一种抗紫外线聚酯工业丝及其制备方法技术

本发明专利技术属于高分子材料技术领域，具体的说是一种抗紫外线聚酯工业丝及其制备方法，该制备方法如下所示：S1：先将二氧化钛粒子和高岭土颗粒放入研磨机内，研磨成粉，然后通过800目筛网筛分，得到物料A；S2：将物料A、抗紫外线剂、含磷阻燃剂和PET切片按比例放入挤出机内，在温度250

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线聚酯工业丝及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，具体的说是一种抗紫外线聚酯工业丝及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚酯工业丝因具有强度、模量、尺寸稳定、耐冲击等方面良好的综合性能，能够广泛的应用于航空航天、土工防护、矿场和海洋资源开发、交通运输、工业过滤、绳缆等领域。
[0003]现有技术中，太阳光内的紫外线会对高强聚酯工业丝进行损伤降解，会影响高强聚酯工业丝的使用寿命和使用强度，进而降低聚酯工业丝的使用范围，为此，本专利技术提供一种抗紫外线聚酯工业丝及其制备方法。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术实施例所述的一种抗紫外线聚酯工业丝，该聚酯工业丝的成分组分如下所示：
[0006]二氧化钛粒子10
‑
18份
[0007]抗紫外线剂4
‑
6份
[0008]高岭土颗粒10
‑
14份
[0009]含磷阻燃剂3
‑
6份
[0010]PET切片50
‑
65份
[0011]高粘度聚酯切片300
‑
350份；
[0012]所述抗紫外线剂为2'
‑
(2'
‑
羟基
‑
3'
‑
叔丁基
‑
5'/>‑
甲基苯基)
‑5‑
氯苯并三唑；所述含磷阻燃剂为磷酸三(2,3
‑
二溴丙基)酯。
[0013]工作时，二氧化钛是白色疏松粉末，屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性，作为聚酯工业丝的原料之一不仅能够提高成型的聚酯工业丝的抗紫外线能力，还能进一步提高聚酯工业丝的生产质量，同理，高岭土颗粒呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性，在聚酯工业丝进行加入高岭土颗粒能够增强聚酯工业丝的耐火性，进一步增大聚酯工业丝的使用范围。
[0014]一种抗紫外线聚酯工业丝的制备方法，该制备方法适用于制备上述的一种抗紫外线聚酯工业丝，该制备方法如下所示：
[0015]S1：先将二氧化钛粒子和高岭土颗粒放入研磨机内，研磨成粉，然后通过800目筛网筛分，得到物料A；
[0016]S2：将物料A、抗紫外线剂、含磷阻燃剂和PET切片按比例放入挤出机内，在温度250
‑
300℃下挤出，得到母粒B；
[0017]S3：将母粒B和高粘度聚酯切片放入搅拌箱箱体内，开动电动机和热风机，在对物料混合的同时进行干燥处理，且利用搅拌轴上下运动时带动搅拌板转动，能够让物料上下
部分充分混合，且进一步提高干燥效率，即得到物料C；
[0018]S4：将物料C放入通过熔融通道进入纺丝机内进行纺丝成型，得到聚酯工业丝。
[0019]优选的，其S3中所述箱体顶端中心处固接有电动机；所述电动机的输出端设有第一转动轴；所述第一转动轴底端伸入箱体内，且第一转动轴外侧壁上固接有一组搅拌杆；所述箱体底端中心处固接有固定块；所述第一转动轴底端转动连接在固定块上；所述第一转动轴底端开设有环形槽；所述箱体底端固接有热风机；所述热风机上通过出气管和环形槽相互连通；所述搅拌杆内开设有出气腔；所述搅拌杆外侧壁上开设有出气孔；所述出气腔通过软管和环形槽相互连通；所述箱体顶端开设有进料口，箱体底端设有出料口；现有技术中，因搅拌混合和干燥一般分为两个工艺步骤进行实施，大大降低了生产效率，为此本专利技术在工作时，将需要混合的物料放入搅拌箱内，开动电动机和热风机，电动机带动第一转动轴转动，第一转动轴转动会带动搅拌杆转动，进而对物料进行混合，且在第一转动轴转动的同时，此时热风机将热风通过出气管进入环形槽内，因出气腔通过软管和环形槽相互连通，此时热气会通过环形槽和软管进入出气腔内，然后在通过出气孔喷出，喷出的气体会对物料进行干燥；通过搅拌杆时在物料内部进行搅拌的同时进行出气干燥，能够从物料内部进行干燥，能够在对物料混合均匀的同时将物料进行充分干燥，能够有效减少干燥不均匀的情况，还可以进一步提高干燥混合效率。
