一种力矩电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体来说是一种力矩电机，包括线圈组件、电机磁铁、轴承组件以及安装底座，线圈组件包括电机线圈、线圈座和线圈盖，电机线圈通过线圈盖固定安装在线圈座内；轴承组件包括轴承座、交叉轴承和轴承盖，交叉轴承、电机磁铁通过轴承盖分别固定安装在轴承座的内、外侧，轴承座拆卸式安装在安装底座内；线圈座亦通过轴承盖固定安装在交叉轴承的内侧。本申请的电机线圈、线圈座和线圈盖装配成结构稳定的线圈组件，轴承座、交叉轴承和轴承盖装配成结构稳定的轴承组件，而电机线圈和电机磁铁通过轴承组件连接，轴承组件中的轴承盖使线圈组件与轴承组件得以稳定连接，使本申请的力矩电机结构稳定、安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种力矩电机


[0001]本技术涉及电机
，具体来说是一种力矩电机。

技术介绍

[0002]力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机，其利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点，广泛应用于纺织、电线电缆和印刷机械等领域。
[0003]目前,公告号为CN207884370U的中国技术专利公开了一种新型直驱力矩电机，包括通过轴承连接的定子线圈和转子磁铁，通过使用不同宽度的定子线圈和转子磁铁，降低波纹力，使电机转动更平滑。但是，上述方案中的定子线圈和转子磁铁仅通过轴承连接，存在安装不便和各组件之间连接稳定性不够的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于如何提供一种结构稳定、安装方便的力矩电机。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种力矩电机，其特征在于：包括线圈组件、电机磁铁、轴承组件以及安装底座，所述线圈组件包括电机线圈、线圈座和线圈盖，所述电机线圈通过线圈盖固定安装在线圈座内；所述轴承组件包括轴承座、交叉轴承和轴承盖，所述交叉轴承、电机磁铁通过轴承盖分别固定安装在轴承座的内、外侧，所述轴承座拆卸式安装在安装底座内；所述线圈座亦通过轴承盖固定安装在交叉轴承的内侧。
[0007]有益效果：安装时，先将电机线圈压入线圈座内，再将线圈盖安装在线圈座，使电机线圈固定在线圈座内，完成线圈组件的装配；然后将其中一个轴承盖放在轴承座内，交叉轴承、电机磁铁分别压在轴承座的内、外侧，此时交叉轴承位于上述轴承盖的上方，再将另一个轴承盖安装在轴承座上，使交叉轴承、电机磁铁均安装在轴承座上，完成轴承组件的装配；然后将轴承座安装在安装底座内，此时利用安装底座的支撑作用，将线圈座压入交叉轴承内，以此将线圈组件装配到轴承组件上，最后从安装底座上拆下轴承座即可，再将先放入的轴承盖安装在线圈座上；由于电机线圈和电机磁铁通过轴承组件连接，轴承组件中的轴承盖使线圈组件与轴承组件得以稳定连接，使本申请的力矩电机结构稳定、安装方便。
[0008]优选的，所述轴承盖包括固定安装在轴承座顶面上的轴承顶盖和固定安装在线圈座底面上的轴承底盖，所述轴承顶盖的外圈压置在电机磁铁上、内圈压置在交叉轴承的外圈上，所述交叉轴承的内圈支撑在轴承底盖的外圈上。
[0009]有益效果：轴承顶盖从电机磁铁和交叉轴承的顶端将两者共同固定在轴承座上，轴承底盖从交叉轴承的底端将其固定在线圈座上，以此实现线圈座与轴承座的稳定连接，进而提高了电机磁铁和电机线圈连接的稳定性。
[0010]优选的，所述轴承底盖通过底盖螺栓安装在线圈座上，所述轴承座上开设有供底
盖螺栓穿过的安装孔。
[0011]有益效果：由于轴承底盖在放置交叉轴承前以放入轴承座内，将装配好的线圈组件与轴承组件从安装底座上拆下后，从安装孔内拧入底盖螺栓，即可将轴承底盖固定安装在线圈座上，方便快捷。
[0012]优选的，所述轴承座通过底座螺栓安装在安装底座上，所述轴承座上开设有用于容纳底座螺栓的螺栓槽，所述螺栓槽的横截面呈T字形。
[0013]有益效果：设置底座螺栓实现了轴承座与安装底座的拆卸式连接；且当底座螺栓拧紧时，底座螺栓的大头端容纳在螺栓槽，防止底座螺栓外凸影响线圈座转动。
[0014]优选的，所述轴承座底部的外周面上固定连接有固定耳，所述固定耳通过外侧螺栓安装在安装底座上。
[0015]有益效果：固定耳由轴承座的外侧将其固定在安装底座上，有利于提高两者连接的稳定性，确保了线圈组件与轴承组件的装配效果。
