弯曲收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弯曲收卷机构，弯曲收卷机构由弯曲机和收卷机组成，所述弯曲机包括机架，机架上安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有减速箱，所述的减速箱连接有矫直机，所述矫直机出口端设有弯曲辊，在所述的机架上设置有小电机，所述小电机驱动弯曲辊做往复运动，所述机架上安装有导向架。矫直机将棒材矫直通过弯曲机使棒材有规律的弯曲，再通过导向架进入到收卷机当中，利用收卷机的收卷作用将棒材收卷成紧凑的圆盘，整体结构实现了自动化收卷功能，节省人力且速度较快，同时本实用新型专利技术能够调节直径大小，增加对空间的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
弯曲收卷机构


[0001]本技术涉及铝型材加工
，尤其是涉及一种弯曲收卷机构。

技术介绍

[0002]棒材通常在加工后为一根长棒，在运输过程中会很不方便，尤其是当棒材长度大于车厢长度时会有一部分露在车厢外面，在运输过程中十分危险。同时如遇到紧急情况急刹车时还有可能危害到驾驶员的人身安全，在运输过程中需要将直棒进行弯曲。因此，通过将矫直过后的棒材进行弯曲加工成环是目前现有技术常用的技术手段。
[0003]在现代工业常用的弯曲加工成环的办法是实用外力对棒材进行挤压，然后在用同一个弯曲度使棒材弯曲成环。传统的弯曲成环工序采用人工机器的方法对棒材进行弯曲，目前市面上的铝型材弯曲机在对铝型材弯曲的过程中，无法对棒材成环加工时进行不同直径大小的改变，无法对棒材环内空间的利用率进行更好的利用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种弯曲收卷机构，用于实现棒材在弯曲成环时不同直径的改变，实现棒材在加工过程中对空间利用率的最大使用。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种弯曲收卷机构，弯曲收卷机构由弯曲机和收卷机组成，所述弯曲机包括机架，机架上安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有减速箱，所述减速箱连接有矫直机，所述矫直机出口端设有弯曲辊，在所述的机架上设置有小电机，所述小电机驱动弯曲辊做往复运动，所述机架上安装有导向架。
[0006]进一步具体的，在所述弯曲辊与电机之间设置有往复组件，所述往复组件包括旋转轴、往复板、导滑槽，所述旋转轴设有轮齿，往复板上设有与轮齿对应的齿槽，所述电机驱动旋转轴，通过旋转轴轮齿与往复板齿槽的作用使往复板做往复运动，所述往复板连接弯曲辊使弯曲辊在导滑槽上做往复运动。
[0007]进一步具体的，所述弯曲辊包括导滑辊和导滑轴，导滑辊与导滑轴之间设有轴承。
[0008]进一步具体的，所述矫直机底部安装有第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮以及第四辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮安装在矫直机进口处且相对设置，所述第三辊轮和第四辊轮安装在矫直机出口处且错开设置。
[0009]进一步具体的，所述矫直机安装有第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，第二调节机构调节第三辊轮与第四辊轮之间的间距。
[0010]进一步具体的，所述导向架的出口端安装有第一导辊组和第二导辊组，第一导辊组和第二导辊组都包括两个导辊。
[0011]进一步具体的，所述导辊包括辊轴和套设在辊轴上的胶木辊，辊轴与胶木辊之间安装有轴承。
[0012]进一步具体的，所述导向架由上支架、下支架、左支架以及右支架组成，上支架与
水平平面的夹角为30
°
，下支架与水平平面的夹角为10
°
，左支架与竖直平面的的夹角为25
°
，右支架与竖直平面的夹角为10
°
，所述第一导辊组的导辊分别安装在导向架出口端上下支架两侧且相对设置，第二导辊组的导辊分别安装在导向架出口端左右支架两侧上且相对设置。
[0013]进一步具体的，所述收卷机包括电机、减速器、旋转轴以及收卷盘，所述电机的输出端连减速器，减速器输出端设有减速齿轮，减速器与转轴连接，所述收卷盘上安装转轴，转轴上设有大齿轮与减速齿轮配合，所述减速齿轮上方设有收卷盘，所述收卷盘位于电机、减速器以及大齿轮的上方。
