本发明专利技术涉及锦纶帘线生产领域，尤其涉及一种用于锦纶帘线浸胶处理的装置及方法，包括外辊筒，在胶池的上部对称固定有支架，在支架之间至少转动安装两组除胶辊，除胶辊包括外辊筒，将内辊筒固定在外辊筒的内部，在外辊筒的表面等角度开设多排通孔，每排通孔等距分布，相邻外辊筒表面的通孔交错分布，在外辊筒和通孔形成的环形腔内放置引针，引针与通孔一一对应，本发明专利技术在外辊筒的表面均匀设置引针，用于引导帘子布表面的多余胶滴，实现对浸胶后的帘子布快速去除多余胶液，减少多余胶液的残留，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锦纶帘线浸胶处理的装置及方法
[0001]本专利技术涉及锦纶帘线生产领域，尤其涉及一种用于锦纶帘线浸胶处理的装置及方法。
技术介绍
[0002]帘子布是轮胎的骨架材料，是轮胎的受力基础，帘子布的材料较多，锦纶帘子布最为常见，锦纶帘子布生产时需要将坯料多次浸胶、烘干，使其形成较为稳固的结构。
[0003]现有的锦纶帘子布浸胶后向上传导，为了避免帘子布表面形成胶点，需要使用刮板对帘子布表面的多余胶液去除，使其表面相对光滑后再进行烘干处理。
[0004]出胶后的帘子布表面形成交错滴状胶点，由于帘子布为网状结构，当刮胶板对帘子布表面刮胶时，胶点受刮板平面拨动后大部分脱离帘子布沿着刮板导出，但在帘子布的网结部位会残留被刮平的残胶，当帘子布脱离刮板后，这部分残胶在网结部位受重力作用会形成小体积的胶点，会降低产品质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：当刮胶板对帘子布表面刮胶时，胶点受刮板平面拨动后大部分脱离帘子布沿着刮板导出，但在帘子布的网结部位会残留被刮平的残胶，当帘子布脱离刮板后，这部分残胶在网结部位受重力作用会形成小体积的胶点，会降低产品质量。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种除胶辊，包括外辊筒，所述外辊筒的内部固定有内辊筒，内辊筒与外辊筒之间构成环形腔，外辊筒的表面均匀开设有通孔，环形腔内均匀设置有引针，引针对应穿出通孔，引针的内端与内辊筒连接，帘子布绕过外辊筒的上部，引针的顶端与帘子布表面的胶点接触，并将胶点液引导穿过通孔，实现对帘子布表面多余胶液的快速去除。
[0007]优选的，所述引针的外端穿过通孔的中心，且引针的外端凸出外辊筒的外表面，使引针能与胶滴充分接触。
[0008]优选的，所述内辊筒的壁内均匀开设有沿着轴向的导胶槽，内辊筒的外壁位于引针的对应位置开设有与导胶槽连通的胶孔，引针的内端穿过胶孔位于导胶槽内，引针将引导的胶液从胶孔导入导胶槽内进行收集。
[0009]优选的，所述外辊筒的外壁一端转动设置有环壳，内辊筒靠近环壳一端的外壁通过环形板与外辊筒密封固定，导胶槽靠近环壳的一端与外辊筒内部贯通，外辊筒的表面开设有排胶口，排胶口连通环壳的内部，环壳的底部连通有排胶管，导胶槽内收集的胶液导入至外辊筒的端部，再通过排胶口进入环壳内，再经过排胶管集中排出重新利用。
[0010]优选的，所述引针包括导引体和支撑体，所述导引体沿着外辊筒的径向线贯穿通孔和胶孔至导胶槽内部，支撑体固定在导引体的中部，支撑体位于环形腔内，支撑体的内端滑动穿入内辊筒的内部，支撑体呈弯折状，支撑体的弯折角度为锐角，通过支撑体将导引体
悬浮支撑，使导引体的内端不与导胶槽的内壁接触，提高对胶液的传导速度。
[0011]优选的，所述内辊筒的内部设置有气囊，支撑体的内端与气囊的外壁固定连接，外辊筒远离环壳的一端面固定有轴筒，轴筒与气囊连通，进行除胶时，通过对气囊充气膨胀使支撑体和导引体向外移动，导引体的外端凸出外辊筒的外壁，不进行除胶时，气囊收缩使导引体缩入通孔内，外辊筒的外部形成较为光滑的面，便于后期清理，以及对帘子布的卷绕装线。
[0012]一种使用所述除胶辊的锦纶帘线浸胶处理装置，包括胶池，所述除胶辊设置在胶池上方，除胶辊的两端转动连接有支架，支架与胶池固定连接，胶池的外部设置有气泵，气泵的输出口通过管道与所述轴筒转动连通，胶池内盛放胶液，帘子布浸入胶液内，再绕过除胶辊，通过气泵对气囊充气，使引针外伸除胶。
[0013]优选的，所述支架之间至少设置两组除胶辊，相邻所述除胶辊表面的引针位置交错，除胶辊之间设置有导辊，导辊的水平位置低于除胶辊，导辊与支架转动连接，多组除胶辊的设置，增加引针与帘子布的接触密度，增加除胶强度。
[0014]优选的，所述除胶辊上方设置有气箱，气箱与支架固定，气箱通过管道与气泵的出气端连接，气箱的底面均匀连通有气嘴，气嘴沿着除胶辊的外壁呈弧形分布，通过气泵向气箱内供气，气体经过气嘴喷向除胶辊，使帘子布表面的胶液在风吹的作用下向引针的方向移动，避免帘子布上部的胶液不与引针接触。
[0015]一种基于所述锦纶帘线浸胶处理装置的浸胶方法，具体步骤如下：
[0016]a、胶池盛放胶液，帘子布浸入胶池内的胶液后向上依次绕过外辊筒和导辊，帘子布包在外辊筒的上部；
