一种含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法：将充分干燥的含有气凝胶的第N聚酯母粒、聚酯切片、抗菌聚酯母粒经注射机分别计量共混放入螺杆纺丝机中进行熔融；熔融后的熔体通过熔体管道分配到纺丝箱体，由箱体内计量泵进行精确计量，再由计量泵输送到喷丝组件形成熔体细丝；将熔体细丝环吹风冷却、卷绕、成型；将成型的纤维经牵伸、定型、卷曲、切断、打包，制得含气凝胶抗菌聚酯纤维；本发明专利技术制备的含气凝胶抗菌聚酯纤维兼具质轻、保暖和抑菌抗菌的效果，可通过混纺、针刺等形成复合布等，在服用、家纺、民用保温等领域具有潜在的应用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法


[0001]本专利技术属于聚酯纤维的制备
，具体地说，涉及一种含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维由于具有优良的力学性能、耐摩擦性以及尺寸稳定性，已经为世界上用途最广、耗量最大的合成纤维，占合成纤维的70％以上。随着人们对生活品质追求的提高，对聚酯纤维的使用要求也逐渐上升，传统聚酯纤维在服用、家纺、内饰等领域应用时，也给人们带来了极大的安全隐患以及较低的舒适性。因此，研究开发具备多功能差别化聚酯纤维成为纺织领域的热点。共混纺丝技术可以根据需求，灵活的将功能性母粒分散于聚酯熔体中，通过加热熔融共混纺丝，制备出具有多功能差别化的聚酯纤维，满足各类功能性需求，已成为目前功能性聚酯纤维的主要改性方法。
[0003]气凝胶是一种以空气为分散介质、纳米颗粒为骨架的新型纳米材料，密度仅为空气的1/7，是目前世界上最轻的固体，其孔隙率高达90％，因此具有高比表面积、高孔隙率、低密度、超高绝热性能等特征，被认为是目前绝热性能最佳的固体材料。因此在隔热保温、节能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将充分干燥的含有气凝胶的第N聚酯母粒、聚酯切片、抗菌聚酯母粒经注射机分别计量共混放入螺杆纺丝机中进行熔融；所述含气凝胶抗菌聚酯纤维是由以下重量份的组分制成：含有气凝胶的第N聚酯母粒10～20份、聚酯切片70～85份、抗菌聚酯母粒5～10份；熔融后的熔体通过熔体管道分配到纺丝箱体，由箱体内计量泵进行精确计量，再由计量泵输送到喷丝组件形成熔体细丝；将熔体细丝环吹风冷却、卷绕、成型；将成型的纤维经牵伸、定型、卷曲、切断、打包，制得含气凝胶抗菌聚酯纤维；所述抗菌聚酯母粒选自铜抗菌聚酯母粒、银抗菌聚酯母粒、锌抗菌聚酯母粒中的至少一种；所述含有气凝胶的第N聚酯母粒的制备方法包括以下步骤：第一步，将质量比为(2～50):1:(4～74)的二氧化硅粉体、分散剂乙烯
‑
乙酸乙烯共聚物与聚酯切片充分混合后挤出并造粒，得到含有气凝胶的第一聚酯母粒；第二步，将质量比为(1.5～10):1的第一步制备的含有气凝胶的第一聚酯母粒与聚酯切片充分混合挤出造粒，得到第二聚酯母粒；第三步，多次重复第二步获得含有气凝胶的第N聚酯母粒；重复步骤如下：将质量比为(1.5～10):1的第二步获得的第二聚酯母粒与聚酯切片充分混合挤出造粒，得到第三聚酯母粒；将质量比为(1.5～10):1的上述获得的第三聚酯母粒与聚酯切片充分混合挤出造粒，得到第四聚酯母粒；重复上述步骤直至得到含有气凝胶的第N聚酯母粒。2.根据权利要求1所述的含气凝胶抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述将充分干燥的含有气凝胶的第N聚酯母粒、聚酯切片、抗菌聚酯母粒经注射机分别计量共混放入螺杆纺丝机中进行熔融；其中，螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽菲，郝聃，孙晨颖，吴国清，苏立超，陈辉华，李忠，陆育明，杨成，周永华，
申请(专利权)人：上海奥领纺织新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：