本实用新型专利技术公开了一种手机盖板的翘曲度自动测量装置，包括工作台、工件定位台、激光发射器、第一反射镜、第二反射镜及偏差刻度表，所述工作台的顶板底部设有第一反射镜，所述工作台的测试台板前后两侧分别设有第二反射镜，所述第二反射镜的左右两侧分别设有工件定位台及偏差刻度表，所述工件定位台上方的顶板底部设有倾斜设置的激光发射器。本实用新型专利技术的工件定位台可放置待检测翘曲度的手机盖板，激光发射器射在手机盖板上的激光可通过第一反射镜及第二反射镜的反射作用照射在偏差刻度表上，通过观察激光点位于偏差刻度表的位置可判断该产品的翘曲度是否达到生产要求，检测过程操作方便，检测结果精准且显示直观，整体造价成本低，实用方便。实用方便。实用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种手机盖板的翘曲度自动测量装置
[0001]本技术涉及翘曲度测量装置领域，尤其涉及的是一种手机盖板的翘曲度自动测量装置。
技术介绍
[0002]手机玻璃盖板的翘曲度是指玻璃基板在经过退火点时，由于同一片玻璃中存在较大的温度差，玻璃板受到机械外力而造成局部区域较大面积的弯曲度。如果手机玻璃盖板的翘曲度过大，在LCD器件制造过程中，会造成手机玻璃盖板与底片吸附不紧，对压盒工艺产生影响，并造成光刻图形边缘不齐，分辨率下降，不利于面板厂家进行大面积封装。手机玻璃盖板在不断向大尺寸和薄型化发展，对测量翘曲度的设备的可靠性和准确性提出了更高要求，因此，如何准确测量玻璃基板的翘曲位置和翘曲度，并针对性进行成型和退火的温度调整，是玻璃基板成型工艺控制的关键。
[0003]现有技术中，现有的手机玻璃盖板翘曲度的检测，一般都是通过两种方式来检测，第一种是通过2.5次元投影来检测盖板的翘曲度，这种方式成本较高，效率也较低；第二种是将盖板放置在大理石上，手压住盖板，然后通过塞规来检测盖板的翘曲度，此种方式缺陷在于检测不准确，因为每个人手压的力度不一样，另外劳动较强较大，效率也较低。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、测量方便精准，设备造价成本低的手机盖板的翘曲度自动测量装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0007]一种手机盖板的翘曲度自动测量装置，包括工作台、工件定位台、激光发射器、第一反射镜、第二反射镜及偏差刻度表，所述工作台包括有测试台板、顶板及若干连接管，所述顶板位于测试台板上方，且所述顶板与测试台板之间通过连接管连接；
[0008]所述顶板底部设有第一反射镜，所述测试台板的前后两侧中部分别设有第二反射镜，所述第二反射镜的左右两侧分别设有工件定位台及偏差刻度表，所述工件定位台上设有待测量翘曲度的手机盖板，所述工件定位台上方的顶板底部设有倾斜设置的激光发射器，所述激光发射器射在手机盖板上的激光通过第一反射镜及第二反射镜的反射作用照射在偏差刻度表上。
[0009]采用上述技术方案，所述的手机盖板的翘曲度自动测量装置中，所述工件定位台包括有真空腔室、气管接头及若干支撑杆，所述真空腔室顶部设有若干抽气孔，所述真空腔室底部通过气管接头与外置的抽真空设备连接，若干所述支撑杆分别设于真空腔室顶部。
[0010]采用上述技术方案，所述的手机盖板的翘曲度自动测量装置中，所述抽气孔内设有内螺纹，所述支撑杆底部设有外螺纹，所述支撑杆底部与抽气孔通过螺纹连接，所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆顶部设有通孔。
[0011]采用上述技术方案，所述的手机盖板的翘曲度自动测量装置中，所述第一反射镜的形状为矩形，所述第二反射镜的形状为圆形，且所述第一反射镜的面积大于第二反射镜的面积。
[0012]采用上述技术方案，所述的手机盖板的翘曲度自动测量装置中，所述偏差刻度表中部设有零点刻度值，所述零点刻度值的两侧分别设有正值偏差区及负值偏差区。
[0013]采用上述技术方案，所述的手机盖板的翘曲度自动测量装置中，所述工件定位台中点与第二反射镜中点之间的距离等于第二反射镜中点与零点刻度值之间的距离。
[0014]采用上述技术方案，所述的手机盖板的翘曲度自动测量装置中，所述工作台底部设有若干万向脚轮。
