一种水溶肥生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化肥工业科技领域，具体涉及一种水溶肥生产系统，包括一级贮罐、二级贮罐、三级贮罐、离心泵、高位罐、搅拌罐、乳化泵、成品罐，一级贮罐、二级贮罐和三级贮罐依次连接，一级贮罐上部连接有酵母液输入管，离心泵连接三级贮罐与高位罐，搅拌罐与高位罐连接，乳化泵连接搅拌罐与成品罐，本实用新型专利技术解决了难以过滤沉淀的问题。难以过滤沉淀的问题。难以过滤沉淀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥生产系统


[0001]本技术涉及化肥工业科技领域，具体涉及一种水溶肥生产系统。

技术介绍

[0002]水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，其作为一种新型肥料，与传统肥料相比，不但配方多样，施用方法也非常灵活，可以土壤浇灌，让植物根部全面接触到肥料，尽情地呼吸各种营养元素；可以叶面喷施，通过叶面气孔进入植物内部，提高肥料吸收利用率；也可以滴灌和无土栽培，节约灌溉水并提高劳动生产效率。现代水溶肥的生产工艺有多种，但无论采用何种工艺，均包括以下步骤：原料粉碎、原料称重、原料混合、搅拌乳化。其中，关于原料混合的步骤，为水溶肥生产最关键的步骤，该步骤具体为固体原料溶解于液体原料，在水溶肥生产中，液体原料大多采用经过发酵后的酵母液，固体原料则根据所需要的微量或中量元素相应的添加。其中，酵母液中含有许多不溶杂质，经过滤网过滤后，仍然含有许多颗粒型沉淀是难以被滤网过滤的。由此可见，传统水溶肥生产过程中，传统的生产方法难以过滤沉淀，从而造成管道或喷嘴的堵塞，如果沉淀过多，还会影响水溶肥的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的技术目的在于：针对传统水溶肥的生产方难以过滤沉淀的问题，提供一种水溶肥生产系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种水溶肥生产系统，包括一级贮罐、二级贮罐、三级贮罐、离心泵、高位罐、搅拌罐、乳化泵、成品罐，所述一级贮罐、二级贮罐和三级贮罐依次连接，所述一级贮罐上部连接有酵母液输入管，所述离心泵连接三级贮罐与高位罐，所述搅拌罐与高位罐连接，所述乳化泵连接搅拌罐与成品罐。
[0006]优选的，所述一级贮罐与二级贮罐之间设置有第一管道、所述二级贮罐与三级贮罐之间设置有第二管道，所述第一管道一端连接一级贮罐的上半部、另一端连接二级贮罐的下半部，所述第二管道一端连接二级贮罐的上半部、另一端连接三级贮罐的下半部。
[0007]优选的，所述离心泵连接三级贮罐的上半部。
[0008]优选的，还包括软化水管和固体料输送管，所述软化水管和所述固体料输送管从搅拌罐的外部接入搅拌罐中。
[0009]优选的，所述软化水管上设置有流量计。
[0010]优选的，所述搅拌罐与高位罐之间设置有定量贮槽和计量秤，所述定量贮槽安装在所述计量秤上部，所述定量贮槽分别连接搅拌罐与高位罐。
[0011]优选的，所述定量贮槽与所述高位罐之间安装有第一阀门、定量贮槽与搅拌罐之间安装有第二阀门。
[0012]优选的，第一阀门、第二阀门均采用电磁阀类型。即当计量秤测量到设定的数值
后，第一阀门关闭，第二阀门打开，当计量秤的测量数值归零后，第一阀门打开，第二阀门关闭。
[0013]优选的，所述搅拌罐与所述乳化泵之间安装有第三阀门。
[0014]优选的，还包括清淤泵，所述清淤泵用管道连接一级贮罐、二级贮罐、三级贮罐的底部。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术采用一级贮罐、二级贮罐、三级贮罐来对酵母液进行分级沉淀，在一级贮罐中，沉淀完成第一次沉降，二级贮罐中完成第二次沉降，三级贮罐中完成第三次沉降，即通过分级沉降的方式，逐级去减少液体所含有的沉淀量，到三级贮罐中的酵母液，沉淀量最少，然后从三级贮罐中取酵母液，可以达到较好的去除沉淀的效果。
