本实用新型专利技术公开了一种钢构件加工用毛刺清理装置，属于钢构件加工领域，旨在解决夹持结构使用范围较小，无法对不同形状钢构件进行稳定夹持和多角度打磨，无法对毛刺废料进行自动清理和收集的问题。通过第一调节装置、第二调节装置、伸缩臂和夹持结构的设置，能够实现对磨盘水平位置和高度的自由调节，实现多角度打磨去毛刺，夹持结构并能够实现对钢构件的稳定夹持，同时适用范围更广，可以夹持不同形状的钢构件；通过清扫装置和废料收集箱的设置，清扫装置能够在打磨去毛刺工作完成后，将工作台表面遗留的毛刺废料从左向右清扫，无需人工清理，省时省力，废料收集箱能够对毛刺废料进行储存收集，方便回收利用。方便回收利用。方便回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件加工用毛刺清理装置
[0001]本技术涉及钢构件加工领域，具体为一种钢构件加工用毛刺清理装置。
技术介绍
[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。在对钢构件加工的过程中，需要对钢构件表面的毛刺进行清理。
[0003]目前现有的钢构件加工用毛刺清理装置在使用时存在一定的弊端，只能够对特定形状的钢构件进行打磨去毛刺，适用范围较小，对于其他形状的钢构件，无法进行稳定夹持和多角度打磨，而且打磨去毛刺工作完成后，毛刺废料会遗留在工作台表面需要人工进行清理，无法实现对废料的自动清理和收集。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种钢构件加工用毛刺清理装置，采用的技术方案是，包括工作台，所述工作台的内部设置有微处理器，所述工作台的上表面固定连接有两个U形立板，两个所述U形立板的顶部之间固定连接有连接架，所述连接架之间通过第一调节装置活动连接有活动架，所述活动架的内部设置有第二调节装置，所述活动架的下方活动连接有伸缩臂，通过第一调节装置和、第二调节装置和伸缩臂的设置，能够实现对磨盘水平位置和高度的自由调节，实现多角度打磨去毛刺，所述伸缩臂的底端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有磨盘，通过驱动箱和磨盘的设置，能够实现去毛刺功能，通过伸缩臂所述U形立板相对的一侧设置有夹持结构，通过夹持结构的设置，能够实现对不同形状钢构件的稳定夹持，提高去毛刺时的稳定性，所述夹持结构的下方设置有清扫装置，所述工作台的一侧设置有废料收集箱，通过清扫装置和收集箱的设置，能够在打磨去毛刺工作完成后，自动将工作台表面遗留的毛刺废料扫入收集箱内，实现对废料的自动清扫和收集，所述第一调节装置、第二调节装置、伸缩臂、驱动箱、夹持结构和清扫装置均与微处理器连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一调节装置包括第一电机、第一螺杆和导向杆，一个所述U形立板的正面设置有第一电机，一个所述连接架的内部设置有第一螺杆，所述第一电机与第一螺杆轴连接，另一个所述连接架的内部设置有导向杆，所述活动架的一端与第一螺杆螺纹连接，所述活动架的另一端与导向杆滑动连接所述第一电机与微处理器连接，通过第一电机、第一螺杆和导向杆的设置，能够实现对磨盘的前后调节。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二调节装置包括第二电机、第二螺杆和移动块，所述活动架的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端轴连接有第二螺
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1至图4所示，本技术公开了一种钢构件加工用毛刺清理装置，采用的技术方案是，包括工作台1，所述工作台1的内部设置有微处理器，所述工作台1的上表面固定连接有两个U形立板2，两个所述U形立板2的顶部之间固定连接有连接架3，所述连接架3之间通过第一调节装置4活动连接有活动架5，打磨钢构件时，利用第一调节装置4可以使活动架5沿连接架3方向前后移动，所述活动架5的内部设置有第二调节装置6，第二调节装置6带动伸缩臂7进行左右方向移动，所述活动架5的下方活动连接有伸缩臂7，伸缩臂7并带动驱动箱8进行上下移动，所述伸缩臂7的底端固定连接有驱动箱8，所述驱动箱8的一侧设置有磨盘9，驱动箱8带动磨盘9进行转动，在磨盘9接触到钢构件表面时，实现去毛刺工作，所述U形立板2相对的一侧设置有夹持结构10，利用夹持结构10可以对不同形状的钢构件进行稳定夹持，所述夹持结构10的下方设置有清扫装置11，去毛刺工作完成后，开启清扫装置11，将工作台1表面遗留的毛刺废料从左到右扫入废料收集箱12内进行回收利用，所述工作台1的一侧设置有废料收集箱12，所述第一调节装置4、第二调节装置6、伸缩臂7、驱动箱8、夹持结构10和清扫装置11均与微处理器连接。