一种组合密封型铝板型材制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金板材技术领域，尤其涉及一种组合密封型铝板型材。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括型材主体结构，所述型材主体结构的右侧上端位置设有安全配合避位斜面，所述型材主体结构的正面靠左侧位置设有将所述型材主体结构上端完全贯穿的十字形主体组合连接稳定槽，所述型材主体结构的左侧设有开口向左侧的V形拼接配合密封稳定槽，所述型材主体结构的左侧下端位置设有方向朝向左侧的圆弧形拼接位安全柱。本实用新型专利技术的优点是：在安装时能够通过多个位置进行不同方向不同安装组件的精准组合，并且能够保障配合时的连接密封性更好，组合牢固性更高，在使用过程中的整体安全性更可靠。整体安全性更可靠。整体安全性更可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种组合密封型铝板型材


[0001]本技术涉及铝合金板材
，尤其涉及一种组合密封型铝板型材。

技术介绍

[0002]铝型材是铝合金板材中比较特殊的一种，现有的板在进行装配时，配合位置通常采用平整的组合结构，在进行组合连接时的密封稳定性比较差，并且对于多位置的组合安装时很难进行精准的配合，在一些需要进行紧密组合的机械设备(如高铁车架)中进行安装使用时，现有的板材无法满足安装时的紧密组合需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种组合密封型铝板型材，它采用全新的结构设计，在安装时能够通过多个位置进行不同方向不同安装组件的精准组合，并且能够保障配合时的连接密封性更好，组合牢固性更高，在使用过程中的整体安全性更可靠，能够满足高铁密封组件安装部件装配位置的拼接装配需求，在使用时的耐用性更强，能够保障安装配合时的组合效率更高，整体的配合强度更好。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种组合密封型铝板型材，其特征在于：包括型材主体结构，所述型材主体结构的右侧上端位置设有安全配合避位斜面，所述型材主体结构的正面靠左侧位置设有将所述型材主体结构上端完全贯穿的十字形主体组合连接稳定槽，所述型材主体结构的左侧设有开口向左侧的V形拼接配合密封稳定槽，所述型材主体结构的左侧下端位置设有方向朝向左侧的圆弧形拼接位安全柱，所述型材主体结构的正面靠右下端位置设有第二主体配合安装槽，所述第二主体配合安装槽的上端设有安装配合防松组合槽，所述安装配合防松组合槽的右侧所在的位置位于所述第二主体配合安装槽右侧位置所在平面的右侧区域。
[0006]进一步的，所述拼接配合密封稳定槽的上下位置均设有组合密封配合圆弧结构面。
[0007]进一步的，所述拼接位安全柱前后方向的长度与所述型材主体结构前后方向的长度相同。
[0008]进一步的，所述第二主体配合安装槽上端位置左右方向的宽度小于左侧位置左右方向的宽度。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术采用全新的结构设计，在安装时能够通过多个位置进行不同方向不同安装组件的精准组合，并且能够保障配合时的连接密封性更好，组合牢固性更高，在使用过程中的整体安全性更可靠，能够满足高铁密封组件安装部件装配位置的拼接装配需求，在使用时的耐用性更强，能够保障安装配合时的组合效率更高，整体的配合强度更好。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的正面示意图；
[0013]图3为本技术的左侧示意图；
[0014]图4为本技术的右侧示意图；
[0015]图5为本技术的俯视示意图；
[0016]图6为本技术的仰视示意图；
[0017]图中：1、型材主体结构，2、安全配合避位斜面，3、主体组合连接稳定槽，4、拼接配合密封稳定槽，5、拼接位安全柱，6、第二主体配合安装槽，7、安装配合防松组合槽。
具体实施方式
[0018]如图1至图6所示，一种组合密封型铝板型材，它采用全新的结构设计，在安装时能够通过多个位置进行不同方向不同安装组件的精准组合，并且能够保障配合时的连接密封性更好，组合牢固性更高，在使用过程中的整体安全性更可靠，能够满足高铁密封组件安装部件装配位置的拼接装配需求，在使用时的耐用性更强，能够保障安装配合时的组合效率更高，整体的配合强度更好。它包括型材主体结构1，所述型材主体结构1的右侧上端位置设有安全配合避位斜面2，此位置在后期安装时作为外侧面进行使用。所述型材主体结构1的正面靠左侧位置设有将所述型材主体结构1上端完全贯穿的十字形主体组合连接稳定槽3，能够与上端位置的组合结构进行配合在一起。所述型材主体结构1的左侧设有开口向左侧的V形拼接配合密封稳定槽4，能够与左侧位置进行紧密的拼接配合。所述型材主体结构1的左侧下端位置设有方向朝向左侧的圆弧形拼接位安全柱5，确保拼接配合时的密封性更好，配合连接强度也更高。所述型材主体结构1的正面靠右下端位置设有第二主体配合安装槽6，所述第二主体配合安装槽6的上端设有安装配合防松组合槽7，能够与下端位置的组合结构进行拼接配合在一起，保障配合时的组合牢固性。所述安装配合防松组合槽7的右侧所在的位置位于所述第二主体配合安装槽6右侧位置所在平面的右侧区域。
[0019]作为优选，所述拼接配合密封稳定槽4的上下位置均设有组合密封配合圆弧结构面，保障配合时的贴合面积更大，配合密封性更好。
[0020]作为优选，所述拼接位安全柱5前后方向的长度与所述型材主体结构1前后方向的长度相同，保障整体的平整性更好，在进行装配组合时的结构稳定性也更可靠。
[0021]作为优选，所述第二主体配合安装槽6上端位置左右方向的宽度小于左侧位置左右方向的宽度，安装配合时的组合牢固性更可靠，在后期使用过程中的安全性能够进一步提高。
[0022]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合密封型铝板型材，其特征在于：包括型材主体结构(1)，所述型材主体结构(1)的右侧上端位置设有安全配合避位斜面(2)，所述型材主体结构(1)的正面靠左侧位置设有将所述型材主体结构(1)上端完全贯穿的十字形主体组合连接稳定槽(3)，所述型材主体结构(1)的左侧设有开口向左侧的V形拼接配合密封稳定槽(4)，所述型材主体结构(1)的左侧下端位置设有方向朝向左侧的圆弧形拼接位安全柱(5)，所述型材主体结构(1)的正面靠右下端位置设有第二主体配合安装槽(6)，所述第二主体配合安装槽(6)的上端设有安装配合防松组合槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁正大，
申请(专利权)人：江苏海装金属成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：