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电容器与串联电抗器同步调容调抗开关制造技术

技术编号:3345881 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电容器与串联电抗器同步调容调抗开关,由绝缘筒、动触头、静触头、转轴、电动机构构成,动触头和静触头呈纵向分三层排列,而且每层静触头为十二个且对称等分固定在绝缘筒上,静触头端子10、11、12为电源输入端,静触头端子7、9为第一组电容器连接端,静触头端子5、6为第二组电容器的连接端,分别用来接入容量为整组容量1/3、2/3的电容器,静触头端子1、2、3为串联电抗器的连接端,用来依次接入容量为整组容量的1/3、2/3、3/3的电抗器,静触头端子4、8为空闲端,每层动触头由三个连体连动的触头构成,优点是具有良好的连续调容调抗性能,可广泛应用在变电站10KV无功补偿装置中,可提高变电站无功补偿装置的精度,有利于电力系统的经济运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于用于电力系统无功补偿
中的电力设备,特别涉及一种电容器与串联电抗器同步调容调抗开关
技术介绍
目前电力系统由于没有供电容器与串连电抗器同步调抗的开关,使得变电站的无功补装置都是整组控制投切的。其存在的最大弊端是每组无功补偿装置都要占用一个10KV配电间隔,而且受变电站间隔的限制其装置数量不是很多,但容量很大,现场经常发生投则过补、不投则欠补的问题,使已经安装的无功补偿装置不能充分发挥作用而影响电力系统的经济运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决由于每组无功补偿装置都要占用一个10KV配电间隔,而且受变电站间隔的限制其装置数量不是很多但容量很大,现场经常发生投则过补、不投则欠补的问题,提供一种电容器与串联电抗器同步调容调抗开关。本专利技术是这样实现的它由绝缘筒、动触头、静触头、转轴、电动机构构成,所说的电动机构固定在绝缘筒上,转轴位于绝缘筒内中心位置且与电动机构相连接,在转轴上对应绝缘筒处设有动触头,静触头设置在绝缘筒上,其特殊之处是动触头和静触头呈纵向分三层排列,而且每层对称有十二个静触头等分固定在绝缘筒上,静触头端子10、11、12为电源输入端,静触头端子7、9为第一组电容器连接端,用来接入容量为总容量1/3的电容器,静触头端子5、6为第二组电容器的连接端,用来接入容量为整组容量2/3的电容器,静触头端子1、2、3为串联电抗器的连接端,依次用来接入容量为整组容量的1/3、2/3、3/3的电抗器,静触头端子4、8为空闲端,每层动触头由3个连体连动的触头构成,且两个相邻触头之间的夹角为直角。本专利技术的优点是1、该电容器与串联电抗器同步调容调抗开关是一个三相联动切换开关,采用多动触头、同步运动、多端输出的切换方式,具有良好的连续调容调抗性能,填补了电容器与串联电抗器不能调容调抗的技术空白,可广泛应用在变电站10KV无功补偿装置中。2、该电容器与串联电抗器同步调容调抗开关可提高变电站无功补偿装置的精度,有利于电力系统的经济运行。3、在与智能式过零分合闸断路器的配合使用下,具有纯调容工作方式,可大大降低无功补偿装置的内部损耗;同时又可节省无功补偿装置占用的配电间隔,而且在电抗器的选用上选用带有抽头的电抗器即可,在同样容量补偿的情况下,又可以大大减少补偿装置的投资费用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是本专利技术的接线原理图。图中1~12-静触头端子,13-电动机构,14-静触头,15-绝缘筒,16-动触头,17-转轴,18-第一组电容器,19-第二组电容器,20-电抗器。具体实施例方式如图1所示,该电容器与串联电抗器同步调容调抗开关由绝缘筒15、动触头16、静触头14、转轴17、电动机构13构成。所说的电动机构13位于绝缘筒15顶部,转轴17位于绝缘筒15内中心位置且与电动机构13相连接,在转轴17上对应绝缘筒15处设有动触头16,静触头14设置在绝缘筒15上,动触头16和静触头14呈纵向分三层排列,而且每层静触头14为十二个且对称等分固定在绝缘筒15上,静触头端子10、11、12为电源输入端,静触头端子7、9为第一组电容器18连接端,用来接入容量为为总容量1/3的电容器,静触头端子5、6为第二组电容器19的连接端,用来接入容量为整组容量2/3的电容器,静触头端子1、2、3为串联电抗器20的连接端,用来依次接入电抗器且为整组容量的1/3、2/3、3/3,静触头端子4、8为空闲端。