一种钢构件焊接加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢构件焊接加工平台。采用的技术方案是：包括机架、工作台面、夹紧机构、抽烟机构、照明装置以及控制器；所述机架包括底板，所述底板上表面的四个角固定焊接支架管，所述支架管的顶端固定连接圆环滑槽，所述圆环滑槽的上部设置工作台面，所述工作台面下侧壁圆周边缘阵列支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接滑球，所述滑球与所述圆环滑槽滑动连接，所述工作台面的中间开设矩形通槽，所述矩形通槽内设置夹紧机构，所述夹紧机构包括T型夹板，左右所述T型夹板可以相对滑动，所述工作台面后部的圆周边缘安装抽烟机构，所述抽烟机构的右侧台面安装照明装置，所述底板的上表面安装控制器。本实用新型专利技术的有益效果：操作方便、安全稳定。安全稳定。安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件焊接加工平台


[0001]本技术属于钢构件焊接加工平台领域，涉及一种钢构件焊接加工平台。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，对于一些简单的钢构件焊接来说，现有的焊接加工台面体积庞大，操作复杂，不便于一般焊接工作人员的快速上手使用，同时，在焊接过程中，对散发的有毒有害烟雾，没有设置有效的清除设施，长时间作业，有害焊接人员健康，在焊接的工程中，焊接人员需要经常进行的操作是转动、夹紧，以便调整焊接的方位，提升焊接的效果，因此，本技术提供一种钢构件焊接加工平台。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种钢构件焊接加工平台，采用的技术方案是，包括机架、工作台面、夹紧机构、抽烟机构、照明装置以及控制器；所述机架包括底板，所述底板的下表面四个角固定安装万向轮，所述底板上表面的四个角固定焊接支架管，所述支架管的顶端固定连接圆环滑槽的底部，所述圆环滑槽的上部设置所述工作台面，所述工作台面呈圆形，其下侧壁圆周边缘阵列支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接滑球，所述滑球的上端与所述支撑柱的连接处的柱壁焊接U型卡扣，所述滑球与所述圆环滑槽滑动连接，所述工作台面的中间向左右两侧开设矩形通槽，所述矩形通槽前后台面均匀阵列圆孔，所述矩形通槽内设置所述夹紧机构，所述夹紧机构包括T型固定架，左右所述T型固定架安装在所述工作台面下表面的左右两端，所述T型固定架的下臂左右对称开设转轴安装孔，左右前侧所述转轴安装孔套装驱动转轴，左右后侧所述转轴安装孔套装夹具转轴，所述夹具转轴与所述驱动转轴之间通过齿轮连接，所述夹具转轴的左右两侧分别套装T型夹板，所述工作台面后部的圆周边缘安装所述抽烟机构，所述抽烟机构的右侧台面安装所述照明装置，所述底板的上表面安装所述控制器；通过工作台面下部设置的滑球，使得工作台面与下端的机架实现转动连接，便于焊接人员灵活调整焊接的方位，同时，通过U型卡扣的配合，确保在转动工作台面或者在工作台面上放置较重的工件时，工作台面不会倾斜而发生侧翻，确保安全性，另外，工作台面左右两侧设置的转盘和把手，便于焊接人员灵活操作，调整加紧机构的张开和闭合，实现快速固定工件，在焊接的过程中，增加抽烟机构，可以有效减少焊接过程中的有毒有害烟尘的弥漫，确保焊接人员的健康安全。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述滑球卡在所述圆环滑槽的滑道里，与所述圆环滑槽滑动连接，通过滑球可以有效减少工作台面在转动过程中的阻力，节省焊接人员体力。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述U型卡扣较短的一边卡在所述圆环滑槽的内环边缘；这样设计，可以在转动工作台面或者在工作台面上放置较重的工件时，工作台面
不会倾斜而发生侧翻，确保安全性。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述驱动转轴的左右两端固定连接转盘，所述转盘的圆周变换设置有把手；工作台面左右两侧设置的转盘和把手，便于焊接人员灵活操作，调整加紧机构的张开和闭合，实现快速固定工件。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述驱动转轴的中间部位设置驱动齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述夹具转轴的中间设置从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮齿牙啮合，所述从动齿轮的左右两侧分别开设螺纹，左侧所述螺纹为正螺纹，右侧所述螺纹为反螺纹；这样设计，通过驱动齿轮带动从动齿轮，实现左右两端套装的T型夹板同时沿着夹具转轴相向运动或者相对运动。
[0009]作为本技术的一种优选方案，左右所述T型夹板的中间臂开设螺纹孔与所述夹具转轴通过所述螺纹左右滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述抽烟机构包括烟雾收集罩，所述烟雾收集罩的顶端固定连接波纹管，所述波纹管的底端与所述工作台面的边缘固定连接，所述波纹管与所述控制器通过管道连通；通过波纹管可以灵活调整烟雾收集罩的位置，从而有效减少焊接过程中的有毒有害烟尘的弥漫，确保焊接人员的健康安全。
[0011]本技术的有益效果：通过工作台面下部设置的滑球，使得工作台面与下端的机架实现转动连接，便于焊接人员灵活调整焊接的方位，同时，通过U型卡扣的配合，确保在转动工作台面或者在工作台面上放置较重的工件时，工作台面不会倾斜而发生侧翻，确保安全性，另外，工作台面左右两侧设置的转盘和把手，便于焊接人员灵活操作，调整加紧机构的张开和闭合，实现快速固定工件，在焊接的过程中，增加抽烟机构，可以有效减少焊接过程中的有毒有害烟尘的弥漫，确保焊接人员的健康安全。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的机架示意图；
[0014]图3为本技术的工作台面示意图；
[0015]图4为本技术的夹紧机构示意图；
[0016]图5为本技术的抽烟机构示意图。
[0017]图中：1