[0016]优选的，所述安装底座的内底面上开设有用于放置轴承座的限位槽。
[0017]有益效果：限位槽对轴承座具有限制作用，防止线圈组件装配到轴承组件上时轴承座发生滑移，从而提高了安装时的稳定性。
[0018]优选的，所述线圈盖包括内环和外环，所述内环的外壁上和轴承座的内壁上均开设有用于放置交叉轴承的轴承槽，所述外环的内壁上开设有用于放置电机线圈的线圈槽；所述轴承座的外壁上开设有用于放置电机磁铁的磁铁槽。
[0019]有益效果：线圈组件装配到轴承组件上时，线圈槽阻碍了电机线圈上移，轴承槽阻碍了交叉轴承发生上下窜动，磁铁槽阻碍了电机磁铁下移，从而提高了整体结构的稳定性。
[0020]优选的，所述外环的内壁上和轴承座的外壁上均开设有容胶槽，所述容胶槽内放置有与电机线圈和/或电机磁铁粘合固定的黏胶。
[0021]有益效果：电机线圈通过黏胶粘合固定在线圈盖内，提高了线圈组件结构的稳定性；电机磁铁通过黏胶粘合固定在轴承座上，提高了电机磁铁与轴承座连接的稳定性，进一步提高了力矩电机整体结构的稳定性。
[0022]本技术的优点在于：
[0023]1.本申请的电机线圈、线圈座和线圈盖装配成结构稳定的线圈组件，轴承座、交叉轴承和轴承盖装配成结构稳定的轴承组件，而电机线圈和电机磁铁通过轴承组件连接，轴承组件中的轴承盖使线圈组件与轴承组件得以稳定连接，使本申请的力矩电机结构稳定、安装方便。
[0024]2.本申请轴承顶盖从电机磁铁和交叉轴承的顶端将两者共同固定在轴承座上，轴承底盖从交叉轴承的底端将其固定在线圈座上，以此实现线圈座与轴承座的稳定连接，进而提高了电机磁铁和电机线圈连接的稳定性。
[0025]3.本申请的轴承底盖在放置交叉轴承前以放入轴承座内，将装配好的线圈组件与轴承组件从安装底座上拆下后，从安装孔内拧入底盖螺栓，即可将轴承底盖固定安装在线圈座上，方便快捷。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2为本申请实施例的剖视图。
[0028]图3为本申请实施例的爆炸视图。
[0029]图4为图3中的A向视图。
[0030]附图标记说明：1、线圈组件；11、电机线圈；12、线圈座；121、内环；122、外环；123、线圈槽；13、线圈盖；2、电机磁铁；3、轴承组件；31、轴承座；311、磁铁槽；312、轴承槽；313、安装孔；314、螺栓槽；315、固定耳；32、交叉轴承；331、轴承顶盖；332、轴承底盖；4、安装底座；41、限位槽；5、容胶槽。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本申请实施例公开一种力矩电机。以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明，力矩电机包括线圈组件1、电机磁铁2、轴承组件3以及安装底座4。线圈组件1包括电机线圈11、线圈座12和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种力矩电机，其特征在于：包括线圈组件(1)、电机磁铁(2)、轴承组件(3)以及安装底座(4)，所述线圈组件(1)包括电机线圈(11)、线圈座(12)和线圈盖(13)，所述电机线圈(11)通过线圈盖(13)固定安装在线圈座(12)内；所述轴承组件(3)包括轴承座(31)、交叉轴承(32)和轴承盖，所述交叉轴承(32)、电机磁铁(2)通过轴承盖分别固定安装在轴承座(31)的内、外侧，所述轴承座(31)拆卸式安装在安装底座(4)内；所述线圈座(12)亦通过轴承盖固定安装在交叉轴承(32)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种力矩电机，其特征在于：所述轴承盖包括固定安装在轴承座(31)顶面上的轴承顶盖(331)和固定安装在线圈座(12)底面上的轴承底盖(332)，所述轴承顶盖(331)的外圈压置在电机磁铁(2)上、内圈压置在交叉轴承(32)的外圈上，所述交叉轴承(32)的内圈支撑在轴承底盖(332)的外圈上。3.根据权利要求2所述的一种力矩电机，其特征在于：所述轴承底盖(332)通过底盖螺栓安装在线圈座(12)上，所述轴承座(31)上开设有供底盖螺栓穿过的安装孔(313)。4.根据权利要求1所述的一种力矩电机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：季文涛，王立，邓庆勇，刘重洋，
申请(专利权)人：合肥若森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：