[0015]采用上述各个技术方案，本技术的工件定位台可放置待检测翘曲度的手机盖板，激光发射器射在手机盖板上的激光可通过第一反射镜及第二反射镜的反射作用照射在偏差刻度表上，当激光点位于偏差刻度表中点的零点刻度值时，则表明该手机盖板的翘曲度达到生产标准，当激光点位于偏差刻度表的两侧时，则表明该手机盖板的翘曲度未达到生产标准，整个检测过程操作方便，检测结果精准且显示直观，且测量装置的造价成本低，适用于小型企业生产作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的激光发射器安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的工件定位台结构示意图；
[0019]图4为本技术的偏差刻度表结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0021]如图1至图4所示，本实施例提供一种手机盖板的翘曲度自动测量装置，包括工作台1、工件定位台2、激光发射器3、第一反射镜4、第二反射镜5及偏差刻度表6，所述工作台1包括有测试台板11、顶板12及若干连接管13，所述顶板12位于测试台板11上方，且所述顶板12与测试台板11之间通过连接管13连接。
[0022]所述顶板12底部设有第一反射镜4，所述测试台板11的前后两侧中部分别设有第二反射镜5，所述第二反射镜5的左右两侧分别设有工件定位台2及偏差刻度表6，所述工件定位台2上设有待测量翘曲度的手机盖板，所述工件定位台2上方的顶板12底部设有倾斜设置的激光发射器3，所述激光发射器3射在手机盖板上的激光通过第一反射镜4及第二反射镜5的反射作用照射在偏差刻度表6上。本实施例中，工件定位台2可放置待检测翘曲度的手机盖板，激光发射器射3在手机盖板上的激光可通过第一反射镜4及第二反射镜5的反射作用照射在偏差刻度表6上，用户可通过观察激光点位于偏差刻度表6的位置来判断该产品的翘曲度是否达到生产要求，检测过程操作方便，检测结果精准且显示直观，整体造价成本低，实用方便。
[0023]如图1及图3所示，进一步的，所述工件定位台2包括有真空腔室21、气管接头22及若干支撑杆23，所述真空腔21室顶部设有若干抽气孔210，所述真空腔室21底部通过气管接
头22与外置的抽真空设备连接，若干所述支撑杆23分别设于真空腔室21顶部。本实施例中，工件定位台2可通过吸力作用来对手机盖板进行稳固定位，防止其受到外力作用发生偏移而影响检测结果。具体的，用户可将手机盖板放置于支撑杆23上，外置的抽真空设备可通过气管接头22与真空腔室21连接，并通过抽气孔210对支撑杆23上的手机盖板进行稳定吸附。
[0024]进一步的，所述抽气孔210内设有内螺纹，所述支撑杆23底部设有外螺纹，所述支撑杆23底部与抽气孔210通过螺纹连接，所述支撑杆23为中空结构，所述支撑杆23顶部设有通孔230。本实施例中，支撑杆23与抽气孔210通过螺纹连接，可便于用户根据实际情况快速拆装支撑杆23，实用方便。在支撑杆23顶部设置的通孔230，可提高对手机盖板的吸附稳定性。
[0025]如图1及图2所示，进一步的，所述第一反射镜4的形状为矩形，所述第二反射镜5的形状为圆形，且所述第一反射镜4的面积大于第二反射镜5的面积。
[0026]如图4所示，进一步的，所述偏差刻度表6中部设有零点刻度值60，所述零点刻度值60的两侧分别设有正值偏差区61及负值偏差区62。本实施例中，本实施例中，当激光点位于偏差刻度表中点的零点刻度值本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机盖板的翘曲度自动测量装置，其特征在于：包括工作台、工件定位台、激光发射器、第一反射镜、第二反射镜及偏差刻度表，所述工作台包括有测试台板、顶板及若干连接管，所述顶板位于测试台板上方，且所述顶板与测试台板之间通过连接管连接；所述顶板底部设有第一反射镜，所述测试台板的前后两侧中部分别设有第二反射镜，所述第二反射镜的左右两侧分别设有工件定位台及偏差刻度表，所述工件定位台上设有待测量翘曲度的手机盖板，所述工件定位台上方的顶板底部设有倾斜设置的激光发射器，所述激光发射器射在手机盖板上的激光通过第一反射镜及第二反射镜的反射作用照射在偏差刻度表上。2.根据权利要求1所述的手机盖板的翘曲度自动测量装置，其特征在于：所述工件定位台包括有真空腔室、气管接头及若干支撑杆，所述真空腔室顶部设有若干抽气孔，所述真空腔室底部通过气管接头与外置的抽真空设备连接，若干所述支撑杆分别设于真空腔室顶部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙生，聂少鹏，杨益军，
申请(专利权)人：深圳市雄华光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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