[0017]第一管道连接一级贮罐的上部和二级贮罐的下部、第二管道连接二级贮罐的上部和三级贮罐的下部，离心泵连接三级贮罐的上部，即二级贮罐取一级贮罐的上清液，三级贮罐取二级贮罐的上清液，离心泵取三级贮罐的上清液，在逐级沉降的基础上，取上清液使其能够进一步避免底部沉淀的影响。
[0018]混合液的配制是水溶肥的关键，所以进一步的，设置定量贮槽和计量秤，称量特定重量的酵母液入搅拌桶中，使生产流程标准化。
[0019]设置清淤泵连接一级贮罐、二级贮罐、三级贮罐的底部，当堆积的沉淀过多时，启动清淤泵清理底部的沉淀。
【附图说明】
[0020]图1为本技术示意图；
[0021]1‑
一级贮罐、2
‑
二级贮罐、3
‑
三级贮罐、4
‑
离心泵、5
‑
高位罐、7
‑
搅拌罐、8
‑
乳化泵、9
‑
成品罐、10
‑
酵母液输入管、11
‑
第一管道、12
‑
第二管道、13
‑
软化水管、14
‑
固体料输送管、15
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定量贮槽、16
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第一阀门、17
‑
第二阀门、18
‑
第三阀门、19
‑
清淤泵。
【具体实施方式】
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]一种水溶肥生产系统，包括一级贮罐1、二级贮罐2、三级贮罐3、离心泵4、高位罐5、搅拌罐7、乳化泵8、成品罐9，所述一级贮罐1、二级贮罐2和三级贮罐3依次连接，所述一级贮罐1上部连接有酵母液输入管10，所述离心泵4连接三级贮罐3与高位罐5，所述搅拌罐7与高位罐5连接，所述乳化泵8连接搅拌罐7与成品罐9；所述一级贮罐1与二级贮罐2之间设置有第一管道11、所述二级贮罐2与三级贮罐3之间设置有第二管道12，所述第一管道11一端连接一级贮罐1的上半部、另一端连接二级贮罐2的下半部，所述第二管道12一端连接二级贮罐2的上半部、另一端连接三级贮罐3的下半部；所述离心泵4连接三级贮罐3的上半部。
[0026]还包括软化水管13和固体料输送管14，所述软化水管13和所述固体料输送管14从搅拌罐7的外部接入搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥生产系统，其特征在于，包括一级贮罐(1)、二级贮罐(2)、三级贮罐(3)、离心泵(4)、高位罐(5)、搅拌罐(7)、乳化泵(8)、成品罐(9)，所述一级贮罐(1)、二级贮罐(2)和三级贮罐(3)依次连接，所述一级贮罐(1)上部连接有酵母液输入管(10)，所述离心泵(4)连接三级贮罐(3)与高位罐(5)，所述搅拌罐(7)与高位罐(5)连接，所述乳化泵(8)连接搅拌罐(7)与成品罐(9)。2.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产系统，其特征在于，所述一级贮罐(1)与二级贮罐(2)之间设置有第一管道(11)、所述二级贮罐(2)与三级贮罐(3)之间设置有第二管道(12)，所述第一管道(11)一端连接一级贮罐(1)的上半部、另一端连接二级贮罐(2)的下半部，所述第二管道(12)一端连接二级贮罐(2)的上半部、另一端连接三级贮罐(3)的下半部。3.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产系统，其特征在于，所述离心泵(4)连接三级贮罐(3)的上半部。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥华，徐家平，王宏斌，梁昌杰，石世格，
申请(专利权)人：广西双柳美琪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：