用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具及其加工方法技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，公开了一种用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具，包括上模和下模，上模的下方设有上压料板，下模的上方设有下压料板，上模内设有第一氮缸和第二氮缸，下模内设有第三氮缸，第一氮缸和第二氮缸的伸缩杆朝下，第三氮缸的伸缩杆朝上，第三氮缸的压力之和大于第一氮缸的压力之和，小于第一氮缸和第二氮缸的压力之和，第一氮缸和第三氮缸的行程相同，且大于第二氮缸的行程。本发明专利技术还公开了一种用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具的加工方法。本发明专利技术用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具及其加工方法，将零件冲压生产缩短到拉延、修边冲孔翻边整形共2道工序，降低了模具开发成本和生产成本。降低了模具开发成本和生产成本。降低了模具开发成本和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具及其加工方法


[0001]本专利技术涉及模具
，具体涉及一种用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具及其加工方法。

技术介绍

[0002]经过多年的技术更新和不断积累，建立了完整的模具CAD/CAM/CAPP开发体系，并在此基础上开发应用了“精细化的3D实体设计”技术，不断有新结构，新功能成功应用于多种轿车的覆盖件的模具的结构设计和制造中，这些技术都能有效的保证零件冲压品质，降低零件的材料成本。
[0003]但冲压零件的冲压通常经过拉延、修边冲孔、翻边整形等工序，通常需要3到5个工序和相应的模具，导致成本高企，而降低冲压成本的最直接办法就是降低工序数和相应开发的模具数量，这就需要将不同模具实现的工序内容整合到一套模具中去，但同时加大了模具的工序内容复合程度和模具结构的复杂性。
[0004]传统的模具双压料板2氮缸模具结构只能提供2个组氮缸行程，只能实现向下一次+向上一次工序的冲压工序内容，这个零件需要在一道工序中实现1次向下的修边工序+1次向上的翻边工序+1次向下的冲孔工序，需要压料板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)的下方设有上压料板(3)，所述下模(2)的上方设有下压料板(4)，所述上模(1)内设有若干个第一氮缸(5)和若干个第二氮缸(6)，所述下模(2)内设有若干个第三氮缸(7)，所述第一氮缸(5)和第二氮缸(6)的伸缩杆朝下，所述第三氮缸(7)的伸缩杆朝上，所述第一氮缸(5)的压力之和小于所述第三氮缸(7)的压力之和，所述第一氮缸(5)和第二氮缸(6)的压力之和大于所述第三氮缸(7)的压力之和，所述第一氮缸(5)和第三氮缸(7)的行程相同，且大于所述第二氮缸(6)的行程。2.根据权利要求1所述用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具，其特征在于：所述上模(1)上设有若干个修边刀口(8)。3.根据权利要求2所述用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具，其特征在于：所述上模(1)内设有若干个方向朝下的冲头(9)。4.一种如权利要求3所述用于缩短模具工序数的三氮缸双压料板模具的加工方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶智，沈军奇，何键，杨达，胡海，王慧萍，
申请(专利权)人：东风模具冲压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：