一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术涉及石灰搅拌技术领域，尤其涉及一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶，解决了现有技术中石灰的搅拌通常需要人员看守，并在规定时间内将搅拌好的石灰取出使用，石灰混合搅拌桶在搅拌完后，如果未及时取出，短时间内很容易发生凝结的问题，这就给人员带来了不变的问题。一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶，包括外壳，外壳的顶部设置有驱动电机，且驱动电机的两侧固定连接有支架，并且支架远离驱动电机的一端与外壳的顶部一侧固定连接。本实用新型专利技术优化了传统的人员为防止石灰凝固一直驱动搅拌杆搅拌石灰的步骤，通过低功率的动力电机减了能源的损耗，降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶


[0001]本技术涉及石灰搅拌
，尤其涉及一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶。

技术介绍

[0002]搅拌桶是由电动机三角带传动带动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的搅拌，通常人员会使用搅拌桶对石灰进行搅拌作业。
[0003]但是，石灰的搅拌通常需要人员看守，并在规定时间内将搅拌好的石灰取出使用，石灰混合搅拌桶在搅拌完后，如果未及时取出，短时间内很容易发生凝结的问题，这就给人员带来了不变，因此需要一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶，解决了现有技术中石灰的搅拌通常需要人员看守，并在规定时间内将搅拌好的石灰取出使用，石灰混合搅拌桶在搅拌完后，如果未及时取出，短时间内很容易发生凝结的问题，这就给人员带来了不变的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶，包括外壳，所述外壳的顶部设置有驱动电机，且驱动电机的两侧固定连接有支架，并且支架远离驱动电机的一端与外壳的顶部一侧固定连接，所述驱动电机的底部传动连接有搅拌杆，且搅拌杆的外圈套接有若干个搅拌块，并且搅拌杆远离驱动电机的一端与外壳的内腔底部转动连接，所述外壳的底部设置有外框，且外框的底部安装有动力电机，所述动力电机的顶部传动连接有贯穿外框的底部的圆杆，且圆杆远离动力电机的一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧均设置有长板，且长板的一端与连接块的外表壁固定连接，所述长板的顶部一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部固定通过耳座转动连接有固定杆，并且固定杆的顶部通过耳座转动连接有平衡块，所述平衡块的顶部与外壳的底部之间通过螺栓固定连接。
[0007]优选地，所述外壳的内表壁固定连接有若干个呈圆周分布的插板。
[0008]优选地，所述外框的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0009]优选地，所述支架的右视图呈L形结构，且支架的水平段的一端与驱动电机的一侧固定连接，并且支架的竖直段的一端与外壳的顶部一侧固定连接，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆的顶部之间传动连接。
[0010]优选地，所述动力电机的顶部与外框的底部之间通过螺栓固定连接，且动力电机的输出轴与通过轴套贯穿外框底部的圆杆的一端传动连接。
[0011]优选地，所述电动伸缩杆的输出端与相邻的耳座的底部之间固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，将石灰乳及处理溶液注入外壳内侧，通过驱动电机带动搅拌块对石灰进行搅拌，石灰搅拌完成后，若人员不需要立即使用，可通过电动伸缩杆带动固定杆调节外壳的左右不同高度，使得外壳进入微倾斜状态，通过低功率的动力电机给予圆杆旋转动力，带动长板和电动伸缩杆一并旋转，微倾斜状态下的外壳带动内部完成搅拌的石灰随之转动，增加了外壳内部完成搅拌后的石灰旋转的离心力，使得搅拌后的石灰较长时间存放不会自行凝固，优化了传统的人员为防止石灰凝固一直驱动搅拌杆搅拌石灰的步骤，通过低功率的动力电机减了能源的损耗，降低了生产成本。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过插板的设置，使得外壳内侧的石灰乳，经“U”型线路流动和搅拌，加流动距离，增加接触时间，通过支撑腿的设置，增加了装置底部的稳定性，通过支架的设置，保证了驱动电机的牢固度，通过外框的设置，保护了其内部的结构不受外力影响，通过电动伸缩杆和耳座的设置，方便人员快速调节外壳的高低度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳爆炸图；
