本实用新型专利技术公开了一种大棚布复合涂层装置，包括机体，机体的顶部设有涂料槽，机体的顶部左右两端均焊接有支杆，支杆的顶端焊接有顶座，顶座的顶部通过法兰盘连接有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆底端贯穿过顶座焊接有移动板，移动板的底部四角处均焊接有立杆，立杆的底端焊接有横杆，横杆的内端焊接有立板，本实用新型专利技术通过在立板的顶部设有螺纹槽，螺纹槽内螺接有螺柱，螺柱的底端安装有立柱，立柱的侧壁上通过转动件连接有压板，转动件用于使立柱与压板发生相对转动，转动螺柱，带动立柱向下运动，通过转动件可避免压板向下运动过程中发生转动，防止对棚布的表面造成磨损，进而保证对棚布的夹持固定效果，结构设计巧妙，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种大棚布复合涂层装置
[0001]本技术涉及涂层装置领域，具体的说是一种大棚布复合涂层装置。
技术介绍
[0002]大棚布用于覆盖在大棚的外部塑料上，起到遮阳保温的效果，现有的大棚布涂层装置由涂料槽、驱动机构和夹持机构组成，夹持机构由底板和通过螺杆控制的压板组成，但是压板向下运动过程中会跟随螺杆控制，压板的转动会对棚布的表面造成磨损，且影响夹持固定效果，为此，我们提出一种大棚布复合涂层装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种大棚布复合涂层装置，本技术通过在立板的顶部设有螺纹槽，螺纹槽内螺接有螺柱，螺柱的底端安装有立柱，立柱的侧壁上通过转动件连接有压板，转动件用于使立柱与压板发生相对转动，转动螺柱，带动立柱向下运动，通过转动件可避免压板向下运动过程中发生转动，防止对棚布的表面造成磨损，进而保证对棚布的夹持固定效果，结构设计巧妙，实用性较强。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大棚布复合涂层装置，包括机体，所述机体的顶部设有涂料槽，所述机体的顶部左右两端均焊接有支杆，所述支杆的顶端焊接有顶座，所述顶座的顶部通过法兰盘连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆底端贯穿过顶座焊接有移动板，所述移动板的底部四角处均焊接有立杆，所述立杆的底端焊接有横杆，所述横杆的内端焊接有立板；
[0005]所述立板的顶部设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧壁设有矩形口，所述螺纹槽内螺接有螺柱，所述螺柱的底端焊接有立柱；
[0006]所述立柱的侧壁上设有转动件，所述立柱的侧壁通过转动件连接有连接板的一端，所述连接板的另一端焊接有压板，所述立板的内侧面底部焊接有底板，所述底板的顶部贴合有棚布，所述压板的底部贴合在棚布的顶部。
[0007]进一步地，所述转动件包括圆环，所述连接板的一端焊接在圆环的外侧壁上，所述立柱的侧壁上设有环槽，所述圆环转动安装在环槽内，所述圆环的内侧壁滑动安装在环槽的内侧壁上，所述圆环的顶部和底部分别滑动安装在环槽的顶壁和底壁上。
[0008]进一步地，所述圆环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的左右两端相焊接。
[0009]进一步地，所述连接板的顶部设有椭圆孔，所述矩形口的顶壁焊接有固定杆，所述固定杆的底端焊接在矩形口的底壁上，所述固定杆的截面为椭圆状，所述固定杆的侧壁与椭圆孔的内侧壁相对贴合滑动。
[0010]进一步地，所述底板的顶部焊接有限位块，所述限位块的内端贴合在棚布的外端。
[0011]进一步地，所述底板的顶部设有进液孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过在立板的顶部设有螺纹槽，螺纹槽内螺接有螺柱，螺柱的底端安装有立柱，立柱的侧壁上通过转动件连接有压板，转动件用于使立柱与压板发生相对转动，转动螺柱，带动立柱向下运动，通过转动件可避免压板向下运动过程中发生转动，防止对棚布的表面造成磨损，进而保证对棚布的夹持固定效果，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术a处示意图。
[0016]图3是本技术圆环俯视图。
