一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工刀具技术领域，尤其涉及一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，包括刀柄和设置于刀柄一端的刀头；刀头呈螺旋切削刃状结构，刀头的端刃为圆弧刀刃；其中，螺旋切削刃状结构上开设有多个分屑槽。本实用新型专利技术一方面通过采用独特的圆弧刀刃，大幅提高了刀具的抗崩性，降低了切削阻力，从而在较大程度上提高了刀具的插铣性能；另一方面，分屑槽的设计能够有效降低切削时的铁屑接触面积，降低切削热，同时还能够增加冷却效果，传导到刀刃上的温度能够被更为快速地降温，从而使刀刃切削温度保持在一个良好的状态下，且还能够大幅降低摩擦阻力，降低切削力，实现有效快捷地排除铁屑，进一步保证刀具的工作可靠性，延长其使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀


[0001]本技术涉及机加工刀具
，尤其涉及一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀作为机械加工的主要工具，能够在铣床上进行加工平面、台阶、沟槽、形成表面及切断等多种工作。普通的四刃铣刀或者R角铣刀，在进行材料加工时，由于前刀面和铁屑是全接触状态，尤其是加工钛合金和高温合金等导热系数很低的这类难切削材料时，刀具的切削热和切削阻力会很大，导致刀具极易产生磨损现象，从而影响刀具的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，以解决现有技术中存在的铣刀在加工钛合金和高温合金等导热系数很低的这类难切削材料时，刀具的切削热和切削阻力会很大，导致刀具极易产生磨损现象，从而影响刀具的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术提供的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，包括刀柄和设置于刀柄一端的刀头；所述刀头呈螺旋切削刃状结构，所述刀头的端刃为圆弧刀刃；其中，所述螺旋切削刃状结构上开设有多个分屑槽。
[0006]进一步地，所述端刃与所述刀头的周刃呈圆滑过渡。
[0007]进一步地，所述螺旋切削刃状结构为非对称螺旋切削刃状结构。
[0008]进一步地，所述螺旋切削刃状结构的螺旋角为渐变分离的螺旋角。
[0009]进一步地，全部所述分屑槽等距间隔设置于所述螺旋切削刃状结构的边缘处。
[0010]进一步地，所述刀头上涂覆有合金涂层。
[0011]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0012]本技术提供的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，包括刀柄和设置于刀柄一端的刀头；刀头呈螺旋切削刃状结构，刀头的端刃为圆弧刀刃；其中，螺旋切削刃状结构上开设有多个分屑槽。本技术一方面通过采用独特的圆弧刀刃，大幅提高了刀具的抗崩性，降低了切削阻力，从而在较大程度上提高了刀具的插铣性能；另一方面，分屑槽的设计能够有效降低切削时的铁屑接触面积，降低切削热，尤其对难加工材料和导热系数差的材料特别有效，同时还能够增加冷却效果，传导到刀刃上的温度能够被更为快速地降温，从而使刀刃切削温度保持在一个良好的状态下，且还能够大幅降低摩擦阻力，降低切削力，实现有效快捷地排除铁屑，进一步保证刀具的工作可靠性，延长其使用寿命。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特
征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0014]图1是本技术实施例1提供的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀的立体结构示意简图；
[0015]图2是本技术实施例1提供的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀的主视图；
[0016]图3是本技术实施例1提供的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀的左视图。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0018]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]实施例1：
[0024]普通的四刃铣刀或者R角铣刀，在进行材料加工时，由于前刀面和铁屑是全接触状态，尤其是加工钛合金和高温合金等导热系数很低的这类难切削材料时，刀具的切削热和切削阻力会很大，导致刀具极易产生磨损现象，从而影响刀具的使用寿命。
[0025]为了解决上述技术问题，本技术实施例1提供的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，如图1
‑
图3所示，包括刀柄1和设置于刀柄1一端的刀头2；刀头2呈螺旋切削刃状结构21，刀头2的端刃22为圆弧刀刃；其中，螺旋切削刃状结构21上开设有多个分屑槽211。其中，全部分屑槽211等距间隔设置于螺旋切削刃状结构21的边缘处。本技术提供
的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，通过改变刀具的传统结构，优化刀具的工艺，能够有效降低切削阻力，减少切削热，使得刀具的切削量和使用寿命相对于传统的刀具能够提高一倍以上。本技术一方面通过采用独特的圆弧刀刃，大幅提高了刀具的抗崩性，降低了切削阻力，从而在较大程度上提高了刀具的插铣性能；另一方面，分屑槽211的设计能够有效降低切削时的铁屑接触面积，降低切削热，尤其对难加工材料和导热系数差的材料特别有效，同时还能够增加冷却效果，传导到刀刃上的温度能够被更为快速地降温，从而使刀刃切削温度保持在一个良好的状态下，且还能够大幅降低摩擦阻力，降低切削力，实现有效快捷地排除铁屑，进一步保证刀具的工作可靠性，延长其使用寿命。可见，本技术提供的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，其结构设计合理，易于实现，能够应用于难切削材料和复杂的加工环节，具有很强的通用性，可以达到高效的金属去除率，并能够同时满足高性能的粗加工和精加工的一体化，有效地解决了现有技术中存在的铣刀在加工钛合金和高温合金等导热系数很低的这类难切削材料时，刀具的切削热和切削阻力会很大，导致刀具极易产生磨损现象，从而影响刀具的使用寿命的问题。
[0026]进一步地，端刃22与刀头2的周刃23呈圆滑过渡。通过设置呈圆滑过渡的端刃22与刀头2，在前述圆弧刀刃的基础上，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，包括刀柄和设置于刀柄一端的刀头；其特征在于，所述刀头呈螺旋切削刃状结构，所述刀头的端刃为圆弧刀刃；其中，所述螺旋切削刃状结构上开设有多个分屑槽。2.根据权利要求1所述的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，其特征在于，所述端刃与所述刀头的周刃呈圆滑过渡。3.根据权利要求1所述的一种用于难切削材料的粗精一体式铣刀，其特征在于，所述螺旋切削刃状结构为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，吴桂平，
申请(专利权)人：国宏工具系统无锡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：