[0014]本技术的有益效果是：通过弯曲机将棒材弯曲为一定弧度形状，再利用收卷机将形成一定弧度的棒材收卷成为圆盘，整体结构实现了对棒材不同弧度的加工，进而是棒材成为圆盘，大大提高了棒材对空间的利用率，同时在一定程度上节约了人力成本。
附图说明
[0015]图1是本技术正面结构示意图；
[0016]图2是本技术俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术左视结构示意图；
[0018]图4是本技术导向架正面结构视图；
[0019]图5是本技术导向架俯视结构视图。
[0020]图中：1、机架；2、旋转电机；3、减速箱；4、矫直机；5、弯曲辊；6、电机；7、导向架；8、收卷机；9、往复装置；41、第一辊轮；42、第二辊轮； 43、第三辊轮；44、第四辊轮；45、第一调节装置；46、第二调节装置；51、导滑辊；52、导滑轴；71、上支架；72、下支架；73、左支架；74、右支架； 75、第一辊轮组；76、第二辊轮组；81、电机；82、减速器；83、旋转轴；84、收卷盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]如图1
‑
5所示一种弯曲收卷机构，包括弯曲机和收卷机8组成，所述弯曲机包括机架1，在机架1上安装有旋转电机2，所述旋转电机2的输出端连接有减速箱3，所述减速箱3连接有矫直机4，所述矫直机4出口端设有弯曲辊5，矫直机4将棒材矫直后输送到弯曲辊5的进口处，在所述的机架1上设置有小电机6，所述小电机6驱动弯曲辊5做往复运动，通过弯曲辊5的作用对棒材工作方向进行改变，所述机架1上安装有导向架7，棒材通过导向架7进入到收卷机8内。
[0025]本实施例中，还包括：在所述弯曲辊5与小电机6之间设置有往复组件9，所述往复组件9包括旋转轴、往复板、导滑槽，所述旋转轴设有轮齿，往复板上设有与轮齿对应的齿槽，所述电机6驱动旋转轴，通过旋转轴轮齿与往复板齿槽的作用使往复板做往复运动，在往复板到达顶端或者末端时，往复板改变前进方向，所述往复板连接弯曲辊5使弯曲辊5在导滑槽上做往复运动，所述弯曲辊5包括导滑辊51和导滑轴52，导滑辊51与导滑轴52之间设有轴承，当棒材方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯曲收卷机构，弯曲收卷机构由弯曲机和收卷机(8)组成，其特征在于，所述弯曲机包括机架(1)，机架(1)上安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)输出端连接有减速箱(3)，所述减速箱(3)连接有矫直机(4)，所述矫直机(4)出口端设有弯曲辊(5)，在所述的机架(1)上设置有小电机(6)，所述小电机(6)驱动弯曲辊(5)做往复运动，所述机架(1)上安装有导向架(7)。2.根据权利要求1所述弯曲收卷机构，其特征在于，在所述弯曲辊(5)与小电机(6)之间设置有往复组件(9)，所述往复组件(9)包括旋转轴、往复板、导滑槽，所述旋转轴设有轮齿，往复板上设有与轮齿对应的齿槽，所述小电机(6)驱动旋转轴，通过旋转轴轮齿与往复板齿槽的作用使往复板做往复运动，所述往复板连接弯曲辊(5)使弯曲辊(5)在导滑槽上做往复运动。3.根据权利要求1所述弯曲收卷机构，其特征在于，所述弯曲辊(5)包括导滑辊(51)和导滑轴(52)，导滑辊(51)与导滑轴(52)之间设有轴承。4.根据权利要求1所述弯曲收卷机构，其特征在于，所述矫直机(4)底部安装有第一辊轮(41)、第二辊轮(42)、第三辊轮(43)以及第四辊轮(44)，所述第一辊轮(41)和第二辊轮(42)安装在矫直机(4)进口处且相对设置，所述第三辊轮(43)和第四辊轮(44)安装在矫直机(4)出口处且错开设置。5.根据权利要求1所述弯曲收卷机构，其特征在于，所述矫直机(4)安装有第一调节机构(45)和第二调节机构(46)，所述第一调节机构(45)调节第一辊轮(41)与第二辊轮(42)之间的间距，第二调节机构(46)调节第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁道全，朱文伟，
申请(专利权)人：苏州新金相金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：