本实用新型专利技术公开了一种机车总风缸内壁清理装置，包括回转轴，所述回转轴为一空心钢管制成，在回转轴的外壁上等间距设置有均布的贯通孔；所述回转轴的底部设置有支撑套；所述相邻的贯通孔内穿设有水平伸出的旋转臂；所述旋转臂的端部均连接有切削刀片，且旋转臂在回转轴上呈交叉布置；所述切削刀片为中心设置通孔结构的数控刀片，通过其上的通孔连接在旋转臂的一端。本实用新型专利技术通过与数控机床配合使用，利用本装置可解决总风缸内壁无法彻底清理干净的问题，大大降低了总风缸的报废率，节约了成本。其设计结构简单，制作成本低廉，使用方便、高效又安全，与数控加工设备配合使用，降低了劳动强度，提高总风缸内壁清理效率。提高总风缸内壁清理效率。提高总风缸内壁清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机车总风缸内壁清理装置
[0001]本技术属于机车检修
，特别是涉及一种机车总风缸内壁清理装置。
技术介绍
[0002]在机车检修领域，总风缸是储存空压机产生的压缩空气的，由于长期使用，空气中的水分、油污和杂质附着在总风缸内壁上，造成内壁锈蚀、积块，采用流水冲洗及工具在外部敲打等检修方式很难清理干净，检修质量不合格，会给机车运用造成一定的安全隐患，若由于无法清理干净，直接报废总风缸又会造成检修成本高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种机车总风缸内壁清理装置，其设计结构简单，制作成本低廉，使用方便、高效又安全，同时可大大降低劳动强度，提高总风缸内壁清理效率。为实现上述使用新型的目的，本技术采取以下技术方案：
[0004]一种机车总风缸内壁清理装置，包括回转轴，所述回转轴为一空心钢管制成，在回转轴的外壁上等间距设置有均布的贯通孔；所述回转轴的底部设置有支撑套；所述相邻的贯通孔内穿设有水平伸出的旋转臂；所述旋转臂的端部均连接有切削刀片，且旋转臂在回转轴上呈交叉布置。
[0005]所述切削刀片为中心设置通孔结构的数控刀片，通过其上的通孔连接在旋转臂的一端。
[0006]所述旋转臂为柔性材料制成，便于穿设在贯通孔之间固定。
[0007]所述回转轴的一端与数控机床主轴刀柄连接，另一端连接总风缸。
[0008]所述支撑套为尼龙套结构，支撑套的内孔与回转轴外径大小一致，支撑套的外径为螺纹结构，且螺纹规格与总风缸出风口螺纹一致。
[0009]所述回转轴的直径小于总风缸进风口的直径，且回转轴插入数控机床主轴刀柄内孔的部分与刀柄内孔壁相贴合。
[0010]通过本技术的实施，达到了良好的使用效果，通过本装置与数控机床配合使用，利用本装置可解决总风缸内壁无法彻底清理干净的问题，大大降低了总风缸的报废率，节约了成本。其设计结构简单，制作成本低廉，使用方便、高效又安全，与数控加工设备配合使用，降低了劳动强度，提高总风缸内壁清理效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的切削刀片结构示意图。
[0013]图3是本技术的使用示意图。
[0014]图中：1、回转轴；2、贯通孔；3、旋转臂；4、切削刀片；5、支撑套；6、总风缸；7、机床主轴。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术加以说明。
[0016]如图1、图2，所示一种机车总风缸内壁清理装置，包括回转轴1，所述回转轴1为一空心钢管制成，在回转轴1的外壁上等间距设置有均布的贯通孔2；所述回转轴1的底部设置有支撑套5；所述回转轴1的一端与数控机床主轴7的刀柄连接，另一端连接总风缸6；所述相邻的贯通孔2内穿设有水平伸出的旋转臂3；所述贯通孔2的作用是将旋转臂3固定在回转轴1上，贯通孔2的分布数量是根据总风缸6长度和数控程序的自动走刀行程确定的，便于固定旋转臂3且在总风缸6内旋转完成清理；所述旋转臂3的端部均连接有切削刀片4，且旋转臂3在回转轴1上呈交叉布置；旋转臂3交叉布置的目是保证数控机床在启动后，旋转臂3可在离心力的作用下，带动切削刀片4对总风缸内6壁进行清理；所述切削刀片4为中心设置通孔结构的数控刀片，通过其上的通孔连接在旋转臂3的一端，当数控程序运行时，切削刀片4与总风缸6内壁产生相对位移，起到“切削”的作用，对总风缸6内壁进行清理；所述旋转臂3为柔性材料制成，便于穿设在贯通孔2之间固定。所述旋转臂3可采用钢丝或柔性链条，这样的设置是便于旋转臂3从总风缸6进风口内放入，方便本装置的安装；所述支撑套5为尼龙套结构，支撑套5的内孔与回转轴1外径大小一致，支撑套5的外径为螺纹结构，且螺纹规格与总风缸6出风口螺纹一致；所述支撑套5设置的目的是一方面避免总风缸6出风口螺纹在回转轴1转动时磨损，另一方面起到支撑作用，保证回转轴1的回转中心在一条线上；所述回转轴1的直径小于总风缸6进风口的直径，且回转轴1插入数控机床主轴7刀柄内孔的部分与刀柄内孔壁相贴合。
[0017]如图3所示，本技术在使用时，将旋转臂3通过贯通孔2与回转轴1连接，将切削刀片4与旋转臂3的一端连接，然后将以上连接好的部位从总风缸6进风口插入，回转轴1的末端连接在数控机床主轴7刀柄内孔中，另一端通过支撑套5固定在总风缸6出风口螺纹上，最后启动数控程序使数控机床主轴7带动回转轴1旋转，进而带动旋转臂3上的每个切削刀片4在总风缸6内旋转，使切削刀片4与总风缸6内壁产生相对位移，起到“切削”的作用，对总风缸6内壁进行清理。
[0018]以上对本技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机车总风缸内壁清理装置，其特征是：包括回转轴（1），所述回转轴（1）为一空心钢管制成，在回转轴（1）的外壁上等间距设置有均布的贯通孔（2）；所述回转轴（1）的底部设置有支撑套（5）；所述相邻的贯通孔（2）内穿设有水平伸出的旋转臂（3）；所述旋转臂（3）的端部均连接有切削刀片（4），且旋转臂（3）在回转轴（1）上呈交叉布置。2.根据权利要求1所述的机车总风缸内壁清理装置，其特征是：所述切削刀片（4）为中心设置通孔结构的数控刀片，通过其上的通孔连接在旋转臂（3）的一端。3.根据权利要求1所述的机车总风缸内壁清理装置，其特征是：所述旋转臂（3）为柔性材料制...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆荣花，刘波，赵东东，张丽，姚俊峰，
申请(专利权)人：中车洛阳机车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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