一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头，包括喷头本体和喷枪头；喷头本体上下贯穿有一引导流道，左右贯穿有水平流道，喷枪头上下贯穿有细微流道，喷枪头插接在引导流道内，喷枪头的周向镜像设置有导向阻隔部；当喷枪头相对于喷头本体下压过程中时，导向阻隔部适于逐步阻隔水平流道。此种流量可控的中空纤维膜纺制喷头，通过喷头本体配合水平流道以及引导流道，实现初步的流体流通，通过喷枪头配合细微流道，实现不同的流体的流通的同时，促进两者流体的混合；通过导向阻隔部的设置，实现对于水平流道的逐步阻隔以及对于引导流道的逐步阻隔，从而实现流量的调节。从而实现流量的调节。从而实现流量的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头


[0001]本技术涉及中空纤维膜生产配件，具体而言，涉及一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头。

技术介绍

[0002]中国专利申请号202023014477.5，公开了一种中空限位膜纺制喷头，该技术公开了中空纤维膜生产配件
的一种中空纤维膜纺制喷头，加工有芯液流道的一号柱下端使用针状结构，而非原始的柱状结构，针状结构有利于中空纤维膜的加工，方便保持中空纤维膜生产过程中的结构尺寸；纺丝液流道在于芯液流道汇合前，设有导流斜面，该斜面能有效改变纺丝液流方向，使其顺利转向向下，而不会因为被压力强行改向积累内应力，出丝后丝束晃动幅度会较小，且出丝口设有限位腔，进一步控制丝束摆动，不影响周边安装喷头，喷头安装密度能有效增加；在基体上设置密封圈槽较宽，能安装更为合适尺寸的密封圈，密封圈弹性形变范围大，密封效果好。
[0003]此种中空限位纺制喷头，具有如下的缺点，整体流速无法控制，其次，一般的流体的流通只能够借助阀门实现通断，而无法通过简易的操作来实现；
[0004]因此，能够提供一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头，以解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头，包括喷头本体和喷枪头；喷头本体上下贯穿有一引导流道，左右贯穿有一水平流道，喷枪头上下贯穿有一细微流道，喷枪头插接在引导流道内，
[0007]所述喷枪头的周向镜像设置有导向阻隔部；其中
[0008]当所述喷枪头相对于所述喷头本体下压过程中时，所述导向阻隔部适于逐步阻隔所述水平流道；
[0009]当所述喷枪头相对于所述喷头本体下压至底部时，所述导向阻隔部阻挡所述水平流道以及所述喷枪头阻挡所述引导流道。
[0010]作为优选，所述导向阻隔部包括支撑臂和固定在支撑臂上的阻隔板，以及
[0011]所述支撑臂固定在所述喷枪头上；所述喷头本体的上端面开设有插接槽，所述插接槽贯穿至所述水平流道；其中
[0012]当所述喷枪头插接在所述引导流道中时，所述阻隔板插接在所述插接槽内。
[0013]作为优选，所述喷头本体的端面镜像设置有两个弧形瓣，
[0014]位于所述支撑臂上设置有两层互相平行的夹层，所述阻隔板位于两个互相平行的所述夹层之间；其中
[0015]所述弧形瓣适于被夹紧在所述夹层之间。
[0016]作为优选，所述喷枪头包括一体设置的圆柱本体，第一圆台体和第二圆台体；以及
[0017]所述第一圆台体的小圆面与所述第二圆台体的大圆面贴合，其中
[0018]所述细微流道依次贯穿所述圆柱本体、第一圆台体和第二圆台体。
[0019]作为优选，所述喷头本体上具有一外套螺纹环，所述外套螺纹环环绕两个所述弧形瓣设置。
[0020]作为优选，所述引导流道的横截面呈圆形，在所述引导流道的两侧镜像开设有三角弧道。
[0021]作为优选，所述第一圆台体的侧壁与水平面形成的夹角角度为60
°
。
[0022]作为优选，所述喷头本体的底部具有一第一汇流口和一第二汇流口，所述第一汇流口与所述第一圆台体适配，所述第二汇流口与所述第二圆台体适配。
[0023]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0024]此种流量可控的中空纤维膜纺制喷头，通过喷头本体配合水平流道以及引导流道，实现初步的流体流通，通过喷枪头配合细微流道，实现不同的流体的流通的同时，促进两者流体的混合；通过导向阻隔部的设置，实现对于水平流道的逐步阻隔以及对于引导流道的逐步阻隔，从而实现流量的调节。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]图1示出了本技术的一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头的爆炸图；
