用于片材设备的牵引计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于片材设备的牵引计数装置，包括有安装基座，安装基座内设置有轴承组件，轴承组件上设置有转轴，转轴上安装有转轮，安装基座内位于轴承组件的一侧设置有计数传感器，安装基座上设置有张紧调节组件，张紧调节组件与转轮的外边缘接触。由此，通过转轮与牵引辊的配合，实现同步跟转，由此来有效推算片材的出料长度，满足不同的出料管控，无需进行人工驻留预估和计算，拥有较为精确的放料长度。设有独立的张紧调节组件，可以确保转轮的平稳运转，避免出现晃动而导致技术误差。安装基座安装便利，无需进行繁杂的让位布局，可以更好的贴合牵引辊的布局。整体构造简单，易于制造和使用。易于制造和使用。易于制造和使用。

【技术实现步骤摘要】
用于片材设备的牵引计数装置


[0001]本技术涉及一种计数装置，尤其涉及一种用于片材设备的牵引计数装置。

技术介绍

[0002]对于现有的片材设备来看，位于牵引放料的终端会将成品线材输出，配合相应的收卷装置来进行收料。由于不同型号或是包装的需求不同，对实际片材的出料长度有不同的要求。目前，主要是通过人工估量后进行裁剪，存在较大的误差。或是，在收卷装置入料端采用量尺，以一米为单位进行衔接丈量来获取总长，同样会存在误差。并且，目前都需要人工进行监管，无法配合裁剪设备实现自动化的裁断。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种用于片材设备的牵引计数装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于片材设备的牵引计数装置。
[0005]本技术的用于片材设备的牵引计数装置，包括有安装基座，其中：所述安装基座内设置有轴承组件，所述轴承组件上设置有转轴，所述转轴上安装有转轮，所述安装基座内位于轴承组件的一侧设置有计数传感器，所述安装基座上设置有张紧调节组件，所述张紧调节组件与转轮的外边缘接触。
[0006]进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述安装基座包括有基座本体，所述基座本体上穿设有若干定位螺钉，所述基座本体内设置有安装嵌槽，所述轴承组件嵌入安装嵌槽内。
[0007]更进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述转轮包括有轮本体，所述轮本体外围设置有接触橡胶条幅。
>[0008]更进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述轮本体上设置有若干中空减负孔。
[0009]更进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述计数传感器为霍尔传感器，所述霍尔传感器上连接有指示灯。
[0010]更进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述张紧调节组件包括有加固座，所述加固座上设置有横置连杆，所述横置连杆上套设有张紧垫圈，所述张紧垫圈的一侧设置有螺纹孔，所述横置连杆上开设有锁紧孔，所述螺纹孔、锁紧孔内设置有调节螺栓。
[0011]再进一步地，上述的用于片材设备的牵引计数装置，其中，所述张紧垫圈的内径大于横置连杆的直径，所述张紧垫圈的内侧面与横置连杆的外侧面设置有调节间隙。
[0012]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0013]1、通过转轮与牵引辊的配合，实现同步跟转，由此来有效推算片材的出料长度，满
足不同的出料管控，无需进行人工驻留预估和计算，拥有较为精确的放料长度。
[0014]2、设有独立的张紧调节组件，可以确保转轮的平稳运转，避免出现晃动而导致技术误差。
[0015]3、安装基座安装便利，无需进行繁杂的让位布局，可以更好的贴合牵引辊的布局。
[0016]4、整体构造简单，易于制造和使用。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]图1是适用于片材设备的牵引计数装置的使用状态示意图。
[0019]图2是适用于片材设备的牵引计数装置的侧面结构示意图。
[0020]图中各附图标记的含义如下。
[0021]1安装基座
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2轴承组件
[0022]3转轴
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4转轮
[0023]5定位螺钉
