本实用新型专利技术公开了一种用于精密模具检测的三坐标测量装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧皆开设有安装槽，且安装槽的内部设置有导向杆，并且导向杆底部的两端皆开设有第一限位槽，所述导向杆的外壁套设有纵向移动机构，且纵向移动机构的两侧皆安装有固定板，并且固定板的底部开设有第二限位槽，所述纵向移动机构的外壁套设有横向移动机构。本实用新型专利技术通过导向杆与安装槽的滑动连接，使得操作人员解除安装槽的限位固定后，可以将导向杆从安装槽和纵向移动机构上纵向滑动下来，进而便于对其进行拆卸维护，且不需要借助其他辅助工具即可完成对导向杆的拆卸，同时保证纵向移动机构的稳固性。的稳固性。的稳固性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密模具检测的三坐标测量装置
[0001]本技术涉及模具检测设备
，尤其涉及一种用于精密模具检测的三坐标测量装置。
技术介绍
[0002]通过模具进行制造是零件加工过程中常用的方式之一，模具自身在生产制造的过程中需要较高的精密度，承认保证后续生产产品的精密度，因此模具在生产制造完成后一般需要对其精密度进行检测，三坐标测量装置就是其中较为常用的一种。
[0003]现有的用于精密模具检测的三坐标测量装置，其一般通过测量模具上不同点位的三坐标来检测模具的精密度，探头需要频繁进行移动，在使用过程中，一般是将纵向移动部分安装在导向杆上，将横向移动部分安装在纵向移动部分上，而竖直移动部分一般安装在横向移动部分上，探头安装在竖直移动部分上，从而实现对探头的多方位移动，但是在实际使用过程中，大部分重量完全施加在纵向移动部分和导向杆上，因此需要经常对导向杆进行维护，但是现有的导向杆在维护时需要将整个移动部分进行拆卸，较为麻烦，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于精密模具检测的三坐标测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于精密模具检测的三坐标测量装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧皆开设有安装槽，且安装槽的内部设置有导向杆，并且导向杆底部的两端皆开设有第一限位槽，所述导向杆的外壁套设有纵向移动机构，且纵向移动机构的两侧皆安装有固定板，并且固定板的底部开设有第二限位槽，所述纵向移动机构的外壁套设有横向移动机构，所述横向移动机构的底部贯穿有竖直移动机构，且竖直移动机构的底部安装有检测探头，所述工作台外壁内部的四角位置处皆预留有安装腔，且工作台底部的四角位置处皆安装有支撑筒，所述支撑筒内部的底部设置有丝杆，且丝杆靠近顶端的外侧安装有第一锥齿，所述丝杆的外侧套设有活动板，且活动板远离工作台的一侧安装有第一齿条，且第一齿条贯穿工作台，所述安装腔内部底部远离第一齿条的一侧安装有弹簧，且弹簧的顶端安装有第二齿条，并且第二齿条延伸至第一限位槽的内部，所述安装腔内设置有用于带动第二齿条滑动的传动机构，所述支撑筒上设置有用于带动丝杆转动的操作机构。
[0007]优选地，所述丝杆与支撑筒为转动连接，且丝杆与活动板为螺纹连接。
[0008]优选地，所述传动机构包括固定在安装腔内部两端的固定轴，所述固定轴的外侧套设有齿轮。
[0009]优选地，所述齿轮与固定轴为转动连接，且齿轮分别与第一齿条和第二齿条为啮合连接。
[0010]优选地，所述操作机构包括贯穿在支撑筒内部一侧的转轴，所述转轴靠近支撑筒
的一端安装有第二锥齿。
[0011]优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过导向杆与安装槽的滑动连接，使得操作人员解除安装槽的限位固定后，可以将导向杆从安装槽和纵向移动机构上纵向滑动下来，进而便于对其进行拆卸维护。
