一种防沉淀化工原料罐制造技术

技术编号:33451817 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:35
本实用新型专利技术公开了一种防沉淀化工原料罐,涉及化工原料罐技术领域,包括底座、罐体以及罐盖,罐体转动连接在底座上表面的中部,罐盖位于罐体的顶部,罐盖的底部转动连接有底盖,底盖嵌接在罐体的顶部,罐盖上表面的中部焊接有连接筒,连接筒的底部贯穿过底盖并与底盖转动连接,连接筒内部的左右两侧面分别焊接有排液管和抽液管,排液管和抽液管的下端均延伸出连接筒并位于罐体的内部,抽液管右侧面的下端焊接有两根连接杆,两根连接杆之间的右侧焊接有刮刀。通过在罐体内设置刮刀,当罐体进行左右来回转动过程中,刮刀可以对罐体的内表面进行刮刷,从而可以将附着在罐体内表面的固体微粒刮刷下来并重新混合进原料中,以此提高罐体的防沉淀能力。的防沉淀能力。的防沉淀能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防沉淀化工原料罐


[0001]本技术涉及化工原料罐
,特别是涉及一种防沉淀化工原料罐。

技术介绍

[0002]化工原料罐是用以储存化工原料的储存罐,在使用化工原料罐储存悬浊液时,由于原料罐长期处于静置状态,会导致悬浊液中的固体微粒发生沉淀,影响原料品质。
[0003]现有技术中公开号为CN210448829U的技术专利,公开了一种化工原料存放罐,针对现有技术中化工原料存放罐结构简单和缺乏混料结构的问题,现提出如下方案,其包括储存罐和底座,所述底座的顶部固定有垫块,所述储存罐位于垫块的顶部,所述储存罐的顶部固定有进料管,所述储存罐的顶部转动连接有搅拌桨,搅拌桨的一端延伸至储存罐的内部,搅拌桨的另一端固定有转盘,所述储存罐的顶部开设有取料口,取料口的外部固定有密封盖;
[0004]该技术利用搅拌桨能够对罐体内的原料进行搅拌,防止原料发生沉淀,但是该技术难以将附着在罐体内壁上固体微粒刮取下来,并且该技术也难以将原料进行上下混合,从而该技术的防沉淀效果不是很理想,为此我们提出了一种防沉淀化工原料罐,以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种防沉淀化工原料罐,以解决上述
技术介绍
提出的现有的原料罐在防沉淀时难以将附着在罐体内壁上固体微粒刮取下来,以及难以将原料进行上下混合的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种防沉淀化工原料罐,包括底座、罐体以及罐盖,所述罐体转动连接在底座上表面的中部,所述罐盖位于罐体的顶部;
[0008]所述罐盖的底部转动连接有底盖,所述底盖嵌接在罐体的顶部,所述罐盖上表面的中部焊接有连接筒,所述连接筒的底部贯穿过底盖并与底盖转动连接,所述连接筒内部的左右两侧面分别焊接有排液管和抽液管,所述排液管和抽液管的下端均延伸出连接筒并位于罐体的内部,所述抽液管右侧面的下端焊接有两根连接杆,两根所述连接杆之间的右侧焊接有刮刀。
[0009]进一步的,所述底座上表面的左端安装有电机,所述电机的动力输出端安装有主动齿轮。
[0010]进一步的,所述罐体外圆周面的下端焊接有从动齿轮,所述主动齿轮位于从动齿轮左侧并与从动齿轮啮合。
[0011]进一步的,所述底座上表面的右端焊接有立柱,所述立柱左侧面的上端焊接有环形架,所述环形架套在罐体外部的上端并与罐体转动连接。
[0012]进一步的,所述罐盖上表面的右端与立柱的顶部之间通过螺钉安装有连接板。
[0013]进一步的,所述罐盖上表面的左端安装有料泵,所述抽液管的顶部延伸出连接筒并与料泵的进液口处相接,所述排液管的顶部延伸出连接筒并与料泵的出液口处相接。
[0014]进一步的,所述抽液管的底部延伸至罐体内部的下端,而所述排液管位于罐体内部的上端,所述刮刀与罐体的内表面贴合。
[0015]进一步的,所述刮刀与抽液管之间嵌接有网板,所述网板位于两根所述连接杆之间。
[0016]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:
[0017]通过将罐体转动连接在底座上,电机通过主动齿轮与从动齿轮的配合,能够带动罐体进行左右来回转动,于是在罐体左右来回转动过程中,罐体内部的原料便会左右来回晃动,同时左右来回晃动的原料与网板配合,便可对原料进行搅拌,以此便可以防止原料发生沉淀;
[0018]通过在罐体内设置刮刀,当罐体进行左右来回转动过程中,刮刀可以对罐体的内表面进行刮刷,从而可以将附着在罐体内表面的固体微粒刮刷下来并重新混合进原料中,以此提高罐体的防沉淀能力;
[0019]通过在罐盖上安装料泵,料泵能够将罐体内部下端的原料抽取,抽取后的原料再排入到罐体内部的上端,于是通过这种方式,可以使得罐体内部上下两端的原料进行上下循环流动并混合,以此能够使得原料更加均匀,极大的提高了原料的防沉淀效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的内部结构示意图。
[0021]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0022]图3为本技术的外部结构示意图。
[0023]图1

