一种功能性原液着色纤维及其制备方法和应用技术

技术编号:33401823 阅读:27 留言:0更新日期:2022-05-11 23:23
本发明专利技术公开了一种功能性原液着色纤维,其中含有15~20Wt.%的色母粒。将纳米氧化银、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、硬脂酸盐、偶联剂、颜料或染料、纳米陶瓷粉、聚酯树脂;通熔融共混进行混合,得到原液着色的色母粒;色母粒与聚酯树脂通过熔融纺丝,制得功能性原液着色纤维。通过添加纳米陶瓷粉使得功能性原液着色纤维具有远红外保健功能,利用纳米氧化锌及纳米银的协同抗菌作用,使得原液着色纤维具备的长效抗菌性能,一定量纳米二氧化钛的加入,增加了原液着色纤维的抗紫外线功能。原液着色纤维的抗紫外线功能。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性原液着色纤维及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于染色
,具体涉及一种功能性原液着色纤维及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]传统的染色方法是在纤维制成织物后,通过印染方法进行染色。原液染色是指在聚合加工过程中或过程后,在纺丝前加入着色剂制得有色纤维的生产方法。经过九十多年的发展,原液染色技术目前在欧美和日本已广泛用于合成纤维,其中已工业化生产的原液染色纤维包括:聚酰胺、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯腈等。原液染色效果优越、工艺简单、节约能源,尤其适用于按标准色号进行大规模生产的织物,可做军服、制服、劳防用品等,在汽车用织物、地毯业、装饰用布等领域也有很大需求。从长远来看,原液染色将日益受到关注,它在一切需要高度染色均匀度和坚牢度的应用领域中占据稳固地位,具有广阔的发展前景。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种具有远红外、且可以长效抗菌、抗紫外线的功能性原液着色纤维。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种功能性原液着色纤维,其中含有15~20Wt.%的色母粒;按质量份数计,所述色母粒包含以下物质:纳米氧化银
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.5~1.5份;纳米氧化锌
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5~10份;纳米二氧化钛
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5~10份;硬脂酸盐
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1~5份;偶联剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ<br/>1~5份;颜料或染料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20~35份;纳米陶瓷粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3~5份;聚酯树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40~50份;所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂;所述的纳米陶瓷粉,按质量份数,其组成为氧化铝20~35份,二氧化硅30~45份,二氧化锆0.1~0.4份,三氧化二铁2~3份。
[0005]优选的,所述的纳米陶瓷粉的平均粒径为10~50nm。
[0006]优选的,所述纳米氧化锌粉体的平均粒径为5~10nm。
[0007]优选的,所述纳米银的平均粒径为1~2nm。
[0008]优选的,所述的一种功能性原液着色纤维,其特征在于,按质量份数计,所述色母粒包含以下物质:
纳米氧化银
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1~1.5份;纳米氧化锌
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5~8份;纳米二氧化钛
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7~10份;硬脂酸盐
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3~4份;偶联剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2~3份;颜料或染料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25~30份;纳米陶瓷粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3~4份;聚酯树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40~45份。
[0009]优选的,所述的纳米陶瓷粉,按质量份数,其组成为氧化铝25~30份,二氧化硅35~40份,二氧化锆0.2~0.4份,三氧化二铁2~2.5份。
[0010]所述的一种功能性原液着色纤维的制备方法,其包括如下步骤:S1按质量份数,称取纳米氧化银 、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、硬脂酸盐、偶联剂、颜料或染料、纳米陶瓷粉、聚酯树脂;通熔融共混进行混合,得到原液着色的色母粒;S2按比例,色母粒与聚酯树脂通过熔融纺丝,制得功能性原液着色纤维。
[0011]所述的一种功能性原液着色纤维在原液着色布料中应用。
[0012]有益效果:通过添加纳米陶瓷粉使得功能性原液着色纤维具有远红外保健功能,利用纳米氧化锌及纳米银的协同抗菌作用,使得原液着色纤维具备的长效抗菌性能,一定量纳米二氧化钛的加入,增加了原液着色纤维的抗紫外线功能。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0014]实施例1一种功能性原液着色纤维,其中含有16Wt.%的色母粒;按质量份数计,所述色母粒包含以下物质:纳米氧化银
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1.5份;纳米氧化锌
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6份;纳米二氧化钛
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8份;硬脂酸盐
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4份;硅烷偶联剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2.5份;颜料或染料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
28份;纳米陶瓷粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4份;聚酯树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43份。
[0015]所述的纳米陶瓷粉,按质量份数,其组成为氧化铝25份,二氧化硅40份,二氧化锆0.3份,三氧化二铁2份。
[0016]所述的纳米陶瓷粉的平均粒径为30~50nm。
[0017]所述纳米氧化锌粉体的平均粒径为5~10nm。
[0018]所述纳米银的平均粒径为1~2nm。
[0019]所述的一种功能性原液着色纤维的制备方法,其包括如下步骤:
S1按质量份数,称取纳米氧化银 、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、硬脂酸盐、偶联剂、颜料或染料、纳米陶瓷粉、聚酯树脂;通熔融共混进行混合,得到原液着色的色母粒;S2按比例,色母粒与聚酯树脂通过熔融纺丝,制得功能性原液着色纤维。
[0020]实施例2一种功能性原液着色纤维,其中含有18Wt.%的色母粒;按质量份数计,所述色母粒包含以下物质:纳米氧化银
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1.5份;纳米氧化锌
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8份;纳米二氧化钛
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10份;硬脂酸盐
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3份;钛酸酯偶联剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2份;颜料或染料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25份;纳米陶瓷粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5份;聚酯树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
48份;所述的纳米陶瓷粉,按质量份数,其组成为氧化铝30份,二氧化硅35份,二氧化锆0.2份,三氧化二铁2份。
[0021]所述的纳米陶瓷粉的平均粒径为10~40nm。
[0022]所述纳米氧化锌粉体的平均粒径为5~10nm。
[0023]所述纳米银的平均粒径为1~2nm。
[0024]功能性原液着色纤的制备方法与实施例1相同。
[0025]实施例3一种功能性原液着色纤维,其中含有15Wt.%的色母粒;按质量份数计,所述色母粒包含以下物质:纳米氧化银
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1~1.5份;纳米氧化锌
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5~8份;纳米二氧化钛
ꢀ本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能性原液着色纤维,其中含有15~20Wt.%的色母粒;按质量份数计,所述色母粒包含以下物质:纳米氧化银
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.5~1.5份;纳米氧化锌
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5~10份;纳米二氧化钛
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5~10份;硬脂酸盐
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1~5份;偶联剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1~5份;颜料或染料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20~35份;纳米陶瓷粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3~5份;聚酯树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40~50份;所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂;所述的纳米陶瓷粉,按质量份数,其组成为氧化铝20~35份,二氧化硅30~45份,二氧化锆0.1~0.4份,三氧化二铁2~3份。2.根据权利要求1所述的一种功能性原液着色纤维,其特征在于,所述的纳米陶瓷粉的平均粒径为10~50nm。3.根据权利要求1所述的一种功能性原液着色纤维,其特征在于,所述纳米氧化锌粉体的平均粒径为5~10nm。4.根据权利要求1所述的一种功能性原液着色纤维,其特征在于,所述纳米银的平均粒径为1~2nm。5.根据权利要求1~4所述的一种功能性原液着色纤维,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓林
申请(专利权)人:苏州世祥生物纤维有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1