[0017]附图标记说明：1机体，2涂料槽，3支杆，4顶座，5驱动气缸，6移动板，7立杆，8横杆，9立板，10螺纹槽，11矩形口，12螺柱，13立柱，14转动件，15连接板，16压板，17底板，18圆环，19环槽，20第一半环，21第二半环，22椭圆孔，23固定杆，24限位块，25进液孔。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]参见图1、图2和图3是本技术结构示意图，一种大棚布复合涂层装置，包括机体1，机体1的顶部设有涂料槽2，机体1的顶部左右两端均焊接有支杆3，支杆3的顶端焊接有顶座4，顶座4的顶部通过法兰盘连接有驱动气缸5，驱动气缸5的活塞杆底端贯穿过顶座4焊接有移动板6，移动板6的底部四角处均焊接有立杆7，立杆7的底端焊接有横杆8，横杆8的内端焊接有立板9；
[0020]立板9的顶部设有螺纹槽10，螺纹槽10的内侧壁设有矩形口11，螺纹槽10内螺接有螺柱12，螺柱12的底端焊接有立柱13；
[0021]立柱13的侧壁上设有转动件14，立柱13的侧壁通过转动件14连接有连接板15的一端，连接板15的另一端焊接有压板16，立板9的内侧面底部焊接有底板17，底板17的顶部贴合有棚布，压板16的底部贴合在棚布的顶部。
[0022]转动件14用于使立柱13和压板16发生相对转动，进而可避免压板16的转动。
[0023]具体而言，转动件14包括圆环18，连接板15的一端焊接在圆环18的外侧壁上，立柱13的侧壁上设有环槽19，圆环18转动安装在环槽19内，圆环18的内侧壁滑动安装在环槽19的内侧壁上，圆环18的顶部和底部分别滑动安装在环槽19的顶壁和底壁上。
[0024]圆环18可在环槽19内转动，但是不能在环槽19内上下、前后、左右运动。
[0025]具体而言，圆环18包括第一半环20和第二半环21，第一半环20和第二半环21的左右两端相焊接。
[0026]通过将圆环18分为第一半环20和第二半环21，可方便在前期将圆环18安装在环槽19内。
[0027]具体而言，连接板15的顶部设有椭圆孔22，矩形口11的顶壁焊接有固定杆23，固定杆23的底端焊接在矩形口11的底壁上，固定杆23的截面为椭圆状，固定杆23的侧壁与椭圆
孔22的内侧壁相对贴合滑动。
[0028]通过设置固定杆23和椭圆孔22，用于限定压板16的运动轨迹，使压板16只能上下运动。
[0029]具体而言，底板17的顶部焊接有限位块24，限位块24的内端贴合在棚布的外端。
[0030]当棚布的外端接触在限位块24时此时棚布的四角处于紧绷状态，使棚布处于水平状态，保证涂层效果。
[0031]具体而言，底板17的顶部设有进液孔25。
[0032]进液孔25的设置，可使涂料通过进液孔25接触在棚布上。
[0033]本技术工作时，转动螺柱12，通过螺柱12带动立柱13向下运动，通过转动件14带动压板16向下运动，将棚布的四角处进行夹持固定，夹持过程中需使棚布的左端前后两侧贴合在左侧两个限位块24的右侧、棚布的右端前后两侧贴合在右侧两个限位块24的左侧，进而使棚布的四角处于紧绷状态，使棚布处于水平状态。
[0034]本技术通过在立板的顶部设有螺纹槽，螺纹槽内螺接有螺柱，螺柱的底端安装有立柱，立柱的侧壁上通过转动件连接有压板，转动件用于使立柱与压板发生相对转动，转动螺柱，带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大棚布复合涂层装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的顶部设有涂料槽（2），所述机体（1）的顶部左右两端均焊接有支杆（3），所述支杆（3）的顶端焊接有顶座（4），所述顶座（4）的顶部通过法兰盘连接有驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）的活塞杆底端贯穿过顶座（4）焊接有移动板（6），所述移动板（6）的底部四角处均焊接有立杆（7），所述立杆（7）的底端焊接有横杆（8），所述横杆（8）的内端焊接有立板（9）；所述立板（9）的顶部设有螺纹槽（10），所述螺纹槽（10）的内侧壁设有矩形口（11），所述螺纹槽（10）内螺接有螺柱（12），所述螺柱（12）的底端焊接有立柱（13）；所述立柱（13）的侧壁上设有转动件（14），所述立柱（13）的侧壁通过转动件（14）连接有连接板（15）的一端，所述连接板（15）的另一端焊接有压板（16），所述立板（9）的内侧面底部焊接有底板（17），所述底板（17）的顶部贴合有棚布，所述压板（16）的底部贴合在棚布的顶部。2.根据权利要求1所述的一种大棚布复合涂层装置，其特征在于：所述转动件（14）包括圆环（18），所述连接板（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高嘉伟，高华，黄勇，李荣浩，王梦丹，
申请(专利权)人：山东雷华塑料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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