一种可防止冷凝水管中空气回流的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷凝设备的技术领域，特别是涉及一种可防止冷凝水管中空气回流的装置，其避免了空气回流造成外部蒸馏设备的压强过大引发爆炸，提高了装置的安全使用性；包括冷凝管外管、冷凝管内管、单向阀、固定板、过滤箱、鼓风机、滤尘网板、固定组件、连接管和鼓风管，冷凝管内管部分套在冷凝管外管内部，并贯穿冷凝管外管，单向阀固定在冷凝管内管的上部右侧，并且固定板固定在冷凝管外管的右端上部，过滤箱固定在固定板的顶端，鼓风机固定在过滤箱的左端底部，并且滤尘网板通过固定组件安装在过滤箱内部，连接管的底端与过滤箱的顶端连通，并且连接管的顶端穿过冷凝管内管上部底端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止冷凝水管中空气回流的装置


[0001]本技术涉及冷凝设备的
，特别是涉及一种可防止冷凝水管中空气回流的装置。

技术介绍

[0002]冷凝管是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的设备，起冷凝或回流作用，常由一里一外两条管组成，较小的管贯穿较大的管，常用于蒸馏液体或有机制备中，但现有的冷凝管难以阻止空气回流到外部的蒸馏设备，容易造成蒸馏设备内的压强过大，引发爆炸，固需要一种可防止冷凝水管中空气回流的装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了空气回流造成外部蒸馏设备的压强过大引发爆炸，提高其安全使用性的可防止冷凝水管中空气回流的装置。
[0004]本技术的一种可防止冷凝水管中空气回流的装置，包括冷凝管外管、冷凝管内管、单向阀、固定板、过滤箱、鼓风机、滤尘网板、固定组件、连接管和鼓风管，冷凝管内管部分套在冷凝管外管内部，并贯穿冷凝管外管，单向阀固定在冷凝管内管的上部右侧，并且固定板固定在冷凝管外管的右端上部，过滤箱固定在固定板的顶端，鼓风机固定在过滤箱的左端底部，并且滤尘网板通过固定组件安装在过滤箱内部，连接管的底端与过滤箱的顶端连通，并且连接管的顶端穿过冷凝管内管上部底端，并与鼓风管的连通，鼓风管位于冷凝管内管内部；启动鼓风机，通过鼓风机向过滤箱内鼓风，空气经过滤尘网板除尘过滤后，通过连接管吹向鼓风管，并使得鼓风管在冷凝管内管内向右吹出，使得冷凝管内管上部右侧的空气流动加快，压强减小，此时打开单向阀，并在冷凝管外管和冷凝管内管的热交换作用下，使得冷凝性气体冷却回流，而冷凝管内管内未冷凝的空气流速较小，压强较大，在冷凝管内管底部与冷凝管内管上部右侧压强差的作用下，使得未冷凝的空气通过单向阀，并从冷凝管内管的上部右侧排出，避免了空气回流造成外部蒸馏设备的压强过大引发爆炸，提高了装置的安全使用性。
[0005]优选的，固定组件包括连接板、多组紧固螺栓和把手，滤尘网板的右端与连接板连接，滤尘网板插入到过滤箱内，并且连接板与过滤箱的右端通过多组紧固螺栓螺装连接，把手固定在连接板的右端；通过设置连接板、紧固螺栓和把手，便于对滤尘网板进行定期的更换和清理，确保滤尘网板的滤尘效果，提高装置的使用便捷性。
[0006]优选的，还包括安装壳和活性炭过滤网，冷凝管内管的上部右侧外侧壁上设置有外螺纹，安装壳的左侧设置有内螺纹，安装壳与冷凝管内管螺装连接，并且安装壳的右端设置有开口，活性炭过滤网固定在安装壳右端的内侧壁上，并且冷凝管内管的上部右端与活性炭过滤网的左端紧密接触；通过设置安装壳和活性炭过滤网，对从冷凝管内管排出的空气进行过滤，避免空气中参杂未冷凝的有害气体直接排放到空气中，避免造成环境污染，提高装置的环保使用性。
[0007]优选的，还包括密封圈，密封圈固定在连接管与冷凝管内管的连接处；通过设置密封圈，避免冷凝管内管内的气体从连接管与冷凝管内管的连接处泄漏，提高装置的密封性。
