一种激光平模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光平模切机，其结构包括机身、操控板、固定装置、激光切枪、移动台、伸展板，固定装置包括移动槽、直板、输送台、边墙、紧固栓、固定器、传轮，移动槽置于直板的下方，直板与移动槽活动卡合，输送台与边墙焊接连接，边墙焊接在输送台的两边，紧固栓与边墙螺栓连接，固定器共有两个，两个固定器通过紧固栓对立，与边墙螺栓连接，传轮活动卡合在输送台内部，本实用新型专利技术一种激光平模切机通过固定装置的直板及固定器将材料嵌固在输送台上，使其在设备运转和移动时不会因为震动而产生偏移，避免了由于震动导致激光刀对放置台上的材料出现切割失误的情况，使材料形状变形。

【技术实现步骤摘要】
一种激光平模切机
本技术涉及模切机领域，具体的是一种激光平模切机。
技术介绍
一种激光平模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用激光切枪通过高密度气体释放高温，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有技术的一种激光平模切机在机器运转时会有轻微的震动，由于震动会使激光刀对放置台上的材料出现切割失误的情况，导致材料的形状变形。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种激光平模切机。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种激光平模切机，其结构包括机身、操控板、固定装置、激光切枪、移动台、伸展板，所述机身置于固定装置的下端，所述操控板与固定装置电连接，所述固定装置与机身焊接连接，所述激光切枪与移动台活动卡合，所述移动台焊接在固定装置顶端后部，所述伸展板与机身铰接连接，所述固定装置包括移动槽、直板、输送台、边墙、紧固栓、固定器、传轮，所述移动槽置于直板的下方，所述直板与移动槽活动卡合，所述输送台与边墙焊接连接，所述边墙焊接在输送台的两边，所述紧固栓与边墙螺栓连接，所述固定器共有两个，两个所述固定器通过紧固栓对立，与边墙螺栓连接，所述传轮活动卡合在输送台内部。更进一步的，所述紧固栓包括顶栓、电线管、嵌固板，所述顶栓与嵌固板螺纹连接，所述电线管置于嵌固板内部。更进一步的，所述固定器包括空心槽、推杆、拉伸器、连接杆、硬性板、延伸槽，所述空心槽与推杆嵌固连接,所述推杆置于空心槽内部，所述拉伸器置于延伸槽内部，所述连接杆与拉伸器嵌固连接，所述硬性板嵌固在连接杆的前端，所述延伸槽与拉伸器间隙配合。更进一步的，所述嵌固板与空心槽焊接连接，所述嵌固板通过顶栓与机身螺栓连接。更进一步的，所述移动槽嵌固在机身内部，所述直板通过移动槽与机身活动卡合。更进一步的，所述直板形状为一个倒“八”字开口，能够分别左右移动来扩大宽度放入材料，且能够固定住材料的前端。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术一种激光平模切机通过固定装置的直板及固定器将材料嵌固在输送台上，使其在设备运转和移动时不会因为震动而产生偏移，避免了由于震动导致激光刀对放置台上的材料出现切割失误的情况，使材料形状变形。附图说明图1为本技术一种激光平模切机的结构示意图。图2为本技术固定装置的俯视结构示意图。图3为本技术固定装置的部分内部结构示意图。图中：机身-1、操控板-2、固定装置-3、激光切枪-4、移动台-5、伸展板-6、移动槽-a1、直板-a2、输送台-a3、边墙-a4、紧固栓-a5、固定器-a6、传轮-a7、顶栓-b1、电线管-b2、嵌固板-b3、空心槽-c1、推杆-c2、拉伸器-c3、连接杆-c4、硬性板-c5、延伸槽-c6。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图3所示，本技术提供一种激光平模切机，其结构包括机身1、操控板2、固定装置3、激光切枪4、移动台5、伸展板6，所述机身1置于固定装置3的下端，所述操控板2与固定装置3电连接，所述固定装置3与机身1焊接连接，所述激光切枪4与移动台5活动卡合，所述移动台5焊接在固定装置3顶端后部，所述伸展板6与机身1铰接连接，所述固定装置3包括移动槽a1、直板a2、输送台a3、边墙a4、紧固栓a5、固定器a6、传轮a7，所述移动槽a1置于直板a2的下方，所述直板a2与移动槽a1活动卡合，所述输送台a3