【技术实现步骤摘要】
一种2
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金刚烷酮的分离方法
[0001]本专利技术属于化合物的分离
,具体涉及一种2
‑
金刚烷酮的分离方法。
技术介绍
[0002]2‑
金刚烷酮,白色或灰白色晶体,樟脑味,溶于有机溶剂,不溶于水,是一种感光材料的中间体,在医药合成领域中有广泛的应用,主要用于合成金刚烷系列的医药中间体。
[0003]目前通常以金刚烷或金刚烷醇为原料制备2
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金刚烷酮,工业生产通常使用硫酸直接氧化法,反应中使用大量混酸,带有稀硫酸的2
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金刚烷酮混合液直接水蒸气蒸馏。存在的问题是,容易冲料、堵管、腐蚀反应器搪玻璃内壁,产品质量不稳定,碱中和处理时产生大量硫酸盐的废盐和废水,硫酸利用率低,处理成本高。
[0004]在申请日为2010年12月27日,申请号为201010605609.3的中国专利技术专利公开了一种2
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金刚烷酮的生产方法,包括界面氧化反应、萃取硫酸相、界面水解和浓缩结晶;该生产方法使用硫酸直接氧化金刚烷的方法, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种2
‑
金刚烷酮的分离方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:步骤A:制混合液过程,在容器一中加入金刚烷,再加入浓硫酸,搅拌,加热,反应温度设置为60
‑
83℃,保温,反应时间设置为9
‑
11小时,在反应过程中采用GC跟踪检测,当检测到1
‑
金刚烷醇含量为0.2%
ꢀ‑ꢀ
0.5% 时,反应结束,得到1
‑
金刚烷醇和2
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金刚烷酮粗品混合液;步骤B:溶解过程,在容器二中加入水,将步骤A中制得的1
‑
金刚烷醇和2
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金刚烷酮粗品混合溶液缓慢滴加到容器二中,容器二中温度设置为0
ꢀ‑ꢀ
15℃,滴加完毕,搅拌0.5
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2.0小时,加入溶剂,搅拌0.05
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0.1小时,所述溶剂选自二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯中的一种;步骤C:絮凝过程,在容器二中继续加入絮凝剂,容器二的温度设置为30
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110℃,连续搅拌3
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5小时,所述絮凝剂选自聚合硫酸铁、聚合硫酸亚铁、聚合硅酸铝铁、聚丙烯酰胺中的一种;步骤D:去杂质过程,对容器二降温,温度设置为20
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70℃,细小的高沸点胶质杂质凝聚成大颗粒固体,过滤除去,水洗抽干;步骤E:有机相提取过程,将步骤D中的滤液静置0.5
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1小时,使滤液分层,即分为上层或下层含2
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金刚烷酮的有机相,另一相为稀硫酸层,提取有机相;步骤F:蒸馏过程,把有机相转入蒸馏装置中,利用常压或减压蒸干溶剂,然后水蒸气蒸馏,温度设置为90
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110℃,接收瓶中含固体悬浮液,过滤得到2
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金刚烷酮湿品,减压烘干,得到2
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金刚烷酮产品;步骤G:浓硫酸回收过程,将经过步骤E中分离的稀硫酸层溶液放入容器三中进行减压蒸馏,减压蒸馏分二次进行,第一次减压蒸馏温度设置为70
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120℃、真空度设置为720mmHg时进行蒸馏,当馏出物逐渐减少时,再进行第二次减压蒸馏,第二次减压蒸馏温度设置为120
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180℃、真空度设置为750mmHg,继续减压蒸馏,直到硫...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建华,刘佳慧,陈仁尔,余中宝,张娜,杨座国,
申请(专利权)人:浙江荣耀生物科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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