本实用新型专利技术提供了应用于脱脂剂制备的快速冷却装置。该应用于脱脂剂制备的快速冷却装置包括支架、蓄液罐、第一进液管、冷却部、风冷组件、制冷部、第四进液管和抽水泵，所述蓄液罐内设置有隔水板，所述蓄液罐一侧连接有进液接口和出液接口，所述第一进液管一端与所述蓄液罐连通，所述冷却部内形成有第一液体通道和第二液体通道，所述第一进液管另一端与所述第一液体通道一端连通，所述第一液体通道另一端通过第二进液管与所述风冷组件输入端连接，所述制冷部安装在所述支架上，本实用新型专利技术通过冷却部、风冷组件和制冷部之间相互配合，实现了对液体的多种冷却方式，从而提高了对液体的冷却效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
应用于脱脂剂制备的快速冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置的
，特别是涉及应用于脱脂剂制备的快速冷却装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，需要用到脱脂剂，并且，在制备脱脂剂的过程中未干燥的脱脂剂呈液态，且液态的脱脂剂具有较高的温度，在后续的干燥处理过程中需要快速将液态的脱脂剂进行冷却；
[0003]但是，现有技术中，对液态脱脂剂的冷却通常采用自然冷却或液冷或风冷的冷却方式，此种冷却方式使得对液态脱脂剂冷却效率较低，从而影响了后续脱脂剂的生产效率。
[0004]因此迫切地需要重新设计一款新的应用于脱脂剂制备的快速冷却装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供了应用于脱脂剂制备的快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术提供了应用于脱脂剂制备的快速冷却装置，该应用于脱脂剂制备的快速冷却装置包括支架、蓄液罐、第一进液管、冷却部、风冷组件、制冷部、第四进液管和抽水泵，所述蓄液罐内设置有隔水板，所述蓄液罐一侧连接有进液接口和出液接口，所述第一进液管一端与所述蓄液罐连通，所述冷却部内形成有第一液体通道和第二液体通道，所述第一进液管另一端与所述第一液体通道一端连通，所述第一液体通道另一端通过第二进液管与所述风冷组件输入端连接，所述制冷部安装在所述支架上，所述风冷组件的输出端通过第三进液管与所述制冷部下端连接，所述第四进液管一端与所述制冷部上侧连接，所述第四进液管另一端与所述第二液体通道一端连接，所述抽水泵安装在所述支架内，所述抽水泵一端通过第一出液管与所述第二液体通道另一端连接，所述抽水泵另一端通过第二出液管与所述蓄液管上侧连接。
[0007]可选地，所述隔水板与所述蓄液罐上侧形成出液区域，所述出液接口与所述出液区域连通，所述隔水板与所述蓄液罐下侧形成进液区域，所述进液接口与所述进液区域连通。
[0008]可选地，所述隔水板与所述蓄液管内壁之间开设有液体交换缺口。
[0009]可选地，所述第一进液管上设置有用于对所述第一进液管内液体进行杂质吸附的过滤部。
[0010]可选地，所述风冷组件包括液体交换部、驱动电机和制冷风扇，所述液体交换部安装在所述支架上，所述驱动电机安装在所述液体交换部一侧，所述驱动电机的输出端与所述制冷风扇连接。
[0011]可选地，所述液体交换部上开设有第一液体交换接口和第二液体交换接口，所述
第一液体交换接口与所述第二进液管连接，所述第二液体交换接口与所述第三进液管一端连接。
[0012]可选地，所述第三进液管上安装有用于检测经过所述第三进液管内液体温度的温度检测仪。
[0013]可选地，所述支架上连接有用于控制所述抽水泵工作状态的控制器。
[0014]可选地，所述第一进液管上连接有用于控制所述第一进液管内液体是否流通的控制阀。
