圆柱电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱电池，该圆柱电池包括圆柱电芯、集流盘和绝缘套。集流盘有两个分别安装于圆柱电芯的两端并分别连接于电池两端的正极耳和负极耳，一般通过电焊方式连接于正极耳和负极耳。绝缘套包括绝缘管和绝缘环，绝缘环外周连接于绝缘管的一端且覆盖集流盘远离圆柱电芯的一侧的外周边缘，且绝缘管覆盖圆柱电芯的外周面的至少一部分。圆柱电池加工过程中，先将集流盘放置圆柱电芯的端部，再将绝缘套沿集流盘外周套于圆柱电芯的端部，绝缘套一方面可以放置集流盘外周接触圆柱电池外部的壳体，另一方面绝缘套将集流盘固定于圆柱电芯的端部后可以限制集流盘相对于圆柱电芯的端部移动，方便将集流盘焊接与圆柱电芯的极耳处，加工方便。加工方便。加工方便。

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池


[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及一种圆柱电池。

技术介绍

[0002]随着圆柱电池在动力、储能等领域的快速发展，圆柱电池的性能愈来愈越受到重视。
[0003]圆柱电池包括圆柱电芯、两个集流盘和壳体。圆柱电芯两端设有正极耳和负极耳，两个集流盘分别安装于圆柱电芯的两端并通过焊接连接于正极耳和负极耳，圆柱电芯和集流盘安装于壳体内。壳体一般会导电，为了防止集流盘接触壳体发生短路，通常会将集流盘的直径设计成小于圆柱电芯的直径，但是集流盘焊接时要对准位置，防止集流盘的中心偏离圆柱电芯的中心从而出现一端集流盘靠近圆柱电芯的边缘并和壳体接触，给加工造成困难，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种圆柱电池，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，提供了一种圆柱电池，该圆柱电池包括圆柱电芯、集流盘和绝缘套。圆柱电芯两端设有正极耳和负极耳，圆柱电芯成型后，一般会将正极耳和负极耳分别用压辊揉平，使其方便连接于集流盘并通过集流盘输出电流。集流盘有两个分别安装于圆柱电芯的两端并分别连接于电池两端的正极耳和负极耳，一般通过电焊方式连接于正极耳和负极耳。绝缘套包括绝缘管和绝缘环，绝缘环外周连接于绝缘管的一端且覆盖集流盘远离圆柱电芯的一侧的外周边缘，且绝缘管覆盖圆柱电芯的外周面的至少一部分。圆柱电池加工过程中，先将集流盘放置圆柱电芯的端部，再将绝缘套沿集流盘外周套于圆柱电芯的端部，绝缘套一方面可以防止集流盘外周接触圆柱电池外部的壳体，另一方面绝缘套将集流盘固定于圆柱电芯的端部后可以限制集流盘相对于圆柱电芯的端部移动，方便将集流盘焊接于圆柱电芯的极耳处，加工方便，节省人力。
[0006]在一个实施例中，所述绝缘管的长度范围为2mm至3mm。
[0007]在一个实施例中，所述绝缘环的宽度范围为0.5mm至2mm。
[0008]在一个实施例中，所述绝缘套材质为氟橡胶。
[0009]在一个实施例中，所述集流盘远离所述圆柱电芯的一侧设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽的底部连接于所述圆柱电芯的极耳。
[0010]在一个实施例中，所述集流盘中心设有穿孔；
[0011]所述凹槽为两条长条形凹槽，两条所述凹槽相对于所述集流盘中心对称设置。
[0012]在一个实施例中，所述集流盘为两个且分别位于所述圆柱电芯的两端；
[0013]所述绝缘套也为两个分别环套于所述圆柱电芯的两端。
[0014]在一个实施例中，所述圆柱电池包括外壳，所述外壳包括顶盖、圆筒形的侧壁和底盖，所述顶盖和所述底盖连接于所述侧壁的两端；
[0015]所述圆柱电芯安装于所述外壳内，两个所述集流盘分别连接于所述顶盖和底盖。
[0016]在一个实施例中，其中一个所述集流盘包括：
[0017]集流盘主体，所述集流盘主体连接于所述圆柱电芯端部；
[0018]连接片，所述连接片一端连接于所述连接片主体远离所述圆柱电芯的一侧，另一端连接于所述底盖。
[0019]在一个实施例中，所述底盖上安装有极柱，所述连接片连接于所述极柱。
[0020]本技术的绝缘套安装于圆柱电芯的端部，一方面可以使得集流盘和壳体绝缘，另一方面可以使集流盘固定于圆柱电芯的端部，方便集流盘焊接于圆柱电芯的揉平面，节省人力和时间。