与边墙a4焊接连接，所述边墙a4焊接在输送台a3的两边，所述紧固栓a5与边墙a4螺栓连接，所述固定器a6共有两个，两个所述固定器a6通过紧固栓a5对立，与边墙a4螺栓连接，所述传轮a7活动卡合在输送台a3内部，所述紧固栓a5包括顶栓b1、电线管b2、嵌固板b3，所述顶栓b1与嵌固板b3螺纹连接，所述电线管b2置于嵌固板b3内部，所述固定器a6包括空心槽c1、推杆c2、拉伸器c3、连接杆c4、硬性板c5、延伸槽c6，所述空心槽c1与推杆c2嵌固连接,所述推杆c2置于空心槽c1内部，所述拉伸器c3置于延伸槽c6内部，所述连接杆c4与拉伸器c3嵌固连接，所述硬性板c5嵌固在连接杆c4的前端，所述延伸槽c6与拉伸器c3间隙配合，所述嵌固板b3与空心槽c1焊接连接，所述嵌固板b3通过顶栓b1与机身1螺栓连接，所述移动槽a1嵌固在机身1内部，所述直板a2通过移动槽a1与机身1活动卡合，所述直板a2形状为一个倒“八”字开口。下面对本技术的工作原理做如下说明：本技术一种激光平模切机使用机身1旁的操控板2使激光切枪4通过移动台5的传轮a7进行移动对材料进行切割，固定装置3用于固定材料，伸展板6用于放置维修工具或其他物品，本技术一种激光平模切机通过紧固栓a5的顶栓b1把嵌固板b3固定在边墙a4，电线管b2通过嵌固板b3与固定器a6电连接，空心槽c1焊接在嵌固板b3上部，使其能根据材料的大小做出调整，通过推杆c2及延伸槽c6的拉伸器c3把连接杆c4推出或缩进，让嵌固板b3与材料中部贴合，直板a2形状为一个倒“八”字开口，能够通过移动槽a1分别左右移动来扩大宽度放入材料，且能够固定住材料的前端，使其在设备运转和移动时不会因为震动而产生偏移，避免了由于震动导致激光刀对放置台上的材料出现切割失误的情况，使材料形状变形。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光平模切机，其结构包括机身(1)、操控板(2)、固定装置(3)、激光切枪(4)、移动台(5)、伸展板(6)，其特征在于：所述机身(1)置于固定装置(3)的下端，所述操控板(2)与固定装置(3)电连接，所述固定装置(3)与机身(1)焊接连接，所述激光切枪(4)与移动台(5)活动卡合，所述移动台(5)焊接在固定装置(3)顶端后部，所述伸展板(6)与机身(1)铰接连接；/n所述固定装置(3)包括移动槽(a1)、直板(a2)、输送台(a3)、边墙(a4)、紧固栓(a5)、固定器(a6)、传轮(a7)，所述移动槽(a1)置于直板(a2)的下方，所述直板(a2)与移动槽(a1)活动卡合，所述输送台(a3)与边墙(a4)焊接连接，所述边墙(a4)焊接在输送台(a3)的两边，所述紧固栓(a5)与边墙(a4)螺栓连接，所述固定器(a6)共有两个，两个所述固定器(a6)通过紧固栓(a5)对立，与边墙(a4)螺栓连接，所述传轮(a7)活动卡合在输送台(a3)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光平模切机，其结构包括机身(1)、操控板(2)、固定装置(3)、激光切枪(4)、移动台(5)、伸展板(6)，其特征在于：所述机身(1)置于固定装置(3)的下端，所述操控板(2)与固定装置(3)电连接，所述固定装置(3)与机身(1)焊接连接，所述激光切枪(4)与移动台(5)活动卡合，所述移动台(5)焊接在固定装置(3)顶端后部，所述伸展板(6)与机身(1)铰接连接；
所述固定装置(3)包括移动槽(a1)、直板(a2)、输送台(a3)、边墙(a4)、紧固栓(a5)、固定器(a6)、传轮(a7)，所述移动槽(a1)置于直板(a2)的下方，所述直板(a2)与移动槽(a1)活动卡合，所述输送台(a3)与边墙(a4)焊接连接，所述边墙(a4)焊接在输送台(a3)的两边，所述紧固栓(a5)与边墙(a4)螺栓连接，所述固定器(a6)共有两个，两个所述固定器(a6)通过紧固栓(a5)对立，与边墙(a4)螺栓连接，所述传轮(a7)活动卡合在输送台(a3)内部。


2.根据权利要求1所述的一种激光平模切机，其特征在于：所述紧固栓(a5)包括顶栓(b1)、电线管(b2)、嵌固板(b3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王密云，
申请(专利权)人：苏州科恩塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32