[0014]2、通过第二齿条和第一齿条分别与齿轮的啮合连接，使得操作人员转动转轴带动丝杆转动，使得第一齿条向上移动时第二齿条即可向下移动解除对导向杆的限位，且此时其中两组组第一齿条可以插入对应第二限位槽内对纵向移动机构进行支撑限位，从而不需要借助其他辅助工具即可完成对导向杆的拆卸，同时保证纵向移动机构的稳固性，进一步增加维护时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于精密模具检测的三坐标测量装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于精密模具检测的三坐标测量装置导向杆的立体结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2安装槽、3导向杆、4第一限位槽、5纵向移动机构、6固定板、7第二限位槽、8横向移动机构、9竖直移动机构、10检测探头、11安装腔、12支撑筒、13丝杆、14第一锥齿、15活动板、16第一齿条、17弹簧、18第二齿条、19固定轴、20齿轮、21转轴、22第二锥齿。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种用于精密模具检测的三坐标测量装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧皆开设有安装槽2，且安装槽2的内部设置有导向杆3，并且导向杆3底部的两端皆开设有第一限位槽4，导向杆3的外壁套设有纵向移动机构5，且纵向移动机构5的两侧皆安装有固定板6，并且固定板6的底部开设有第二限位槽7，纵向移动机构5的外壁套设有横向移动机构8，横向移动机构8的底部贯穿有竖直移动机构9，且竖直移动机构9的底部安装有检测探头10，工作台1外壁内部的四角位置处皆预留有安装腔11，且工作台1底部的四角位置处皆安装有支撑筒12，支撑筒12内部的底部设置有丝杆13，且丝杆13靠近顶端的外侧安装有第一锥齿14，丝杆13的外侧套设有活动板15，且活动板15远离工作台1的一侧安装有第
一齿条16，且第一齿条16贯穿工作台1，丝杆13与支撑筒12为转动连接，且丝杆13与活动板15为螺纹连接，使得丝杆13转动时，活动板15可以带动第一齿条16随之对应滑动，且第一齿条16插入对应第二限位槽7的内部时可以对纵向移动机构5进行支撑并限位；
[0022]安装腔11内部底部远离第一齿条16的一侧安装有弹簧17，且弹簧17的顶端安装有第二齿条18，并且第二齿条18延伸至第一限位槽4的内部，安装腔11内设置有用于带动第二齿条18滑动的传动机构，传动机构包括固定在安装腔11内部两端的固定轴19，固定轴19的外侧套设有齿轮20，齿轮20与固定轴19为转动连接，且齿轮20分别与第一齿条16和第二齿条18为啮合连接，使得第一齿条16向上滑动时，第二齿条18可以随之向下滑动并离开对应的第一限位槽4内，从而解除对导向杆3的限位固定，进而便于操作人员对导向杆3进行滑动拆卸；
[0023]支撑筒12上设置有用于带动丝杆13转动的操作机构，操作机构包括贯穿在支撑筒12内部一侧的转轴21，转轴21靠近支撑筒12的一端安装有第二锥齿22，第二锥齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密模具检测的三坐标测量装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的两侧皆开设有安装槽(2)，且安装槽(2)的内部设置有导向杆(3)，并且导向杆(3)底部的两端皆开设有第一限位槽(4)，所述导向杆(3)的外壁套设有纵向移动机构(5)，且纵向移动机构(5)的两侧皆安装有固定板(6)，并且固定板(6)的底部开设有第二限位槽(7)，所述纵向移动机构(5)的外壁套设有横向移动机构(8)，所述横向移动机构(8)的底部贯穿有竖直移动机构(9)，且竖直移动机构(9)的底部安装有检测探头(10)，所述工作台(1)外壁内部的四角位置处皆预留有安装腔(11)，且工作台(1)底部的四角位置处皆安装有支撑筒(12)，所述支撑筒(12)内部的底部设置有丝杆(13)，且丝杆(13)靠近顶端的外侧安装有第一锥齿(14)，所述丝杆(13)的外侧套设有活动板(15)，且活动板(15)远离工作台(1)的一侧安装有第一齿条(16)，且第一齿条(16)贯穿工作台(1)，所述安装腔(11)内部底部远离第一齿条(16)的一侧安装有弹簧(17)，且弹簧(17)的顶端安装有第二齿条(18)，并且第二齿条(18)延伸至第一限位槽(4)的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕庆安，
申请(专利权)人：青岛首聚汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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