附图说明
[0021]图1是本技术的一个实施例的圆柱电池示意图。
[0022]图2是本技术的一个实施例的集流盘和绝缘套示意图。
[0023]附图标记：100、圆柱电池；1、圆柱电芯；11、通孔；2、集流盘；21、集流盘主体；22、连接片；23、凹槽；24、穿孔；3、绝缘套；31、绝缘管；32、绝缘环。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。
[0025]在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
[0026]在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
[0027]在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
[0028]本技术涉及一种圆柱电池100，该圆柱电池100包括圆柱电芯1、集流盘2和绝缘套3。圆柱电芯1两端设有正极耳和负极耳，圆柱电芯1成型后，一般会将正极耳和负极耳分别用压辊揉平，使其方便连接于集流盘2并通过集流盘2输出电流。集流盘2有两个分别安装于圆柱电芯1的两端并分别连接于电池两端的正极耳和负极耳，一般通过电焊方式连接于正极耳和负极耳。绝缘套3包括绝缘管31和绝缘环32，绝缘环32外周连接于绝缘管31的一端且覆盖集流盘2远离圆柱电芯1的一侧的外周边缘，且绝缘管31覆盖圆柱电芯1的外周面的至少一部分。圆柱电池100加工过程中，先将集流盘2放置圆柱电芯1的端部，再将绝缘套3沿集流盘2外周套于圆柱电芯1的端部，绝缘套3一方面可以防止集流盘2外周接触圆柱电池
100外部的壳体，另一方面绝缘套3将集流盘2固定于圆柱电芯1的端部后可以限制集流盘2相对于圆柱电芯1的端部移动，方便将集流盘2焊接与圆柱电芯1的极耳处，加工方便，节省人力。
[0029]绝缘管31和绝缘环32一体成型，绝缘管31和绝缘环32采用相同的绝缘材质，优选氟橡胶。当然在其他实施例中，绝缘管31和绝缘环32也可以采用不同的绝缘材质，或者采用不同的厚度，绝缘管31和绝缘环32形状不受限制，。在图1和图2的实施例中，绝缘管31为圆柱体管状，绝缘环32为同心的圆环。
[0030]进一步地，绝缘管31的长度至少可以覆盖集流盘2的外周面的一部分，绝缘管31的长度范围为优选2mm至3mm，过长的绝缘管31会占用圆柱电池100的空间，减少电池的能量密度，过短的绝缘管31不能保证集流盘2固定于圆柱电芯1的端部，因为极耳揉平后会出现松弛，过短的绝缘管31只能覆盖于松弛的极耳处而不能覆盖电芯的端部，绝缘管31安装本身就不太稳定，不能使集流盘2固定于圆柱电芯1的端部。另外，圆柱电芯1外部还涂有绝缘胶防止电芯直接接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池，其特征在于，包括：圆柱电芯；集流盘，所述集流盘连接于所述圆柱电芯的端部；绝缘套，所述绝缘套包括绝缘管和绝缘环，所述绝缘环外周连接于所述绝缘管的一端且覆盖所述集流盘远离所述圆柱电芯的一侧的外周边缘，且所述绝缘管覆盖所述圆柱电芯的外周面的至少一部分。2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述绝缘管的长度范围为2mm至3mm。3.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述绝缘环的宽度范围为0.5mm至2mm。4.根据权利要求2所述的圆柱电池，其特征在于，所述绝缘套材质为氟橡胶。5.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述集流盘远离所述圆柱电芯的一侧设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽的底部连接于所述圆柱电芯的极耳。6.根据权利要求5所述的圆柱电池，其特征在于，所述集流盘中心设有穿孔；所述凹槽为两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王历川，
申请(专利权)人：远景动力技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：