尼与L形块（54）转动连接，所述第三圆柱条（524）两端分固接有齿轮（53），所述工作台（5）上端两侧分别固接有第四矩形板（51），所述第四矩形板（51）一侧分别设有第五矩形槽（511），所述第五矩形槽（511）内部下端分别固接有齿条（512），所述齿轮（53）分别与齿条（512）啮合。
8.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述侧板（1）一侧分别设有第一矩形槽（13），所述第二矩形条（2）两端设有第三矩形槽（23），所述第三矩形槽（23）内分别设有涂油组件，所述涂油组件包括与第三矩形槽（23）内部固接的第一矩形盒（24），所述第一矩形盒（24）一侧固接有第二矩形盒（241），所述第二矩形盒（241）上下两端分别固接有海绵（26），所述第二矩形盒（241）上下两端分别固接有U形块（28），所述U形块（28）内分别滑动连接有第一矩形块（281），所述第一矩形盒（24）上下两端分别通过第二弹簧（271）固接有T形板（27），所述T形板（27）一侧与海绵（26）贴合，所述T形板（27）与海绵（26）接触部分分别设有若干第二圆孔（274），所述第二矩形盒（241）与海绵（26）分别能够在第一矩形槽（13）内滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种自动剪板机，其特征在于：包括两个侧板（1），两个所述侧板（1）之间通过第一矩形板（11）固接，所述侧板（1）一侧分别设有第二矩形槽（14），所述第一矩形板（11）中部开设有矩形孔（111），所述第一矩形板（11）一侧上端滑动连接有第二矩形条（2），所述第二矩形条（2）下端安装有切割刀（21），所述第一矩形板（11）一侧下端固接有第一矩形条（15），所述第一矩形条（15）一侧设有第三矩形条（3），所述第三矩形条（3）两侧通过第一矩形滑块（31）滑动设置在在第二矩形槽（14）内，所述第一矩形板（11）一侧固接有工作台（5），所述工作台（5）上端滑动连接有第五矩形条（52），所述第五矩形条（52）一侧固接有推板（522）。
2.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述侧板（1）一侧上端固接有第二矩形板（12），所述第二矩形板（12）中部固接有第一液压杆（121），所述第一液压杆（121）输出端与第二矩形条（2）固接，所述第二矩形板（12）两侧中部滑动贯穿有第一圆柱条（122），所述第一圆柱条（122）与第二矩形条（2）固接。
3.根据权利要求2所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述第二矩形条（2）下端设有若干弹性按压组件，所述弹性按压组件包括与第二矩形条（2）固接的伸缩杆（22），伸缩杆（22）输出端固接有第一圆板（222），所述伸缩杆（22）外侧套设有第一弹簧（221），所述第一圆板（222）通过第一弹簧（221）与第二矩形条（2）固接。
4.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述第三矩形条（3）一侧设有伸缩组件，所述伸缩组件包括与第三矩形条（3）固接的若干第一凸块（32），相邻两个所述第一凸块（32）之间均设有第四矩形槽（33），所述第四矩形槽（33）内通过第三弹簧（34）分别固接有第二凸块（351），若干所述第二凸块（351）共同固接有第四矩形条（35），若干所述第二凸块（351）分别能够在相邻两个第一凸块（32）之间滑动，所述第四矩形条（35）上端两侧分别固接有斜边块（352），所述第二矩形条（2）一侧两端分别固接有l形斜边块（36），所述l形斜边块（36）的斜边分别能够在斜边块（352）的斜边上滑动。
5.根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于：所述第一矩形板（11）一侧下端安装有传送带（4），所述传送带（4）一端设有接料组件，所述接料组件包括在两个侧板（1）之间固接的第一收集槽（42），所述第一收集槽（42）一侧固接有第二收集槽（43），所述第一收集槽（42）上端一侧固接有斜板（41），所述第一收集槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周桂华，周慧琳，
申请(专利权)人：江苏凯达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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