[0027]图2示出了本技术的喷枪头和导向阻隔部的结构示意图；
[0028]图3示出了本技术的喷头本体的立体图；
[0029]图4示出了本技术的引导流道的截面示意图；
[0030]图5示出了本技术的喷枪头内的流体流动示意图；
[0031]图6示出了本技术的喷头本体内的流体流动示意图；
[0032]图中：100、喷头本体，101、引导流道，1011、三角弧道，102、水平流道，103、插接槽，104、弧形瓣，105、外套螺纹环，106、第一汇流，107、和一第二汇流口，
[0033]200、喷枪头，201、圆柱本体，202、第一圆台体，203、第二圆台体，204、细微流道，
[0034]300、导向阻隔部，301、支撑臂，302、阻隔板，303、夹层。
具体实施方式
[0035]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0036]如图1~6所示，一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头，包括喷头本体100、喷枪头200和导向阻隔部300。喷头本体100内部适于流通溶液，并引导不同的溶液混合。喷枪头200适于引导一股溶液进入喷头本体100内。导向阻隔部300适于随喷枪头200插入喷头本体100内的深度阻挡水平溶液流入喷头本体100，直至将水平溶液完全封堵。针对于以上部件，下面进行一一详述。
[0037]喷头本体
[0038]喷头本体100整体成圆盘状，喷头本体100上下端连通，并且侧壁相对的两端也连
通。喷头本体100内部适于流通溶液，并引导不同的溶液混合。具体来说，喷头本体100上下贯穿有一引导流道101，左右贯穿有一水平流道102，所述引导流道101的横截面呈圆形，在所述引导流道101的两侧镜像开设有三角弧道1011。水平流道102通过三角弧道1011与引导流道101连通。喷头本体100能够引导自引导流道101上方向下的溶液流，以及左右水平流道102各自向引导流道101流动的两股溶液流，共计三股溶液流在引导流道101内混合，并穿过引导流道101继续向下流动。
[0039]此外，所述喷头本体100的端面镜像设置有两个弧形瓣104，两弧形瓣104之间相对设置有两开口，两开口之间分别开设有一插接槽103，一个插接槽103与一侧水平流道102相对应，并且插接槽103与对应一侧的水平流道102连通。
[0040]喷枪头
[0041]喷枪头200滑动设置在喷头本体100上方，喷枪头200适于引导一股溶液进入喷头本体100内。具体来说，喷枪头200外侧设置有一储流舱，储流舱通过一软管与喷枪头200连通。喷枪头200周向设置有内螺纹，所述喷头本体100上具有一外套螺纹环105，所述外套螺纹环105环绕两个所述弧形瓣104设置。储流舱通过这种方式与喷头本体100可拆卸的螺纹连接。储流舱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可控的中空纤维膜纺制喷头，包括喷头本体(100)和喷枪头(200)；喷头本体(100)上下贯穿有一引导流道(101)，左右贯穿有一水平流道(102)，喷枪头(200)上下贯穿有一细微流道(204)，喷枪头(200)插接在引导流道(101)内，引导流道(101)与水平流道(102)相互连通，其特征在于；所述喷枪头(200)的周向镜像设置有导向阻隔部(300)；其中当所述喷枪头(200)相对于所述喷头本体(100)下压过程中时，所述导向阻隔部(300)适于逐步阻隔所述水平流道(102)；当所述喷枪头(200)相对于所述喷头本体(100)下压至底部时，所述导向阻隔部(300)阻挡所述水平流道(102)以及所述喷枪头(200)阻挡所述引导流道(101)。2.如权利要求1所述的流量可控的中空纤维膜纺制喷头，其特征在于，所述导向阻隔部(300)包括支撑臂(301)和固定在支撑臂(301)上的阻隔板(302)，以及所述支撑臂(301)固定在所述喷枪头(200)上；所述喷头本体(100)的上端面开设有插接槽(103)，所述插接槽(103)贯穿至所述水平流道(102)；其中当所述喷枪头(200)插接在所述引导流道(101)中时，所述阻隔板(302)插接在所述插接槽(103)内。3.如权利要求2所述的流量可控的中空纤维膜纺制喷头，其特征在于，所述喷头本体(100)的端面镜像设置有两个弧形瓣(104)，位于所述支撑臂(301)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹泽桦，杨东生，李晓雷，
申请(专利权)人：苏州满博瑞膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：