一种自动点焊设备的拔线机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动点焊设备的拔线机构，用于点焊机的焊点断线，包括固定座、摆臂机构和拔线机构，摆臂机构架设于固定座上并可实现按设定的轨迹运动，拔线机构作为摆臂机构的摆锤部分，设置在摆臂机构的下端且随摆臂机构运动，在点焊焊接完成且焊接头仍压于焊点上时，拔线机构夹紧并拉直焊点尾线，随后在夹紧拉直的尾线上产生能拔断焊点尾线的横向拉力，以实现点焊机的焊点断线。该机构可以实现点焊焊接完成后，焊点尾线的夹线、拉直、拔断及放尾线动作，提高焊接的质量及可靠性。提高焊接的质量及可靠性。提高焊接的质量及可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点焊设备的拔线机构


[0001]本专利技术涉及电路板或PCB板焊接设备，特别涉及一种自动点焊设备的拔线机构。

技术介绍

[0002]为提高电路板或PCB板与磁芯变压器焊接的可靠性或焊接效果，目前市面在PCB板的焊接技术的点焊工艺中，正处于传统的半手工半机器作业，需要眼、脚及手协调作业，脚踩脚踏板以各种速度控制点焊头进行上移、下移、停顿操作和加力操作，双手需要满足非常灵巧地移动产品，眼睛需要通过显微镜准确判断线是否被压在焊盘上，准确记住焊头落点。
[0003]现有的点焊工艺缺陷多，有虚焊、焊盘脱离及焊接残留物留在PCB板上现象，导致产品不良率高。目前现有的点焊机在点焊完成后，自动化程度较低，需要人工进行焊点尾线的断线处理，需要人工和设备有较高的配合才能完成，劳动强度大、技能要求高、人工费较高、及招工难，因此，急需一种自动点焊设备的拔线机构，以实现点焊焊接完成后，点焊机的焊点断。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种自动点焊设备的拔线机构，解决现有技术所述的难点、痛点，该机构可以实现点焊焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点焊设备的拔线机构，用于点焊机的焊点断线，其特征在于：包括固定座、摆臂机构和拔线机构，摆臂机构架设于固定座上并可实现按设定的轨迹运动，拔线机构作为摆臂机构的摆锤部分，设置在摆臂机构的下端且随摆臂机构运动，在点焊焊接完成且焊接头仍压于焊点上时，拔线机构夹紧并拉直焊点尾线，随后在夹紧拉直的尾线上产生能拔断焊点尾线的横向拉力，以实现点焊机的焊点断线。2.根据权利要求1所述的自动点焊设备的拔线机构，其特征在于：所述摆臂机构的运动轨迹包括第一运动轨迹和第二运动轨迹，拔线机构随摆臂机构由第一运动轨迹以进行点焊机的焊点断线，拔线机构随摆臂机构由第二运动轨迹以完成点焊机的焊点断线。3.根据权利要求2所述的自动点焊设备的拔线机构，其特征在于：所述摆臂机构为开口向下的U型运动轨迹，第一运动轨迹由U型顶点至U型底点，第二运动轨迹为U型底点至U型顶点。4.根据权利要求3所述的自动点焊设备的拔线机构，其特征在于：所述摆臂机构包括底板(5)、U型板(6)、滑动轴承(9)、摆件(10)、导轨连接块(11)和十字导轨(12)，底板(5)下端用紧固螺钉与固定座连接，底板(5)前端和十字导轨(12)用紧固螺钉连接，导轨连接块(11)用于连接滑动轴承(9)与十字导轨(12)，底板(5)后端与U型板(6)用紧固螺钉连接，U型板(6)上开设有U型槽，摆件(10)连接滑动轴承(9)，U型槽与滑动轴承(9)和摆件(10)滚动配合以实现摆臂机构的U型运动轨迹。5.根据权利要求1所述的自动点焊设备的拔线机构，其特征在于：所述固定座包括前后调整板(1)、定位销钉(2)、左右调整板(3)和支撑方柱(4)，前后调整板(1)与固定平台用定位销钉(2)定位，前后调整板(1)上开导向槽安装左右调整板(3)用于左右调整，左右调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三K一一三六，
申请(专利权)人：广州金智为电气有限公司，
类型：发明
国别省市：