本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用钢环倒角装置，涉及轴承钢环倒角技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定夹座，所述固定夹座的上表面固定安装有两组导向杆。该轴承加工用钢环倒角装置，通过电动推杆一伸缩端的伸出，推动移动夹座向下进行移动，对轴承钢环进行夹紧固定，通过伺服电机的运转带动每个倒角刀进行转动，通过电动推杆二伸缩端的伸出，带动转盘和倒角刀向左侧进行移动，与轴承钢环的边缘接触时开始倒角处理，上下两侧的倒角刀对轴承钢环的外圈进行倒角，前后两侧的倒角刀为内倾设置，前后两侧的倒角刀对轴承钢环的内圈进行倒角，在加工过程中，对轴承钢环的内外圈进行同时倒角，提高了加工倒角效率。提高了加工倒角效率。提高了加工倒角效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用钢环倒角装置
[0001]本技术涉及轴承钢环倒角
，具体为一种轴承加工用钢环倒角装置。
技术介绍
[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，在轴承钢环加工的过程中，通常需要对钢环进行倒角处理，在倒角加工过程中，通常是将钢环固定后，倒角打磨机对钢环的边缘处进行打磨倒角处理，但是在打磨倒角时，对外圈打磨倒角后再通过调节对内圈进行倒角处理，难以在倒角过程中对钢环内外圈的边缘进行同时打磨倒角，就造成了倒角效率较低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种轴承加工用钢环倒角装置，具备倒角效率高的优点。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种轴承加工用钢环倒角装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定夹座，所述固定夹座的上表面固定安装有两组导向杆，所述固定夹座的上方放置有固定板，所述固定板的上表面固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端固定安装有移动夹座，所述移动夹座的上表面开设有两组导向孔，且两组导向孔分别套设在两组导向杆的外表面。
[0005]所述底座上表面的右侧固定安装有垫板，所述垫板的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外部套设有滑架，所述垫板上表面的右侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电动推杆二，所述滑架的上表面固定安装有固定筒，且电动推杆二的伸缩端与固定筒的右侧面固定连接，所述固定筒的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的左侧面开设有呈环形阵列的导槽，每个所述导槽的内底壁均镶嵌有轴承，每个所述导槽的内部均卡接有滑块，每个所述滑块的内部均镶嵌有螺纹管，所述转盘的外部放置有呈环形阵列的螺杆，每个所述螺杆的螺纹端分别贯穿每个螺纹管并延伸至轴承的内部，所述螺杆的外表面与螺纹管的内圈螺纹连接，且螺杆的顶端与轴承的内圈固定连接，每个所述滑块的左侧面均固定安装有固定块，每个所述固定块的左侧面均固定安装有倒角刀。
[0006]进一步的，所述固定夹座和移动夹座之间夹紧有轴承钢环。
[0007]通过采用上述技术方案，更好的将轴承钢环夹紧在固定夹座和移动夹座之间。
[0008]进一步的，上下两侧的倒角刀为外倾设置，前后两侧的倒角刀内倾设置。
[0009]通过采用上述技术方案，更好的通过上下两侧的倒角刀对轴承钢环的外圈进行倒角，通过前后两侧的倒角刀对轴承钢环的内圈进行倒角。
[0010]进一步的，所述导向孔的直径值等于导向杆的直径值。
[0011]通过采用上述技术方案，更稳定的对移动夹座的高度进行调节。
[0012]进一步的，所述滑架与滑轨相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，更稳定的让滑架在滑轨上进行移动调节。
[0014]与现有技术相比，该轴承加工用钢环倒角装置具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有固定夹座和移动夹座，在使用的过程中，将待加工的轴承钢环放在固定夹座的夹槽内，通过电动推杆一伸缩端的伸出，推动移动夹座向下进行移动，从而对轴承钢环进行夹紧固定，通过伺服电机的运转带动转盘进行旋转，转盘带动每个倒角刀进行转动，通过电动推杆二伸缩端的伸出，推动固定筒向左侧进行移动，从而带动转盘和倒角刀向左侧进行移动，从而与轴承钢环的边缘接触时开始倒角处理，由于上下两侧的倒角刀为外倾设置，因此在倒角时，上下两侧的倒角刀对轴承钢环的外圈进行倒角，前后两侧的倒角刀为内倾设置，在倒角时前后两侧的倒角刀对轴承钢环的内圈进行倒角，在加工过程中，对轴承钢环的内外圈进行同时倒角，提高了加工倒角效率。
[0016]2、本技术通过设置有滑块，在使用中，能够通过旋转螺杆对导槽内的滑块位置进行调节，从而带动倒角刀进行位置调节，因此在加工时能够根据轴承钢环内外圈的位置进行相应的调节，提高了该装置的调节倒角效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定夹座与移动夹座连接图；
[0019]图3为本技术垫板上部结构示意图；
[0020]图4为本技术滑轨与滑架的连接图；
[0021]图5为本技术转盘内部结构示意图；
[0022]图6为本技术转盘结构示意图；
[0023]图7为本技术滑块外部结构示意图。
[0024]图中：1
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底座，2
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垫板，3
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固定架，4
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电动推杆一，5
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固定板，6
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导向杆，7
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移动夹座，8
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导向孔，9
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固定夹座，10
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轴承钢环，11
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固定筒，12
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电动推杆二，13
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滑轨，14
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转盘，15
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伺服电机，16
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滑架，17
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固定块，18
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导槽，19
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轴承，20
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螺杆，21
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螺纹管，22
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滑块，23
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倒角刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工用钢环倒角装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有固定夹座9，固定夹座9的上表面固定安装有两组导向杆6，固定夹座9的上方放置有固定板5，固定板5的上表面固定安装有电动推杆一4，电动推杆一4的伸缩端固定安装有移动夹座7，移动夹座7的上表面开设有两组导向孔8，且两组导向孔8分别套设在两组导向杆6的外表面。
[0027]底座1上表面的右侧固定安装有垫板2，垫板2的上表面固定安装有滑轨13，滑轨13
的外部套设有滑架16，垫板2上表面的右侧固定安装有固定架3，固定架3的内部固定安装有电动推杆二12，滑架16的上表面固定安装有固定筒11，且电动推杆二12的伸缩端与固定筒11的右侧面固定连接，固定筒11的内部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定安装有转盘14，转盘14的左侧面开设有呈环形阵列的导槽18，每个导槽18的内底壁均镶嵌有轴承19，每个导槽18的内部均卡接有滑块22，每个滑块22的内部均镶嵌有螺纹管21，转盘14的外部放置有呈环形阵列的螺杆20，每个螺杆20的螺纹端分别贯穿每个螺纹管21并延伸至轴承1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用钢环倒角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有固定夹座(9)，所述固定夹座(9)的上表面固定安装有两组导向杆(6)，所述固定夹座(9)的上方放置有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面固定安装有电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)的伸缩端固定安装有移动夹座(7)，所述移动夹座(7)的上表面开设有两组导向孔(8)，且两组导向孔(8)分别套设在两组导向杆(6)的外表面；所述底座(1)上表面的右侧固定安装有垫板(2)，所述垫板(2)的上表面固定安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)的外部套设有滑架(16)，所述垫板(2)上表面的右侧固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定安装有电动推杆二(12)，所述滑架(16)的上表面固定安装有固定筒(11)，且电动推杆二(12)的伸缩端与固定筒(11)的右侧面固定连接，所述固定筒(11)的内部固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定安装有转盘(14)，所述转盘(14)的左侧面开设有呈环形阵列的导槽(18)，每个所述导槽(18)的内底壁均镶嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟立志，
申请(专利权)人：晋江市远标机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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