[0019]图3为本技术外框内部结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、外框；3、支架；4、驱动电机；5、支撑腿；6、搅拌杆；7、搅拌块；8、插板；9、动力电机；10、圆杆；11、连接块；12、电动伸缩杆；13、固定杆；14、耳座；15、平衡块；16、长板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
3，一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶，包括外壳1，外壳1的顶部设置有驱动电机4，且驱动电机4的两侧固定连接有支架3，并且支架3远离驱动电机4的一端与外壳1的顶部一侧固定连接，驱动电机4的底部传动连接有搅拌杆6，且搅拌杆6的外圈套接有若干个搅拌块7，并且搅拌杆6远离驱动电机4的一端与外壳1的内腔底部转动连接，外壳1的底部设置有外框2，且外框2的底部安装有动力电机9，动力电机9的顶部传动连接有贯穿外框2的底部的圆杆10，且圆杆10远离动力电机9的一端固定连接有连接块11，连接块11的两侧均设置有长板16，且长板16的一端与连接块11的外表壁固定连接，长板16的顶部一侧安装有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的顶部固定通过耳座14转动连接有固定杆13，并且固定杆13的顶部通过耳座14转动连接有平衡块15，平衡块15的顶部与外壳1的底部之间通过螺栓固定连接，具体的，在人员使用时，将石灰与水倒进外壳1内侧，通过驱动电机
4给予搅拌杆6旋转动力，带动搅拌块7对石灰进行搅拌，石灰搅拌完成后，若人员不需要立即使用，可通过电动伸缩杆12带动固定杆13调节外壳1的左右不同高度，使得外壳1进入微倾斜状态，通过低功率的动力电机9给予圆杆10旋转动力，带动长板16和电动伸缩杆12一并旋转，微倾斜状态下的外壳1带动内部完成搅拌的石灰随之转动，增加了外壳1内部完成搅拌后的石灰旋转的离心力，使得搅拌后的石灰较长时间存放不会自行凝固，优化了传统的人员为防止石灰凝固一直驱动搅拌杆6搅拌石灰的步骤，通过低功率的动力电机9减了能源的损耗，降低了生产成本。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，将石灰与水倒进外壳1内侧，通过驱动电机4给予搅拌杆6旋转动力，带动搅拌块7对石灰进行搅拌，石灰搅拌完成后，若人员不需要立即使用，可通过电动伸缩杆12带动固定杆13调节外壳1的左右不同高度，使得外壳1进入微倾斜状态，通过低功率的动力电机9给予圆杆10旋转动力，带动长板16和电动伸缩杆12一并旋转，微倾斜状态下的外壳1带动内部完成搅拌的石灰随之转动，增加了外壳1内部完成搅拌后的石灰旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有U型搅拌机构的高效型石灰混合搅拌桶，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的两侧固定连接有支架(3)，并且支架(3)远离驱动电机(4)的一端与外壳(1)的顶部一侧固定连接，所述驱动电机(4)的底部传动连接有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的外圈套接有若干个搅拌块(7)，并且搅拌杆(6)远离驱动电机(4)的一端与外壳(1)的内腔底部转动连接，所述外壳(1)的底部设置有外框(2)，且外框(2)的底部安装有动力电机(9)，所述动力电机(9)的顶部传动连接有贯穿外框(2)的底部的圆杆(10)，且圆杆(10)远离动力电机(9)的一端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的两侧均设置有长板(16)，且长板(16)的一端与连接块(11)的外表壁固定连接，所述长板(16)的顶部一侧安装有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)的顶部固定通过耳座(14)转动连接有固定杆(13)，并且固定杆(13)的顶部通过耳座(14)转动连接有平衡块(15)，所述平衡块(15)的顶部与外壳(1)的底部之间通过螺栓固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂建瑞，李传祥，谢桂芳，刘珊珊，
申请(专利权)人：紫金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：