一种减震复合型双面胶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震复合型双面胶，包括第一离型膜和易撕机构，易撕机构包括多个第一易撕线、第二易撕线和连接孔组成，多个第一易撕线均设置于第一离型膜的顶端，多个第二易撕线均设置于第一离型膜的顶端，多个第一易撕线和第二易撕线呈交错设置，多个连接孔均开设于第一离型膜的顶端，多个连接孔分别设置于多个第一易撕线和第二易撕线的交错位置处。本实用新型专利技术利用多个第一易撕线、第二易撕线和连接孔的设置，通过第一易撕线和第二易撕线稳定的对第一离型膜进行撕拉，撕拉至连接孔处便会停止撕拉，避免了第一离型膜出现撕歪的现象，便可根据所需双面胶的数量对第一离型膜进行撕拉，提高了第一离型膜撕拉的稳定性。提高了第一离型膜撕拉的稳定性。提高了第一离型膜撕拉的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种减震复合型双面胶


[0001]本技术涉及双面胶领域，特别涉及一种减震复合型双面胶。

技术介绍

[0002]双面胶是一种双面带粘胶的胶带，不使用时双面的粘胶通过离型膜进行防护。
[0003]减震性双面胶一般由泡棉作为基层，具有一定的厚度，从而起到减震缓冲的作用，这一类双面胶在生产时，需通过模切的工艺将顶部的离型膜和双面胶切成所需的形状，底部的离型膜不进行模切，使得双面胶会呈多个粘在底部的离型膜中，在使用时，一般会直接从底部的离型膜上撕下所需数量的双面胶，然后再从撕下的离型膜上撕下双面胶进行使用，但是在撕离型膜时很容易将离型膜撕歪，影响后续双面胶的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减震复合型双面胶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震复合型双面胶，包括：
[0006]第一离型膜，所述第一离型膜的顶端设置有多个双面胶组件；
[0007]易撕机构，所述易撕机构包括多个第一易撕线、第二易撕线和连接孔组成，多个所述第一易撕线均设置于第一离型膜的顶端，多个所述第二易撕线均设置于第一离型膜的顶端，多个所述第一易撕线和第二易撕线呈交错设置，多个所述连接孔均开设于第一离型膜的顶端，多个所述连接孔分别设置于多个第一易撕线和第二易撕线的交错位置处。
[0008]优选的，所述第一离型膜顶端的边侧开设有多个切口，多个所述切口分别与多个第一易撕线和第二易撕线相连接。
[0009]优选的，所述双面胶组件包括双面胶主体和第二离型膜，所述双面胶主体设置于第一离型膜的顶端，所述第二离型膜设置于双面胶主体的顶端。
[0010]优选的，所述双面胶主体由泡棉基层、第一粘胶层、防护层和第二粘胶层组成，所述泡棉基层设置于第一粘胶层的顶端，所述防护层设置于泡棉基层的的顶端，所述第二粘胶层设置于防护层的顶端。
[0011]优选的，所述防护层由防氧化层和阻燃层层组成，所述防氧化层设置于阻燃层的顶端。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用多个第一易撕线、第二易撕线和连接孔的设置，通过第一易撕线和第二易撕线稳定的对第一离型膜进行撕拉，撕拉至连接孔处便会停止撕拉，避免了第一离型膜出现撕歪的现象，便可根据所需双面胶的数量对第一离型膜进行撕拉，提高了第一离型膜撕拉的稳定性；
[0014](2)本技术利用多个切口的设置，通过多个切口在第一离型膜的边侧与第一易撕线和第二易撕线进行连接，即可通过切口的导向对撕开第一易撕线或第二易撕线，提
高了第一易撕线和第二易撕线撕开的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术双面胶主体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术防护层内部结构示意图。