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一调节装置4包括第一电机401、第一螺杆402和导向杆403，一个所述U形立板2的正面设置有第一电机401，一个所述连接架3的内部设置有第一螺杆402，所述第一电机401与第一螺杆402轴连接，另一个所述连接架3的内部设置有导向杆403，所述活动架5的一端与第一螺杆402螺纹连接，所述活动架5的另一端与导向杆403滑动连接所述第一电机401与微处理器连接，开启第一电机401，带动第一螺杆402转动，进而带动活动架5沿导向杆403方向前后滑动。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二调节装置6包括第二电机601、第二螺杆602和移动块603，所述活动架5的内部设置有第二电机601，所述第二电机601的输出端轴连接有第二螺杆602，所述第二螺杆602的外表面螺纹连接有移动块603，所述移动块603的底端与伸缩臂7的顶端固定连接，所述第二电机601与微处理器连接，开启第二电机601，带动第二螺杆602转动，进而使移动块603沿活动架5方向左右滑动。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持结构10包括电动伸缩杆1001、夹持板1002和防护垫1003，所述U形立板2相对的一侧的内部设置有电动伸缩杆1001，所述电动伸缩杆1001的输出端固定连接有夹持板1002，所述夹持板1002的夹持面固定连接有防护垫1003，所述电动伸缩杆1001与微处理器连接，开启电动伸缩杆1001，伸出夹持板1002对钢构件进行稳定夹持，防护垫1003避免挤伤钢构件。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述清扫装置11包括第三电机1101、第三螺杆1102、清扫刷1103和T形滑块1104，所述后方U形立板2的一侧设置有第三电机1101，所
述后方U形立板2的内部设置有第三螺杆1102，所述第三电机1101与第三螺杆1102轴连接，所述U形立板2之间设置有清扫刷1103，所述清扫刷1103的一端与第三螺杆1102螺纹连接，所述第三螺杆1102的另一端通过T形滑块1104与前方U形立板2滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件加工用毛刺清理装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部设置有微处理器，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有两个U形立板(2)，两个所述U形立板(2)的顶部之间固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)之间通过第一调节装置(4)活动连接有活动架(5)，所述活动架(5)的内部设置有第二调节装置(6)，所述活动架(5)的下方活动连接有伸缩臂(7)，所述伸缩臂(7)的底端固定连接有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)的一侧设置有磨盘(9)，所述U形立板(2)相对的一侧设置有夹持结构(10)，所述夹持结构(10)的下方设置有清扫装置(11)，所述工作台(1)的一侧设置有废料收集箱(12)，所述第一调节装置(4)、第二调节装置(6)、伸缩臂(7)、驱动箱(8)、夹持结构(10)和清扫装置(11)均与微处理器连接。2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述第一调节装置(4)包括第一电机(401)、第一螺杆(402)和导向杆(403)，一个所述U形立板(2)的正面设置有第一电机(401)，一个所述连接架(3)的内部设置有第一螺杆(402)，所述第一电机(401)与第一螺杆(402)轴连接，另一个所述连接架(3)的内部设置有导向杆(403)，所述活动架(5)的一端与第一螺杆(402)螺纹连接，所述活动架(5)的另一端与导向杆(403)滑动连接所述第一电机(401)与微处理器连接。3.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述第二调节装置(6)包括第二电机(601)、第二螺杆(602)和移动块(603)，所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长修，郭长会，成厚六，
申请(专利权)人：上海睿耐机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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