[0008]优选的，还包括加强板，加强板固定在固定板的底端，并与冷凝管外管的右端连接；通过设置加强板，加强固定板与冷凝管外管连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0009]优选的，鼓风机上设置有消音器；通过设置消音器，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动鼓风机，通过鼓风机向过滤箱内鼓风，空气经过滤尘网板除尘过滤后，通过连接管吹向鼓风管，并使得鼓风管在冷凝管内管内向右吹出，使得冷凝管内管上部右侧的空气流动加快，压强减小，此时打开单向阀，并在冷凝管外管和冷凝管内管的热交换作用下，使得冷凝性气体冷却回流，而冷凝管内管内未冷凝的空气流速较小，压强较大，在冷凝管内管底部与冷凝管内管上部右侧压强差的作用下，使得未冷凝的空气通过单向阀，并从冷凝管内管的上部右侧排出，避免了空气回流造成外部蒸馏设备的压强过大引发爆炸，提高了装置的安全使用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、冷凝管外管；2、冷凝管内管；3、单向阀；4、固定板；5、过滤箱；6、鼓风机；7、滤尘网板；8、连接管；9、鼓风管；10、连接板；11、紧固螺栓；12、把手；13、安装壳；14、活性炭过滤网；15、密封圈；16、加强板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]冷凝管内管2部分套在冷凝管外管1内部，并贯穿冷凝管外管1，单向阀3固定在冷凝管内管2的上部右侧，并且固定板4固定在冷凝管外管1的右端上部，过滤箱5固定在固定板4的顶端，鼓风机6固定在过滤箱5的左端底部，并且滤尘网板7的右端与连接板10连接，滤尘网板7插入到过滤箱5内，并且连接板10与过滤箱5的右端通过多组紧固螺栓11螺装连接，把手12固定在连接板10的右端，连接管8的底端与过滤箱5的顶端连通，并且连接管8的顶端穿过冷凝管内管2上部底端，并与鼓风管9的连通，鼓风管9位于冷凝管内管2内部；启动鼓风机6，通过鼓风机6向过滤箱5内鼓风，空气经过滤尘网板7除尘过滤后，通过连接管8吹向鼓风管9，并使得鼓风管9在冷凝管内管2内向右吹出，使得冷凝管内管2上部右侧的空气流动加快，压强减小，此时打开单向阀3，并在冷凝管外管1和冷凝管内管2的热交换作用下，使得冷凝性气体冷却回流，而冷凝管内管2内未冷凝的空气流速较小，压强较大，在冷凝管内管2底部与冷凝管内管2上部右侧压强差的作用下，使得未冷凝的空气通过单向阀3，并从冷凝管内管2的上部右侧排出，避免了空气回流造成外部蒸馏设备的压强过大引发爆炸，提高了
装置的安全使用性，并且通过设置连接板10、紧固螺栓11和把手12，便于对滤尘网板7进行定期的更换和清理，确保滤尘网板7的滤尘效果，提高装置的使用便捷性。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种可防止冷凝水管中空气回流的装置，其在工作时，首先启动鼓风机6，通过鼓风机6向过滤箱5内鼓风，空气经过滤尘网板7除尘过滤后，通过连接管8吹向鼓风管9，并使得鼓风管9在冷凝管内管2内向右吹出，使得冷凝管内管2上部右侧的空气流动加快，压强减小，此时打开单向阀3，并在冷凝管外管1和冷凝管内管2的热交换作用下，使得冷凝性气体冷却回流，而冷凝管内管2内未冷凝的空气流速较小，压强较大，在冷凝管内管2底部与冷凝管内管2上部右侧压强差的作用下，使得未冷凝的空气通过单向阀3，并从冷凝管内管2的上部右侧排出，避免了空气回流造成外部蒸馏设备的压强过大引发爆炸，提高了装置的安全使用性，并且通过设置连接板10、紧固螺栓11和把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止冷凝水管中空气回流的装置，其特征在于，包括冷凝管外管(1)、冷凝管内管(2)、单向阀(3)、固定板(4)、过滤箱(5)、鼓风机(6)、滤尘网板(7)、固定组件、连接管(8)和鼓风管(9)，冷凝管内管(2)部分套在冷凝管外管(1)内部，并贯穿冷凝管外管(1)，单向阀(3)固定在冷凝管内管(2)的上部右侧，并且固定板(4)固定在冷凝管外管(1)的右端上部，过滤箱(5)固定在固定板(4)的顶端，鼓风机(6)固定在过滤箱(5)的左端底部，并且滤尘网板(7)通过固定组件安装在过滤箱(5)内部，连接管(8)的底端与过滤箱(5)的顶端连通，并且连接管(8)的顶端穿过冷凝管内管(2)上部底端，并与鼓风管(9)的连通，鼓风管(9)位于冷凝管内管(2)内部。2.如权利要求1所述的一种可防止冷凝水管中空气回流的装置，其特征在于，固定组件包括连接板(10)、多组紧固螺栓(11)和把手(12)，滤尘网板(7)的右端与连接板(10)连接，滤尘网板(7)插入到过滤箱(5)内，并且连接板(10)与过滤箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷照强，于梦梦，
申请(专利权)人：大连爱尔佳净化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：