[0020]优选的，所述第一转动轴底端中心处开设有第一凹槽；所述固定块顶端中心处开设有螺纹杆；所述螺纹杆伸入第一凹槽内；所述螺纹杆上螺纹连接有滑块；所述滑块滑动连接在第一凹槽内壁上；所述第一凹槽上开设有一组第一滑槽；所述滑块上固接有连接板；所述连接板通过第一滑槽伸出第一转动轴外，且连接板端部上转动连接有搅拌轴；所述连接板滑动连接在第一滑槽内壁上；所述搅拌轴两端上均固接有第一齿轮；一组所述搅拌杆上固接有齿条板；所述第一齿轮和齿条板相互啮合；所述搅拌杆上固接有一组搅拌板；工作时，对于物料的搅拌混合一般只是在水平上方进行搅拌，使得上下部分的物料不能充分混合，物料搅拌均匀性较差，为此本专利技术在工作时，第一转动轴转动时，因连接杆滑动连接在第一滑槽内壁，滑块螺纹连接在螺纹杆上，此时第一转动轴转动会带动滑块在螺纹杆上上下移动，滑块上下移动会通过连接板带动搅拌轴上下移动，因搅拌轴上的第一齿轮和齿条板相互啮合，此时搅拌轴在上下移动时会发生自转，进而带动搅拌板围绕搅拌轴转动，进而能够通过搅拌板让箱体上下部分的物料进行充分混合，进一步提高物料的混合均匀性。
[0021]优选的，所述搅拌板的截面图为Y形；所述搅拌杆的截面图为菱形；工作时，在电动机能够带动第一转动轴正反转动，第一转动轴正反转动会带动搅拌杆正反转，且带动搅拌板正反转动，为此设置搅拌杆为菱形，菱形两端为尖端，能够方便搅拌杆分开物料，减少阻拦力，且搅拌杆的尖端能够方便对成团物料进行打散，且菱形的设置在搅拌杆正反转时皆不影响搅拌杆的搅拌打散作用，同理设置搅拌板的截面为Y形，在搅拌板上下移动，均能够方便将上下物料进行搅拌。
[0022]优选的，所述搅拌杆的侧壁上固接有一组刀片；所述刀片为月牙状；所述刀片和出气孔交错分布；工作时，对于母粒B在挤出机挤出时，因冷却不及时会造成颗粒的聚合成团，为此设置的搅拌杆为菱形，能够对成团物料进行先一步打散，然后小型成团可怜会通过搅拌杆上月牙状刀片进行二次破碎，保证破碎的彻底性，方便物料混合干燥。
[0023]优选的，一组所述搅拌板的相邻面的端部上均通过丝线相互连接；工作时，在搅拌
板转动时，进入搅拌板内的物料会先通过丝线，丝线会对成团物料进行切割，且丝线不会影响单独颗粒的进入，通过丝线的切割作用能够进一步提高整体装置的破碎能力。
[0024]优选的，所述搅拌板的直板内开设有第二空腔；所述第二空腔远离搅拌轴的侧壁上通过弹簧固接有震动板；所述震动板滑动连接在第二空腔内壁上；所述震动板靠近搅拌轴的侧壁上固接有磁块；所述搅拌轴内开设有第一空腔；所述第一空腔内设有重力柱，且重力柱在第一空腔滚动；所述重力柱带有磁性，且重力柱磁性和磁块磁性相斥；工作时，在搅拌轴转动时，因重力柱重力作用会一直处于第一空腔最低端上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线聚酯工业丝，其特征在于：该聚酯工业丝的成分组分如下所示：二氧化钛粒子10
‑
18份抗紫外线剂4
‑
6份高岭土颗粒10
‑
14份含磷阻燃剂3
‑
6份PET切片50
‑
65份高粘度聚酯切片300
‑
350份；所述抗紫外线剂为2'
‑
(2'
‑
羟基
‑
3'
‑
叔丁基
‑
5'
‑
甲基苯基)
‑5‑
氯苯并三唑；所述含磷阻燃剂为磷酸三(2,3
‑
二溴丙基)酯。2.一种抗紫外线聚酯工业丝的制备方法，该制备方法适用于制备权利要求1所述的一种抗紫外线聚酯工业丝，其特征在于：该制备方法如下所示：S1：先将二氧化钛粒子和高岭土颗粒放入研磨机内，研磨成粉，然后通过800目筛网筛分，得到物料A；S2：将物料A、抗紫外线剂、含磷阻燃剂和PET切片按比例放入挤出机内，在温度250
‑
300℃下挤出，得到母粒B；S3：将母粒B和高粘度聚酯切片放入搅拌箱箱体(1)内，开动电动机(13)和热风机(131)，在对物料混合的同时进行干燥处理，且利用搅拌轴(25上下运动时带动搅拌板转动(26)，能够让物料上下部分充分混合，且进一步提高干燥效率，即得到物料C；S4：将物料C放入通过熔融通道进入纺丝机内进行纺丝成型，得到聚酯工业丝。3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线聚酯工业丝的制备方法，其特征在于：其S3中所述箱体(1)顶端中心处固接有电动机(13)；所述电动机(13)的输出端设有第一转动轴(14)；所述第一转动轴(14)底端伸入箱体(1)内，且第一转动轴(14)外侧壁上固接有一组搅拌杆(15)；所述箱体(1)底端中心处固接有固定块(19)；所述第一转动轴(14)底端转动连接在固定块(19)上；所述第一转动轴(14)底端开设有环形槽(18)；所述箱体(1)底端固接有热风机(131)；所述热风机(131)上通过出气管和环形槽(18)相互连通；所述搅拌杆(15)内开设有出气腔(16)；所述搅拌杆(15)外侧壁上开设有出气孔(17)；所述出气腔(16)通过软管和环形槽(18)相互连通；所述箱体(1)顶端开设有进料口(11)，箱体(1)底端设有出料口(12)。4.根据权利要求3所述的一种抗紫外线聚酯工业丝的制备方法，其特征在于：所述第一转动轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮楚君，
申请(专利权)人：阮楚君，
类型：发明
国别省市：