3中:1

底座,2

罐体,201

从动齿轮,3

罐盖,4

立柱,5

环形架,6

电机,7

主动齿轮,8

抽液管,9

连接杆,10

刮刀,11

网板,12

底盖,13

连接板,14

连接筒,15

排液管,16

料泵。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至图3:
[0025]本技术提供一种防沉淀化工原料罐,包括底座1、罐体2以及罐盖3,罐体2转动连接在底座1上表面的中部,罐盖3位于罐体2的顶部,罐盖3的底部转动连接有底盖12,底盖12嵌接在罐体2的顶部,罐盖3上表面的中部焊接有连接筒14,连接筒14的底部贯穿过底盖12并与底盖12转动连接,连接筒14内部的左右两侧面分别焊接有排液管15和抽液管8,排液管15和抽液管8的下端均延伸出连接筒14并位于罐体2的内部,抽液管8右侧面的下端焊接有两根连接杆9,两根连接杆9之间的右侧焊接有刮刀10;
[0026]具体的,底座1上表面的左端安装有电机6,电机6的动力输出端安装有主动齿轮7,罐体2外圆周面的下端焊接有从动齿轮201,主动齿轮7位于从动齿轮201左侧并与从动齿轮201啮合,底座1上表面的右端焊接有立柱4,立柱4左侧面的上端焊接有环形架5,环形架5套在罐体2外部的上端并与罐体2转动连接,罐盖2上表面的右端与立柱4的顶部之间通过螺钉安装有连接板13;
[0027]电机6能够带动主动齿轮7进行左右来回转动,转动的主动齿轮7通过与从动齿轮201的啮合,能够推动罐体2进行左右来回转动,环形架5能够对罐体2的上端进行支撑,提高罐体2转动的稳定性,在罐体2进行转动时,底盖12跟随一起转动,而罐盖3由于通过连接板13与立柱4固定在一起,所以罐盖3处于静止状态;
[0028]而在罐体2进行左右来回转动过程中,罐体2内部的原料则会左右来回晃动,以此可以对原料进行搅拌,避免原料发生沉淀;
[0029]而如需将罐盖3从罐体2上取下时,只需将连接板13从罐盖3和立柱4上拆卸下来,那么罐盖3便可连带着底盖12、抽液管8、刮刀10以及网板11等从罐体2上取下,以此可以往罐体2内存取原料,同时也可以对网板11、刮刀10进行清洁维护;
[0030]根据以上所述,罐盖3上表面的左端安装有料泵16,抽液管8的顶部延伸出连接筒14并与料泵16的进液口处相接,排液管15的顶部延伸出连接筒14并与料泵16的出液口处相接,抽液管8的底部延伸至罐体2内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防沉淀化工原料罐,包括底座(1)、罐体(2)以及罐盖(3),所述罐体(2)转动连接在底座(1)上表面的中部,所述罐盖(3)位于罐体(2)的顶部,其特征在于:所述罐盖(3)的底部转动连接有底盖(12),所述底盖(12)嵌接在罐体(2)的顶部,所述罐盖(3)上表面的中部焊接有连接筒(14),所述连接筒(14)的底部贯穿过底盖(12)并与底盖(12)转动连接,所述连接筒(14)内部的左右两侧面分别焊接有排液管(15)和抽液管(8),所述排液管(15)和抽液管(8)的下端均延伸出连接筒(14)并位于罐体(2)的内部,所述抽液管(8)右侧面的下端焊接有两根连接杆(9),两根所述连接杆(9)之间的右侧焊接有刮刀(10)。2.根据权利要求1所述的一种防沉淀化工原料罐,其特征在于:所述底座(1)上表面的左端安装有电机(6),所述电机(6)的动力输出端安装有主动齿轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种防沉淀化工原料罐,其特征在于:所述罐体(2)外圆周面的下端焊接有从动齿轮(201),所述主动齿轮(7)位于从动齿轮(201)左侧并与从动齿轮(201)啮合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:晁卫忠
申请(专利权)人:无锡环球展望生物医学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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