[0015]可选地，所述支架呈框形结构。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]该应用于脱脂剂制备的干燥装置包括支架、蓄液罐、第一进液管、冷却部、风冷组件、制冷部、第四进液管和抽水泵，所述蓄液罐内设置有隔水板，所述蓄液罐一侧连接有进液接口和出液接口，所述第一进液管一端与所述蓄液罐连通，所述冷却部内形成有第一液体通道和第二液体通道，所述第一进液管另一端与所述第一液体通道一端连通，所述第一液体通道另一端通过第二进液管与所述风冷组件输入端连接，所述制冷部安装在所述支架上，所述风冷组件的输出端通过第三进液管与所述制冷部下端连接，所述第四进液管一端与所述制冷部上侧连接，所述第四进液管另一端与所述第二液体通道一端连接，所述抽水泵安装在所述支架内，所述抽水泵一端通过第一出液管与所述第二液体通道另一端连接，所述抽水泵另一端通过第二出液管与所述蓄液管上侧连接，其中，本技术通过冷却部、风冷组件和制冷部之间相互配合，实现了对液体的多种冷却方式，从而提高了对液体的冷却效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本技术提供的应用于脱脂剂制备的快速冷却装置的第一视角的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的应用于脱脂剂制备的快速冷却装置的第二视角的结构示意图；
[0021]图3是本技术提供的应用于脱脂剂制备的快速冷却装置的第三视角的结构示意图；
[0022]图4是图3中A区域的局部放大图；
[0023]图5是本技术提供的应用于脱脂剂制备的快速冷却装置的第四视角的结构示意图；
[0024]图6是本技术提供的应用于脱脂剂制备的快速冷却装置的冷却部的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]请参阅图1至图6，本技术的应用于脱脂剂制备的快速冷却装置包括支架100、蓄液罐200、第一进液管300、冷却部400、风冷组件、制冷部600、第四进液管700和抽水泵800；
[0028]所述蓄液罐200内设置有隔水板210，所述蓄液罐200一侧连接有进液接口220和出液接口230，所述第一进液管300一端与所述蓄液罐200连通，所述冷却部400内形成有第一液体通道410和第二液体通道420，所述第一进液管300另一端与所述第一液体通道410一端连通，所述第一液体通道410另一端通过第二进液管540与所述风冷组件输入端连接，所述制冷部600安装在所述支架100上，所述风冷组件的输出端通过第三进液管610与所述制冷部600下端连接，所述第四进液管700一端与所述制冷部600上侧连接，所述第四进液管700另一端与所述第二液体通道420一端连接，所述抽水泵800安装在所述支架100内，所述抽水泵800一端通过第一出液管810与所述第二液体通道420另一端连接，所述抽水泵800另一端通过第二出液管820与所述蓄液管上侧连接；
[0029]其中，支架100对本技术内的各个结构均起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于脱脂剂制备的快速冷却装置，其特征在于，包括：支架；蓄液罐，所述蓄液罐内设置有隔水板，所述蓄液罐一侧连接有进液接口和出液接口；第一进液管，所述第一进液管一端与所述蓄液罐连通；冷却部，所述冷却部内形成有第一液体通道和第二液体通道，所述第一进液管另一端与所述第一液体通道一端连通；风冷组件，所述第一液体通道另一端通过第二进液管与所述风冷组件输入端连接；制冷部，所述制冷部安装在所述支架上，所述风冷组件的输出端通过第三进液管与所述制冷部下端连接；第四进液管，所述第四进液管一端与所述制冷部上侧连接，所述第四进液管另一端与所述第二液体通道一端连接；抽水泵，所述抽水泵安装在所述支架内，所述抽水泵一端通过第一出液管与所述第二液体通道另一端连接，所述抽水泵另一端通过第二出液管与所述蓄液管上侧连接。2.根据权利要求1所述的应用于脱脂剂制备的快速冷却装置，其特征在于，所述隔水板与所述蓄液罐上侧形成出液区域，所述出液接口与所述出液区域连通，所述隔水板与所述蓄液罐下侧形成进液区域，所述进液接口与所述进液区域连通。3.根据权利要求2所述的应用于脱脂剂制备的快速冷却装置，其特征在于，所述隔水板与所述蓄液管内壁之间开设有液体交换缺口。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝超，陈创烁，刘小洋，张春夏，李香芝，唐青，
申请(专利权)人：惠州市豪龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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