一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器技术方案

技术编号:33439121 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-19 00:26
本实用新型专利技术公开了一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器,包括温度传感器和把片,所述温度传感器包括连接端子和温度传感器本体,所述连接端子包括固定弯折板和于所述固定弯折板固定连接的连接筒,所述固定弯折板包括位于两端的两平板和与所述的两平板连接的开口朝向的U型板,所述把片上设置有与所述U型板外轮廓相适应的固定孔,所述U型板插设于所述固定孔内,所述的两平板位于所述把片上方,所述固定弯折板与把片焊接,所述温度传感器本体的头部插设于所述连接筒内。本实用新型专利技术结构设计简单合理,连接端子设计有U型板,方便连接端子通过U型板卡扣安装在把片的固定孔上,安装方便且节省空间,提高了镍片式温感的牢固性。提高了镍片式温感的牢固性。提高了镍片式温感的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器


[0001]本技术涉及锂电池
,特别涉及一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器。

技术介绍

[0002]锂电池在使用时,由于内部结构发生化学、电化学变化、电子迁移及物质传输等原因会产生电池表面发热的现象,如果这些产生的热量不能完全散失到环境中就会引起电池内部热量的积累。而一旦热量的积累造成电池内部的高温点,有可能引发电池的过热失控,所以锂电池上一般会安装对其温度进行检测的温感。
[0003]温感包括温感本体和把片,把片相当于固定底座,温感本体与把片固定连接,连接方式通常采用打胶和螺丝固定,但打胶固定在对使用胶体量和固定位置比较难控制,而且胶体固化时间比较长,容易脱落;使用螺丝安装如果操作操作不当,对温度传感器造成物理损坏。因此,以上两种固定方式均存在一定的问题,亟待寻找一种新的固定方式。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足,本技术公开了一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器。
[0005]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0006]本技术公开了一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器,包括温度传感器和把片,所述温度传感器包括连接端子和温度传感器本体,所述连接端子包括固定弯折板和于所述固定弯折板固定连接的连接筒,所述固定弯折板包括位于两端的两平板和与所述的两平板连接的开口朝向的U型板,所述把片上设置有与所述U型板外轮廓相适应的固定孔,所述U型板插设于所述固定孔内,所述的两平板位于所述把片上方,所述固定弯折板与把片焊接,所述温度传感器本体的头部插设于所述连接筒内,所述连接端子采用镍材质。
[0007]优选的,所述U型板的两外侧壁上分别设置有一倒扣凸部,所述固定孔的两侧壁上分别设置有一容纳所述倒扣凸部的凹部。
[0008]优选的,所述固定弯折板与所述把片之间采用激光焊接方式焊接。
[0009]优选的,所述连接筒内壁上设置有防滑压纹。
[0010]优选的,所述连接筒内壁上还设置有防滑凸点。
[0011]优选的,所述固定孔贯穿所述把片的中部。
[0012]优选的,所述固定弯折板的一平板与所述连接筒之间通过梯形连接板连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的至少具有以下优点:
[0014]本技术提供的应用于锂电池温度管理的镍片式温感,其结构设计简单合理,连接端子设计有U型的U型板,方便连接端子通过U型板卡扣安装在把片的固定孔上,安装方便且节省空间,提高了镍片式温感的牢固性和稳定性。
[0015]温度传感器与把片之间采用激光焊接,焊接后牢固性强。
[0016]连接端子是用镍材质其机械性能、和物理性能优良,该端子延展性性好、耐腐蚀性强、硬度高、并能够降低电阻率温度系数,鉴于以上物理特性镍片端子可以非常适合用于温度传感器外壳保护。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术实施例所公开的一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例所公开的温度传感器的结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例所公开的把手的结构示意图一;
[0021]图4为本技术实施例所公开的把手的结构示意图二。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]参见图1

4所示,本技术实施例公开了一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器1,包括温度传感器1和把片2,温度传感器1包括连接端子11和温度传感器本体12,连接端子11包括固定弯折板111和于固定弯折板111固定连接的连接筒112,固定弯折板111包括位于两端的两平板1111和与的两平板1111连接的开口朝向的U型板1112,把片2上设置有与U型板1112外轮廓相适应的固定孔21,U型板1112插设于固定孔21内,两平板1111位于把片2上方,固定弯折板111与把片2焊接,温度传感器本体12的头部插设于连接筒112内,连接端子11采用镍材质。
[0024]本技术实施例提供的应用于锂电池温度管理的镍片式温感,其结构设计简单合理,连接端子11设计有U型的U型板1112,方便连接端子11通过U型板1112卡扣安装在把片2的固定孔21上,安装方便且节省空间,提高了镍片式温感的牢固性和稳定性。
[0025]连接端子11是用镍材质其机械性能、和物理性能优良,该端子延展性性好、耐腐蚀性强、硬度高、并能够降低电阻率温度系数,鉴于以上物理特性镍片端子可以非常适合用于温度传感器1外壳保护。
[0026]连接端子11设计有连接筒112,只要将温度传感器1的头部插入至连接筒112内便可以进行固定,可以避免了传统焊接高温和熔融锡料损坏传感器,而且没有了锡料的阻隔,传感器的感温速度更快。
[0027]优选的,U型板1112的两外侧壁上分别设置有一倒扣凸部1113,固定孔21的两侧壁上分别设置有一容纳倒扣凸部1113的凹部22。设置倒扣凸部1113可以限制U型板1112的水平方向自由度,防止U型板1112在垂直方向上窜动。
[0028]优选的,固定弯折板111与把片2之间采用激光焊接方式焊接。温度传感器1与把片2之间采用激光焊接,焊接后牢固性强。
[0029]优选的,连接筒112内壁上设置有防滑压纹。设置防滑压纹可以增大连接端子11与温度传感器1之间的摩擦力,使得连接端子11与温度传感器1之间连接更牢固。
[0030]优选的,连接筒112内壁上还设置有防滑凸点。设置防滑凸点,可以进一步提高连接端子11与温度传感器1之间连接的牢固性。
[0031]优选的,固定孔21贯穿把片2的中部。
[0032]优选的,固定弯折板111的一平板1111与连接筒112之间通过梯形连接板113连接。
[0033]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器,其特征在于:包括温度传感器和把片,所述温度传感器包括连接端子和温度传感器本体,所述连接端子包括固定弯折板和于所述固定弯折板固定连接的连接筒,所述固定弯折板包括位于两端的两平板和与所述的两平板连接的开口朝向的U型板,所述把片上设置有与所述U型板外轮廓相适应的固定孔,所述U型板插设于所述固定孔内,所述的两平板位于所述把片上方,所述固定弯折板与把片焊接,所述温度传感器本体的头部插设于所述连接筒内,所述连接端子采用镍材质。2.根据权利要求1所述的一种电池安全理系统中的镍片式温度传感器,其特征在于:所述U型板的两外侧壁上分别设置有一倒扣凸部,所述固定孔的两侧壁上分别设置有一容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雷李鸿艳禹新静
申请(专利权)人:苏州淮电精创电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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