一种钢板打孔后毛刺倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板打孔后毛刺倒角机，尤其为一种钢板打孔后毛刺倒角机，包括固定块和转动轴，所述固定块的一侧设置有握柄，所述握柄的另一端固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有翻盖，所述翻盖的下方设置有固定盒，所述固定盒的内部固定连接有吸风盒和强磁铁，所述强磁铁的边缘与固定盒的内壁固定连接，所述强磁铁的内部开设有第一进风孔洞，本实用新型专利技术中，通过设置的刮刀能够在启动直流电机时转动固定盒使刮刀铲除毛刺，通过设置的吸风盒和强磁铁能够在倒角时通过强磁铁对细小的废屑进行吸附，吸风盒能够辅助强磁铁进行吸附，方便清理钢铁废屑和灰尘。方便清理钢铁废屑和灰尘。方便清理钢铁废屑和灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板打孔后毛刺倒角机


[0001]本技术涉及钢板打孔后毛刺倒角机，具体为一种钢板打孔后毛刺倒角机。

技术介绍

[0002]钢板打孔后需要进行毛刺倒角，但毛刺倒角后容易使孔洞的内部粘上废屑，细小的废屑难以进行清理，进行手动清理时较为麻烦且浪费时间，且倒角机钻入孔洞中手动拔出较为费力。
[0003]因此需要一种钢板打孔后毛刺倒角机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢板打孔后毛刺倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢板打孔后毛刺倒角机，包括固定块和转动轴，所述固定块的一侧设置有握柄，所述握柄的另一端固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有翻盖，所述翻盖的下方设置有固定盒，所述固定盒的内部固定连接有吸风盒和强磁铁，所述强磁铁的边缘与固定盒的内壁固定连接，所述强磁铁的内部开设有第一进风孔洞，所述固定盒的底部固定连接有金属倒角圆塞，所述金属倒角圆塞的边缘开设有第二进风孔洞，所述金属倒角圆塞的边缘开设有进料口，所述进料口的内口固定连接有刮刀，所述进料口开设于所述固定盒的底部，所述固定盒的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑圆板。
[0007]作为本技术优选的方案，所述固定块的一侧设置有开关按钮，所述开关按钮与直流电机的供电模块电性连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述翻盖和固定盒的一侧设置有铰链，所述翻盖和固定盒通过铰链转动连接，所述翻盖的另一侧下方固定连接有限位插块，所述固定盒另一侧的上方贯穿设置有限位插杆，所述固定盒的内部开设有弹簧槽，所述限位插杆贯穿弹簧槽的内部，所述限位插杆的另一端插合于限位插块的内部。
[0009]作为本技术优选的方案，所述金属倒角圆塞上方的两侧均设置有固定插杆，所述固定插杆依次贯穿所述固定盒和金属倒角圆塞，所述转动轴位于所述翻盖上方的中心位置，所述金属倒角圆塞位于所述固定盒底部的中心位置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述吸风盒的顶部与所述翻盖的下方固定连接，所述强磁铁位于所述固定盒内部的中间位置。
[0011]作为本技术优选的方案，所述固定板的数量设置有两个，两个所述固定板分别位于所述固定盒外部的两侧，所述电动推杆的延伸端与支撑圆板固定连接，所述电动推杆收缩至最短状态时位于所述刮刀的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的刮刀能够在启动直流电机时转动固定盒使刮刀铲除毛刺，通过设置的吸风盒和强磁铁能够在倒角时通过强磁铁对细小的废屑进行吸附，吸风盒能够辅助强磁铁进行吸附，方便清理钢铁废屑和灰尘。
[0014]2、本技术中，通过设置的固定板、电动推杆和支撑圆板能够在启动电动推杆时将支撑圆板贴合板面后启动电动推杆对将装置整体进行提升，方便拔出倒角机，同时金属倒角圆塞延伸进入孔洞中能够更有效地吸附孔洞中的废屑。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的仰视的结构示意图；