[0017]b、传导的帘子布带动外辊筒转动，引针将帘子布表面的胶点液向外辊筒内传导；
[0018]c、开启气泵驱动气流进入气箱内，气流经过气嘴喷向外辊筒的表面，气流将帘子布表面的胶液向引针的方向吹动。
[0019]与相关技术相比较，本专利技术提供的用于锦纶帘线浸胶处理的装置及方法具有如下有益效果：
[0020]1、本专利技术在外辊筒的表面均匀设置引针，用于引导帘子布表面的多余胶滴，实现对浸胶后的帘子布快速去除多余胶液，减少多余胶液的残留，提高产品质量；
[0021]2、本专利技术在内辊筒内设置气囊，将引针的内部与气囊连接，通过控制气囊的膨胀或收缩，用于控制引针凸出外辊筒的表面进行除胶或收缩至通孔内方便除胶辊的维护；
[0022]3、本专利技术通过设置导胶槽和环壳，用于将去除的胶液收集并集中导出，不仅避免收集的胶液对帘子布二次粘附，而且方便收集的胶液重复利用；
[0023]4、本专利技术通过设置气箱以及弧形分布的气嘴，用于对帘子布上表面的胶液定向吹动，避免胶液残留。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的除胶辊结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的排胶渠道结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的引针分布结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的引针结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的轴筒与气囊连接结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的浸胶装置结构示意图；
[0030]图7为本专利技术的气嘴分布结构示意图。
[0031]图中标号：1、外辊筒；2、通孔；3、引针；31、导引体；32、支撑体；4、环壳；5、内辊筒；6、导胶槽；7、胶孔；8、气囊；9、轴筒；10、胶池；11、气泵；12、气箱；13、支架；14、气嘴；15、导辊。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0034]实施例一
[0035]如图1、图2和图6所示，一种用于锦纶帘线浸胶处理的装置，在胶池10的上部对称固定有支架13，在支架13之间至少转动安装两组除胶辊，除胶辊包括外辊筒1，将内辊筒5固定在外辊筒1的内部，在外辊筒1的表面等角度开设多排通孔2，每排通孔2等距分布，相邻外辊筒1表面的通孔2交错分布，在外辊筒1和通孔2形成的环形腔内放置引针3，引针3与通孔2一一对应，并且引针3的外端穿出通孔2，引针3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除胶辊，包括外辊筒(1)，其特征在于，所述外辊筒(1)的内部固定有内辊筒(5)，内辊筒(5)与外辊筒(1)之间构成环形腔，外辊筒(1)的表面均匀开设有通孔(2)，环形腔内均匀设置有引针(3)，引针(3)对应穿出通孔(2)，引针(3)的内端与内辊筒(5)连接。2.根据权利要求1所述的除胶辊，其特征在于，所述引针(3)的外端穿过通孔(2)的中心，且引针(3)的外端凸出外辊筒(1)的外表面。3.根据权利要求2所述的除胶辊，其特征在于，所述内辊筒(5)的壁内均匀开设有沿着轴向的导胶槽(6)，内辊筒(5)的外壁位于引针(3)的对应位置开设有与导胶槽(6)连通的胶孔(7)，引针(3)的内端穿过胶孔(7)位于导胶槽(6)内。4.根据权利要求3所述的除胶辊，其特征在于，所述外辊筒(1)的外壁一端转动设置有环壳(4)，内辊筒(5)靠近环壳(4)一端的外壁通过环形板与外辊筒(1)密封固定，导胶槽(6)靠近环壳(4)的一端与外辊筒(1)内部贯通，外辊筒(1)的表面开设有排胶口，排胶口连通环壳(4)的内部，环壳(4)的底部连通有排胶管。5.根据权利要求4所述的除胶辊，其特征在于，所述引针(3)包括导引体(31)和支撑体(32)，所述导引体(31)沿着外辊筒(1)的径向线贯穿通孔(2)和胶孔(7)至导胶槽(6)内部，支撑体(32)固定在导引体(31)的中部，支撑体(32)位于环形腔内，支撑体(32)的内端滑动穿入内辊筒(5)的内部，支撑体(32)呈弯折状，支撑体(32)的弯折角度为锐角。6.根据权利要求5所述的除胶辊，其特征在于，所述内辊筒(5)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：代建立，
申请(专利权)人：宿迁市骏马化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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