一种改性PP母粒生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性PP母粒生产用成型装置，包括底板，所述底板顶部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料漏斗，所述进料漏斗的底部连通有进料管，所述箱体的内腔设置有往复切割机构，所述箱体底部的右侧开设有出料槽，通过电机、转动杆、第一移动板、第二移动板、活动杆和切割刀的配合，便于使用者对成长条状的母粒进行切断，降低了使用者劳动强度，降低了使用者的疲劳，提高了使用者的工作效率，同时将母粒切割的大小均匀，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对第一移动板和第二移动板进行限位，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对切割刀进行限位。便于使用者对切割刀进行限位。便于使用者对切割刀进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种改性PP母粒生产用成型装置


[0001]本技术涉及母粒
，具体为一种改性PP母粒生产用成型装置。

技术介绍

[0002]母粒全名塑料母粒，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。
[0003]改性PP母粒为母粒的一种，母粒在生产过程中都是对成长条状的母粒进行切断，将其切端成一小段一小段的进行收集，然而传统改性PP母粒生产用成型装置是通过人工进行切断，导致切断后的母粒大小不均匀，难以满足市场的需求，工作效率低，使用者的工作强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改性PP母粒生产用成型装置，将母粒切割的大小均匀，提高了使用者的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性PP母粒生产用成型装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性PP母粒生产用成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有箱体(2)，所述箱体(2)顶部的右侧连通有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)的底部连通有进料管，所述箱体(2)的内腔设置有往复切割机构(4)，所述箱体(2)底部的右侧开设有出料槽。2.根据权利要求1所述的一种改性PP母粒生产用成型装置，其特征在于：所述往复切割机构(4)包括电机(41)、转动杆(42)、第一移动板(43)、第二移动板(44)、活动杆(45)和切割刀(46)，所述箱体(2)内腔背面的左侧栓接有电机(41)，所述电机(41)的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面栓接有转动杆(42)，所述转动杆(42)的底部活动连接有第一移动板(43)，所述第一移动板(43)的底部从左至右均依次栓接有复位弹簧，且复位弹簧的底部栓接有第二移动板(44)，所述第一移动板(43)和第二移动板(44)的右侧均通过活动座活动连接有活动杆(45)，所述活动杆(45)远离第一移动板(43)和第二移动板(44)的一侧通过活动座活动连接有切割刀(46)。3.根据权利要求1所述的一种改性PP母粒生产用成型装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的左侧开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内腔从上至下均依次滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的右侧与第一移动板(43)和第二移动板(44)的左侧栓接。4.根据权利要求1所述的一种改性PP母粒生产用成型装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔背面的右侧开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣飞，陈华，张翔，张艺，
申请(专利权)人：武汉德冠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：