[0018]图中：1、第一离型膜；2、第一易撕线；3、第二易撕线；4、连接孔；5、切口；6、双面胶主体；61、泡棉基层；62、第一粘胶层；63、防护层；631、防氧化层；632、阻燃层；64、第二粘胶层；7、第二离型膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种减震复合型双面胶，包括第一离型膜1和易撕机构，第一离型膜1的顶端设置有多个双面胶组件；
[0021]易撕机构包括多个第一易撕线2、第二易撕线3和连接孔4组成，多个第一易撕线2均设置于第一离型膜1的顶端，多个第二易撕线3均设置于第一离型膜1的顶端，多个第一易撕线2和第二易撕线3呈交错设置，多个连接孔4均开设于第一离型膜1的顶端，多个连接孔4分别设置于多个第一易撕线2和第二易撕线3的交错位置处，通过点线刀裁切工艺在第一离型膜1上加工出多个第一易撕线2和第二易撕线3，再在多个第一易撕线2和第二易撕线3的交错位置处打出连接孔4，多个第一易撕线2和第二易撕线3交错形成多个各自，多个双面胶组件分别设置在多个格子内，在需要撕下双面胶进行使用时，即可通过第一易撕线2和第二易撕线3撕下所需数量的双面胶组件，连接孔4的设置，使得第一易撕线2和第二易撕线3在撕到连接孔4位置处便会停止撕开，有效的防止出现第一离型膜1撕多的现象，同时连接孔4的弧面也便于下一次对第一易撕线2或第二易撕线3进行撕开，提高了第一易撕线2或第二易撕线3撕开的便捷性；
[0022]第一离型膜1顶端的边侧开设有多个切口5，多个切口5分别与多个第一易撕线2和第二易撕线3相连接，切口5便于从第一离型膜1的边侧撕开第一易撕线2和第二易撕线3，进一步提高了第一易撕线2或第二易撕线3撕开的便捷性，切口5可直接通过模切的工艺进行加工；
[0023]双面胶组件包括双面胶主体6和第二离型膜7，双面胶主体6设置于第一离型膜1的顶端，第二离型膜7设置于双面胶主体6的顶端，通过第一离型膜1和第二离型膜7对双面胶主体6进行保护，防止双面胶的胶出现不粘的现象；
[0024]双面胶主体6由泡棉基层61、第一粘胶层62、防护层63和第二粘胶层64组成，泡棉基层61设置于第一粘胶层62的顶端，防护层63设置于泡棉基层61的的顶端，第二粘胶层64设置于防护层63的顶端，泡棉基层61具有一定的弹性，从而使得双面胶在使用起来可以起到一定的减震缓冲作用；
[0025]防护层63由防氧化层631和阻燃层632层组成，防氧化层631设置于阻燃层632的顶端，阻燃层632为阻燃棉，有效对泡棉基层61燃烧时进行抑制，防氧化层631有效防止双面胶出现过早氧化的现象，延长了双面胶的使用寿命。
[0026]本技术工作原理：
[0027]当需要使用双面胶时，先确定所需双面胶的数量，确定好第一离型膜1要撕到什么位置，先通过切口5撕开第一易撕线2或第二易撕线3，直到第一易撕线2或第二易撕线3撕到连接孔4位置处，再通过连接孔4的弧面继续撕开第一易撕线2或第二易撕线3，撕下所需的双面胶数量，使用时先通过从双面胶主体6上撕下第一离型膜1，再通过第一粘胶层62将双面胶主体6粘到所需位置，然后将第二离型膜7撕下，即可将所需的物体站到第二粘胶层64上即可。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震复合型双面胶，其特征在于，包括：第一离型膜(1)，所述第一离型膜(1)的顶端设置有多个双面胶组件；易撕机构，所述易撕机构包括多个第一易撕线(2)、第二易撕线(3)和连接孔(4)组成，多个所述第一易撕线(2)均设置于第一离型膜(1)的顶端，多个所述第二易撕线(3)均设置于第一离型膜(1)的顶端，多个所述第一易撕线(2)和第二易撕线(3)呈交错设置，多个所述连接孔(4)均开设于第一离型膜(1)的顶端，多个所述连接孔(4)分别设置于多个第一易撕线(2)和第二易撕线(3)的交错位置处。2.根据权利要求1所述的一种减震复合型双面胶，其特征在于，所述第一离型膜(1)顶端的边侧开设有多个切口(5)，多个所述切口(5)分别与多个第一易撕线(2)和第二易撕线(3)相连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆新，王丽雄，
申请(专利权)人：苏州科恩塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：