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机架，2
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工作台面，3
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夹紧机构，4
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抽烟机构，5
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照明装置，6
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控制器，11
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底板，12
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万向轮，13
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支架管，14
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圆环滑槽，21
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支撑柱，22
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滑球，23
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U型卡扣，24
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矩形通槽，25
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圆孔，31
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T型固定架，311
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转轴安装孔，32
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驱动转轴，321
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转盘，322
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把手，323
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驱动齿轮，33
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夹具转轴，331
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动齿轮，332
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螺纹，34
‑
T型夹板，41
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烟雾收集罩，42
‑
波纹管。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1至图5所示，本技术所述的一种钢构件焊接加工平台，采用的技术方案是，包括机架1、工作台面2、夹紧机构3、抽烟机构4、照明装置5以及控制器6；所述机架1包括底板11，所述底板11的下表面四个角固定安装万向轮12，所述底板11上表面的四个角固定焊接支架管13，所述支架管13的顶端固定连接圆环滑槽14的底部。
[0020]所述圆环滑槽14的上部设置所述工作台面2，所述工作台面2呈圆形，其下侧壁圆周边缘阵列支撑柱21，所述支撑柱21的下端固定连接滑球22,所述滑球22卡在所述圆环滑槽14的滑道里，与所述圆环滑槽14滑动连接，所述滑球22的上端与所述支撑柱21的连接处的柱壁焊接U型卡扣23,所述U型卡扣23较短的一边卡在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件焊接加工平台，其特征在于：包括机架(1)、工作台面(2)、夹紧机构(3)、抽烟机构(4)、照明装置(5)以及控制器(6)；所述机架(1)包括底板(11)，所述底板(11)的下表面四个角固定安装万向轮(12)，所述底板(11)上表面的四个角固定焊接支架管(13)，所述支架管(13)的顶端固定连接圆环滑槽(14)的底部，所述圆环滑槽(14)的上部设置所述工作台面(2)，所述工作台面(2)呈圆形，其下侧壁圆周边缘阵列支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的下端固定连接滑球(22)，所述滑球(22)的上端与所述支撑柱(21)的连接处的柱壁焊接U型卡扣(23)，所述滑球(22)与所述圆环滑槽(14)滑动连接，所述工作台面(2)的中间向左右两侧开设矩形通槽(24)，所述矩形通槽(24)前后台面均匀阵列圆孔(25)，所述矩形通槽(24)内设置所述夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括T型固定架(31)，左右所述T型固定架(31)安装在所述工作台面(2)下表面的左右两端，所述T型固定架(31)的下臂左右对称开设转轴安装孔(311)，左右前侧所述转轴安装孔(311)套装驱动转轴(32)，左右后侧所述转轴安装孔(311)套装夹具转轴(33)，所述夹具转轴(33)与所述驱动转轴(32)之间通过齿轮连接，所述夹具转轴(33)的左右两侧分别套装T型夹板(34)，所述工作台面(2)后部的圆周边缘安装所述抽烟机构(4)，所述抽烟机构(4)的右侧台面安装所述照明装置(5)，所述底板(11)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长修，郭长会，成厚六，
申请(专利权)人：上海睿耐机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：