每层动触头16由三个连体连动的16A、16B、16C构成,两个相邻动触头16A与16B、16B与16C之间的夹角为直角。实际接线时,按照图2所示连接电容器18、19及电抗器20,该电容器与串联电抗器同步调容调抗开关有两种工作方式,一种为同步调容调抗工作方式,用于电容器有谐波放大时;另一种为纯调容方式,用于无电容器谐波放大时。识别有无谐波放大,由与该电容器与串联电抗器同步调容调抗开关配套的产品来完成。该电容器与串联电抗器同步调容调抗开关有6个分接位置,可由动触头16A的所在位置来表示,每调一挡,动触头16的旋转角度为30°,顺时针为增容调整,反之为减容调整。调整原理如下该电容器与串联电抗器同步调容调抗开关在“1”位置上,此时动触头16A与静触头端子1、动触头16B与静触头端子4、动触头16C与静触头端子7接触,这时接入的电抗器与电容器均为整组容量的1/3;在“2”位置时,动触头16A与静触头端子2、动触头16B与静触头端子5、动触头16C与静触头端子8相连接,这时接入的电容器与电抗器均为整组容量的2/3;在“3”位置时,动触头16A与静触头端子3、动触头16B与静触头端子6、动触头16C与静触头端子9相接触,这时接入的电抗器与电容器均为整组容量的3/3;在“4”位置时,动触头16A与静触头端子4、动触头16B与静触头端子7、动触头16C与静触头端子10相接触,这时电抗器20退出运行,接入的电容器为整组容量的1/3;在“5”位置时,动触头16A与静触头端子5、动触头16B与静触头端子8、动触头16C与静触头端子11相接触,这时电抗器20退出运行,接入电容器为整组容量的2/3;在“6”位置时,动触头16A与静触头端子6、动触头16B与静触头端子9、动触头16C与静触头端子12相接触,这时电抗器20退出运行,接入的电容器为整组容量的3/3。由上调整过程可知,该电容器与串联电抗器同步调容调抗开关在1、2、3档位置时,为同步调容调抗的工作方式;该电容器与串联电抗器同步调容调抗开关在4、5、6档位置时,为纯调容工作方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器与串联电抗器同步调容调抗开关,由绝缘筒(15)、动触头(16)、静触头(14)、转轴(17)、电动机构(13)构成,所说的电动机构(13)固定在绝缘筒(15)上,转轴(17)位于绝缘筒(15)内中心位置且与电动机构(13)相连接,在转轴上(17)对应绝缘筒(15)的位置设有动触头(16),静触头(14)设置在绝缘筒(15)上,其特征是:动触头(16)和静触头(14)呈纵向分三层排列,而且每层静触头为十二个且对称等分固定在绝缘筒(15)上,静触头端子(10、11、12)为电源输入端,静触头端子(7、9)为第一组电容器(18)连接端,用来接入容量为总容量1/3的电容器,静触头端子(5、6)为第二组电容器(19)的连接端,用来接入容量为整组容量2/3的电容器,静触头端子(1、2、3)为串联电抗器(20)的连接端,依次用来接入容量为整组容量的1/3、2/3、3/3的电抗器,静触头端子(4、8)为空闲端,每层动触头(16)由三个连体连动的触头(16A、16B和16C)构成,且两个相邻触头(16A和16B、16B和16C)之间的夹角为直角。

【技术特征摘要】
1.一种电容器与串联电抗器同步调容调抗开关,由绝缘筒(15)、动触头(16)、静触头(14)、转轴(17)、电动机构(13)构成,所说的电动机构(13)固定在绝缘筒(15)上,转轴(17)位于绝缘筒(15)内中心位置且与电动机构(13)相连接,在转轴上(17)对应绝缘筒(15)的位置设有动触头(16),静触头(14)设置在绝缘筒(15)上,其特征是动触头(16)和静触头(14)呈纵向分三层排列,而且每层静触头为十二个且对称等分固定在绝缘筒(15)上,静触头端子(10、11...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文会全凤岐杨云龙
申请(专利权)人:张文会全凤岐杨云龙
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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