用于制造纺粘非织造布的熔喷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造纺粘非织造布的熔喷设备，进料斗包括筒体和斗口部，斗口部与筒体滑动配合，所述斗口部的内壁上设有导流板，所述导流板的一端铰接在斗口部的内壁上，另一端向下倾斜滑动配合在筒体的内壁上，所述导流板的端部与筒体的内壁之间形成与输送筒相连通的通口，所述基座上还设有驱动斗口部上下运动的驱动组件，所述驱动组件包括机架、滑动架和偏心滚动部，所述偏心滚动部包括偏心滚片和固定座，所述偏心滚片位于滑动架内，通过转动的偏心滚片驱动滑动座上下运动，所述滑动架的上端固定在斗口部的外壁上。改进后，提升了设备的工作质量，减少堵料的情况。减少堵料的情况。减少堵料的情况。

【技术实现步骤摘要】
用于制造纺粘非织造布的熔喷设备


[0001]本技术涉及熔喷
,更具体地说，它涉及一种用于制造纺粘非织造布的熔喷设备。

技术介绍

[0002]纺粘非织造布在生产时，需要使用熔喷设备。熔喷设备包括输送筒，输送筒内设有蛟龙管，蛟龙管一端贯穿输送筒，另一端连接有电机，输送筒对应电机的另一端上连接有熔喷头，在输送筒上设置进料斗，物料由进料斗进入到输送筒内，再由输送筒内的蛟龙管将物料进行熔融后，由熔喷头挤出，形成丝条后，再进入到下步工序内，制成成品纺粘非织造布。但是现有熔喷设备在工作时，经常会发生进料斗内倒入的物料过多，造成堵塞的情况，导致输送筒内的材料不足，影响正常的生产，导致整体设备的工作质量降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不易发生堵料的用于制造纺粘非织造布的熔喷设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于制造纺粘非织造布的熔喷设备，包括基座，基座上设有输送筒，所述输送筒的一端设有熔喷头，另一端设有电机，所述输送筒的筒体上还设有进料斗，所述进料斗包括筒体和斗口部，所述斗口部与筒体滑动配合，所述斗口部的内壁上设有导流板，所述导流板的一端铰接在斗口部的内壁上，另一端向下倾斜滑动配合在筒体的内壁上，所述导流板的端部与筒体的内壁之间形成与输送筒相连通的通口，所述基座上还设有驱动斗口部上下运动的驱动组件，所述驱动组件包括机架、滑动架和偏心滚动部，所述偏心滚动部包括偏心滚片和固定座，所述偏心滚片位于滑动架内，通过转动的偏心滚片驱动滑动座上下运动，所述滑动架的上端固定在斗口部的外壁上。
[0005]本技术进一步设置为：所述筒体的内壁上设有倾斜的滑道，所述导流板上设有与滑道适配的滚轮。
[0006]本技术进一步设置为：所述滑动架为长方形的框架，由两条宽边和两条长边组成，在长边上设有与偏心滚片适配的滑槽一。
[0007]本技术进一步设置为：所述机架上设有滑槽二，所述滑动架的两条宽边位于滑槽二内滑动配合。
[0008]通过采用上述技术方案，通过斗口部的上下运动，带动导流板运动，从而起到间歇性的扩张或者缩小通口的作用，便于调节物料的下料速度，同时可以防止物料发生堵塞的情况，提升整体设备的工作质量。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为进料斗结构示意图；
[0011]图3为进料斗局部结构示意图；
[0012]图4为卡驱动组件局部结构示意图；
[0013]图5为导流板结构示意图。
[0014]1、基座；2、输送筒；3、熔喷头；4、电机；5、进料斗；50、筒体；51、斗口部；52、导流板；53、通口；54、滑道；55、滚轮；6、驱动组件；60、机架；61、滑动架；62、偏心滚动部；63、偏心滚片；64、固定座；65、滑槽一； 66、滑槽二。
具体实施方式
[0015]参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0016]一种用于制造纺粘非织造布的熔喷设备，包括基座1，基座1上设有输送筒 2，所述输送筒2的一端设有熔喷头3，另一端设有电机4，所述输送筒2的筒体50上还设有进料斗5，所述进料斗5包括筒体50和斗口部51，所述斗口部 51与筒体50滑动配合，所述斗口部51的内壁上设有导流板52，所述导流板52 的一端铰接在斗口部51的内壁上，另一端向下倾斜滑动配合在筒体50的内壁上，所述导流板52的端部与筒体50的内壁之间形成与输送筒2相连通的通口 53，所述基座1上还设有驱动斗口部51上下运动的驱动组件6，所述驱动组件6包括机架60、滑动架61和偏心滚动部62，所述偏心滚动部62包括偏心滚片 63和固定座64，所述偏心滚片63位于滑动架61内，通过转动的偏心滚片63 驱动滑动座上下运动，所述滑动架61的上端固定在斗口部51的外壁上。所述筒体50的内壁上设有倾斜的滑道54，所述导流板上设有与滑道54适配的滚轮 55。所述滑动架61为长方形的框架，由两条宽边和两条长边组成，在长边上设有与偏心滚片63适配的滑槽一65。所述机架60上设有滑槽二66，所述滑动架 61的两条宽边位于滑槽二66内滑动配合。
[0017]在工作时，偏心滚片63由电机4控制进行周向旋转，通过偏心滚片63的转动，带动滑动架61沿着机架60上下运动，滑动架61上下运动带动斗口部51 的上下运动，起到抖动进料斗5内物料的作用，可以避免物料发生堵塞。同时斗口部51在运动时，带动导流板52运动，当导流板52向上运动时，通口53 呈扩张状态，此时进料为最大的状态，当导流板52复位时，通口53呈为最小的状态，此时进料为最小的状态，导流板52的设置，可以起到自动调整进料多少的作用，避免物料一次性进料过多，造成堵塞的情况。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造纺粘非织造布的熔喷设备，包括基座，基座上设有输送筒，所述输送筒的一端设有熔喷头，另一端设有电机，所述输送筒的筒体上还设有进料斗，其特征在于：所述进料斗包括筒体和斗口部，所述斗口部与筒体滑动配合，所述斗口部的内壁上设有导流板，所述导流板的一端铰接在斗口部的内壁上，另一端向下倾斜滑动配合在筒体的内壁上，所述导流板的端部与筒体的内壁之间形成与输送筒相连通的通口，所述基座上还设有驱动斗口部上下运动的驱动组件，所述驱动组件包括机架、滑动架和偏心滚动部，所述偏心滚动部包括偏心滚片和固定座，所述偏心滚片位于滑动架内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀容，
申请(专利权)人：温州市瓯海经济开发区东鑫工业设计工作室，
类型：新型
国别省市：