本实用新型专利技术涉及一种脱脂粉的分装装置，包括下料机、位于下料机下方的分装架、驱使分装架转动的电机，所述分装架安装在底座处，所述分装架包括上层圆板和下层圆板，所述分装架具有两个工作位，工作位包括挖设在上层圆板上的镂空槽、位于镂空槽中的收料漏斗、以及收料漏斗下方设置有用于放置包装袋的收料位，所述底座的外周安装有曲面挡袋板。本实用新型专利技术提供一种脱脂粉的分装装置，具有多个工作位，一工作位装料的同时，另一工作位可进行装料盒卸料操作，节约一半的生产时间，能够有效辅助工人完成粉剂的分装，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种脱脂粉的分装装置
[0001]本技术涉及脱脂粉领域，特别是关于一种脱脂粉的分装装置。
技术介绍
[0002]脱脂粉多为粉状，其中粉剂生产完毕后需要进行分装，在现有技术中，生产商通常是人工将大批量的粉剂输送至分包机的下料口处，将粉剂飘舀入分包机的下料口中，由分包机进行定量包装。但是，这种包装方式费时费力，人工成本高，亟待改善。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种脱脂粉的分装装置，具有多个工作位，一工作位装料的同时，另一工作位可进行装料盒卸料操作，节约一半的生产时间，能够有效辅助工人完成粉剂的分装，提高生产效率，降低生产成本。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种脱脂粉的分装装置，包括下料机、位于下料机下方的分装架、驱使分装架转动的电机，所述分装架安装在底座处，所述分装架包括上层圆板和下层圆板，所述分装架具有两个工作位，工作位包括挖设在上层圆板上的镂空槽、位于镂空槽中的收料漏斗、以及收料漏斗下方设置有用于放置包装袋的收料位，所述底座的外周安装有曲面挡袋板。
[0006]优选的，所述底座与分装架通过滚珠转盘连接。
[0007]优选的，所述滚珠转盘包括与底座连接的下转盘、与分装架连接的上转盘、以及位于上转盘和下转盘之间的滚珠。
[0008]优选的，所述上转盘的下表面开设有环形槽，所述下转盘的上表面开设有若干个凹槽，所述滚珠下部嵌入凹槽、上部与环形槽相接触。
[0009]优选的，所述电机的输出轴与上层圆板连接并通过上层圆板驱动整个分装架转动。
[0010]优选的，所述两个工作位对称分布在分装架上。
[0011]优选的，工作位的数量大于3且呈圆周阵列分布在分装架上。
[0012]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0013]本技术的脱脂粉的分装装置，具有多个工作位，一工作位装料的同时，另一工作位可进行装料盒卸料操作，节约一半的生产时间，能够有效辅助工人完成粉剂的分装，提高生产效率，降低生产成本。具体的，将空的包装袋放入到左侧的收料位中，电机启动，带动分装架转动，该收料位在电机的驱使下达到下料机下方，下料机启动并按预先设置好的分量的粉剂向下排落，下落的粉剂到达收料漏斗，粉剂沿着收料漏斗而收拢，并经收料漏斗下方开口后继续下落，最终进入到包装袋，为避免分装时，包装袋发生倾斜而导致粉剂漏出，底座的一侧外周安装有曲面挡袋板，曲面挡袋板对包装袋具有支撑作用，能够大大减少包装袋倾斜的现象发生。分装的同时，另一工作位处于闲置状态，则将另一个空的包装袋置入到该工作位上。完成一个包装袋的分装后，电机启动并带动分装架转动，下一个空的包装袋
达到下料机下方进行装料；分装完毕的包装袋卸下，并将空的包装袋放入，等待进行分装作业。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例中脱脂粉的分装装置的结构图。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0016]请参考图1，本技术实施例包括：
[0017]一种脱脂粉的分装装置，包括下料机1、位于下料机1下方的分装架2、驱使分装架2转动的电机3，分装架2安装在底座4处，分装架2包括上层圆板5和下层圆板6，分装架2具有两个工作位，工作位包括挖设在上层圆板5上的镂空槽、位于镂空槽中的收料漏斗7、以及收料漏斗7下方设置有用于放置包装袋的收料位8，底座4的外周安装有曲面挡袋板9。本分装装置，具有多个工作位，一工作位装料的同时，另一工作位可进行装料盒卸料操作，节约一半的生产时间，能够有效辅助工人完成粉剂的分装，提高生产效率，降低生产成本。下料机用于将粉剂定量下料，为市面上可购买到的现有设备，本实施例并不保护该下料机的内部结构，因此未对下料机的具体结构展开表述。
[0018]底座4与分装架2通过滚珠13转盘10连接。滚珠13转盘10包括与底座4连接的下转盘11、与分装架2连接的上转盘12、以及位于上转盘12和下转盘11之间的滚珠13。上转盘12的下表面开设有环形槽，下转盘11的上表面开设有若干个凹槽，滚珠13下部嵌入凹槽、上部与环形槽相接触。
[0019]电机3的输出轴与上层圆板5连接并通过上层圆板5驱动整个分装架2转动。两个工作位对称分布在分装架2上。工作位的数量大于3且呈圆周阵列分布在分装架2上。
[0020]本实施例的脱脂粉的分装装置，具有多个工作位，一工作位装料的同时，另一工作位可进行装料盒卸料操作，节约一半的生产时间，能够有效辅助工人完成粉剂的分装，提高生产效率，降低生产成本。具体的，将空的包装袋放入到左侧的收料位中，电机启动，带动分装架转动，该收料位在电机的驱使下达到下料机下方，下料机启动并按预先设置好的分量的粉剂向下排落，下落的粉剂到达收料漏斗，粉剂沿着收料漏斗而收拢，并经收料漏斗下方开口后继续下落，最终进入到包装袋，为避免分装时，包装袋发生倾斜而导致粉剂漏出，底座的一侧外周安装有曲面挡袋板，曲面挡袋板对包装袋具有支撑作用，能够大大减少包装袋倾斜的现象发生。分装的同时，另一工作位处于闲置状态，则将另一个空的包装袋置入到该工作位上。完成一个包装袋的分装后，电机启动并带动分装架转动，下一个空的包装袋达到下料机下方进行装料；分装完毕的包装袋卸下，并将空的包装袋放入，等待进行分装作业。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱脂粉的分装装置，其特征在于，包括下料机（1）、位于下料机（1）下方的分装架（2）、驱使分装架（2）转动的电机（3），所述分装架（2）安装在底座（4）处，所述分装架（2）包括上层圆板（5）和下层圆板（6），所述分装架（2）具有两个工作位，工作位包括挖设在上层圆板（5）上的镂空槽、位于镂空槽中的收料漏斗（7）、以及收料漏斗（7）下方设置有用于放置包装袋的收料位（8），所述底座（4）的外周安装有曲面挡袋板（9）。2.根据权利要求1所述的脱脂粉的分装装置，其特征在于，所述底座（4）与分装架（2）通过滚珠（13）转盘（10）连接。3.根据权利要求2所述的脱脂粉的分装装置，其特征在于，所述滚珠（13）转盘（10）包括与底座（4）连接的下转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春夏，杨元鑫，龙维勇，
申请(专利权)人：惠州市豪龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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