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6轮本体
[0024]7接触橡胶条幅
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8中空减负孔
[0025]9霍尔传感器
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10计数模组
[0026]11磁吸灯座
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12LED灯
[0027]13加固座
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14横置连杆
[0028]15张紧垫圈
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16调节螺栓
[0029]17牵引辊
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0031]如图1至2的适用于片材设备的牵引计数装置，包括有安装基座1，其与众不同之处在于：安装基座1内设置有轴承组件2，轴承组件2上设置有转轴3，转轴3上安装有转轮4。安装完毕后，转轮4与牵引辊17接触，可以实现有效的随所述。同时，安装基座1内位于轴承组件2的一侧设置有计数传感器。这样，伴随着转轮4的随动旋转，计数传感器能够进行计数，获取牵引辊17的运转总长，从而得知当前片材的出料程度，便于根据不同的出货需求来调配出货量，进行适度的截断。并且，计数传感器可通过外连端口与后台系统相连，这样，可以根据不同出料长度需求来调整计数传感器。再者，本技术还可在安装基座1上设置有张紧调节组件，张紧调节组件与转轮4的外边缘接触。这样，可以更好的避免转轮4出现空转、多转现象，让其运动与牵引辊17匹配，提高计数精度。
[0032]结合本技术一较佳的实施方式来看，为了与片材设备进行稳定的安装，且不影响牵引辊17的运转，采用的安装基座1包括有基座本体，基座本体上穿设有若干定位螺钉5。这样，可以直接安装到片材设备的安装支架上。同时，基座本体内设置有安装嵌槽，轴承组件2嵌入安装嵌槽内。由此，可以对轴承组件2进行适当的收纳限位，加工期间保证其稳固
安装，避免因为转轮4的转动而出现非不要的晃动。
[0033]进一步来看，本技术采用的转轮4包括有轮本体6，轮本体6外围设置有接触橡胶条幅7。这样，可以实现适当的柔性接触，不会出现划伤引导辊。同时，为了减少安装基座1的承重负担，确保轴承组件2的顺利运转，采用的轮本体6上设置有若干中空减负孔8。由此，可以适当的减少轮本体6的重量。
[0034]结合实际实施来看，为了满足精确的计数，采用的计数传感器为霍尔传感器9，霍尔传感器9上连接有指示灯。具体来说，为了直接实现便捷化的本地数据汇总，采用的霍尔传感器9上连接有计数模组10，计数模组10为MCU组件，指示灯包括有磁吸灯座11，磁吸灯座11上安装有LED灯12。这样通过磁吸效果，可以将LED灯12布置在较为便于可视的位置，便于进行放料提醒，到达合适长度时进行提示，便于人工介入取料。实施期间，可通过MCU组件来配置不同的放料长度，便于LED等进行适度提示。当然，也可以直接匹配自动切料系统，当牵引辊17的片材放料长度符合要求后，MCU组件来配合自动切料系统进行片材切断。
[0035]再进一步来看，为了实现适度的张紧调节，张紧调节组件包括有加固座13，加固座13上设置有横置连杆14，横置连杆14上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于片材设备的牵引计数装置，包括有安装基座，其特征在于：所述安装基座内设置有轴承组件，所述轴承组件上设置有转轴，所述转轴上安装有转轮，所述安装基座内位于轴承组件的一侧设置有计数传感器，所述安装基座上设置有张紧调节组件，所述张紧调节组件与转轮的外边缘接触。2.根据权利要求1所述的适用于片材设备的牵引计数装置，其特征在于：所述安装基座包括有基座本体，所述基座本体上穿设有若干定位螺钉，所述基座本体内设置有安装嵌槽，所述轴承组件嵌入安装嵌槽内。3.根据权利要求1所述的适用于片材设备的牵引计数装置，其特征在于：所述转轮包括有轮本体，所述轮本体外围设置有接触橡胶条幅。4.根据权利要求3所述的适用于片材设备的牵引计数装置，其特征在于：所述轮本体上设置有若干中空减负孔。5.根据权利要求1所述的适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荫德，
申请(专利权)人：昆山品丰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：