[0018]图4为本技术的A结构的放大示意图；
[0019]图中：1、固定块；2、开关按钮；3、握柄；4、电机盒；5、直流电机；6、转动轴；7、翻盖；8、固定盒；9、吸风盒；10、强磁铁； 11、第一进风孔洞；12、铰链；13、金属倒角圆塞；14、第二进风孔洞；15、固定插杆；16、刮刀；17、进料口；18、固定板；19、电动推杆；20、支撑圆板；21、限位插杆；22、弹簧槽；23、限位插块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例1，请参照图1、2、3和4，一种钢板打孔后毛刺倒角机，包括固定块1和转动轴6，固定块1的一侧设置有握柄3，握柄3的另一端固定连接有电机盒4，电机盒4的内部固定连接有直流电机5，直流电机5的输出端固定连接有翻盖7，翻盖7的下方设置有固定盒 8，固定盒8的内部固定连接有吸风盒9和强磁铁10，强磁铁10的边缘与固定盒8的内壁固定连接，强
磁铁10的内部开设有第一进风孔洞11，固定盒8的底部固定连接有金属倒角圆塞13，金属倒角圆塞13的边缘开设有第二进风孔洞14，金属倒角圆塞13的边缘开设有进料口17，进料口17的内口固定连接有刮刀16，在启动直流电机 5时转动固定盒8使刮刀16铲除毛刺，进料口17开设于固定盒8的底部，固定盒8的外壁固定连接有固定板18，固定板18的底部固定连接有电动推杆19，电动推杆19的底部固定连接有支撑圆板20。
[0026]实施例2，请参照图1、2和4，固定块1的一侧设置有开关按钮 2，开关按钮2与直流电机5的供电模块电性连接，翻盖7和固定盒 8的一侧设置有铰链12，翻盖7和固定盒8通过铰链12转动连接，翻盖7的另一侧下方固定连接有限位插块23，固定盒8另一侧的上方贯穿设置有限位插杆21，固定盒8的内部开设有弹簧槽22，限位插杆21贯穿弹簧槽22的内部，限位插杆21的另一端插合于限位插块23的内部。
[0027]实施例3，请参照图1、2和3，金属倒角圆塞13上方的两侧均设置有固定插杆15，固定插杆15依次贯穿固定盒8和金属倒角圆塞 13，转动轴6位于翻盖7上方的中心位置，金属倒角圆塞13位于固定盒8底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板打孔后毛刺倒角机，包括固定块(1)和转动轴(6)，其特征在于：所述固定块(1)的一侧设置有握柄(3)，所述握柄(3)的另一端固定连接有电机盒(4)，所述电机盒(4)的内部固定连接有直流电机(5)，所述直流电机(5)的输出端固定连接有翻盖(7)，所述翻盖(7)的下方设置有固定盒(8)，所述固定盒(8)的内部固定连接有吸风盒(9)和强磁铁(10)，所述强磁铁(10)的边缘与固定盒(8)的内壁固定连接，所述强磁铁(10)的内部开设有第一进风孔洞(11)，所述固定盒(8)的底部固定连接有金属倒角圆塞(13)，所述金属倒角圆塞(13)的边缘开设有第二进风孔洞(14)，所述金属倒角圆塞(13)的边缘开设有进料口(17)，所述进料口(17)的内口固定连接有刮刀(16)，所述进料口(17)开设于所述固定盒(8)的底部，所述固定盒(8)的外壁固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的底部固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的底部固定连接有支撑圆板(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢板打孔后毛刺倒角机，其特征在于：所述固定块(1)的一侧设置有开关按钮(2)，所述开关按钮(2)与直流电机(5)的供电模块电性连接。3.根据权利要求1所述的一种钢板打孔后毛刺倒角机，其特征在于：所述翻盖(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，许建波，陈文会，
申请(专利权)人：青岛金地威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：