一种航天器用轴间密封支座模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种航天器用轴间密封支座模具，涉及航天器械模具技术领域，包括支架；所述支架为L形状，且支架左右两侧的中间位置分别设置有滑槽，支架的前端面四边角内侧位置分别设置有一个弹杆，四个弹杆的前端位置分别与主模具的后端四边角位置滑动连接，主模具的前端左右两侧位置分别设置有两个模具槽，支架两个滑槽内分别与对接板的两侧滑杆滑动连接。当限位块内的推动件向后滑动的时候，两个推板将在副模具穿槽内向后方移动，将成型的支座进行同时向后推动，直至支座掉落在支架的中心下方位置。解决了在对航天器用轴间密封支座进行成型脱模的时候，需要对其进行辅助脱模，且成型的轴间密封支座两侧位置不能同时脱模的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种航天器用轴间密封支座模具


[0001]本技术属于航天器械模具
，更具体地说，特别涉及一种航天器用轴间密封支座模具。

技术介绍

[0002]航天器又称空间飞行器，按照天体力学的规律在太空运行，执行探索、开发、利用太空和天体等特定任务的各类飞行器，是人类探索太空床创造的产物，在航天器生产制造的时候需要很多工序进行调试运行，航天器轴间密封支座作为航天器中的部件，在制作支座的时候通常都是有模具来完成，目前的航天器用轴间密封支座模具存在以下不足：在对航天器用轴间密封支座进行成型脱模的时候，需要对其进行辅助脱模，且成型的轴间密封支座两侧位置不能同时脱模，因此可能造成卡住的情况。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种航天器用轴间密封支座模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种航天器用轴间密封支座模具，以解决现有的在对航天器用轴间密封支座进行成型脱模的时候，需要对其进行辅助脱模，且成型的轴间密封支座两侧位置不能同时脱模，因此可能造成卡住的情况的问题。
[0005]本技术一种航天器用轴间密封支座模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种航天器用轴间密封支座模具，包括支架；所述支架为L形状，且支架左右两侧的中间位置分别设置有滑槽，支架的前端面四边角内侧位置分别设置有一个弹杆，四个弹杆的前端位置分别与主模具的后端四边角位置滑动连接，主模具的前端左右两侧位置分别设置有两个模具槽，支架两个滑槽内分别与对接板的两侧滑杆滑动连接。
[0007]进一步的，所述对接板的后端中间位置固定连接有副模具，副模具位于主模具的正前方位置，且副模具内部两侧分别开设有矩形槽，副模具的矩形槽分别位于主模具模具槽的正前方位置，对接板的前端中间位置开设有穿槽，且穿槽内固定连接有推送架，推送架位于副模具中间正前方位置。
[0008]进一步的，所述推送架的顶部前端中间位置转动连接有调节块，调节块外端位置设置有把手，调节块与连动杆一端转动连接，连动杆的另一端位置与推动件前端位置转动连接。
[0009]进一步的，所述推动件为凵字形状，且推动件两侧杆体设置有弹簧，推送架顶部中间后端位置固定连接有限位块，推动件的两侧杆体滑动连接在限位块内部两侧位置，推动件的两侧杆体后端位置分别设置有一个推板，两个推板分别位于副模具的矩形槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]在副模具与主模具中间的材料成型之后，将对接板整体向前方位置移动，使得副
模具与主模具之间的间隙变大，成型的材料将会贴合到两个推板的位置，且位于副模具穿槽内，这时通过旋转调节块，调节块带动连动杆进行转动，间接带动推动件在限位块内向后方向进行滑动，当限位块内的推动件向后滑动的时候，两个推板将在副模具穿槽内向后方移动，将成型的支座进行同时向后推动，直至支座掉落在支架的中心下方位置，完成脱模过程，避免了支座两侧位置不能同时脱模的情况发生。
[0012]此外，推动件为凵字形状，且推动件两侧杆体设置有弹簧，且推动件的两侧杆体滑动连接在限位块内部两侧位置，在推动件向后方位置移动的时候，推动件杆体的弹簧进行收缩过程，进而在推动件不受力的情况下，将推动件进行复位，使得推板恢复到副模具穿槽内初始位置。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的左视状态结构示意图。
[0015]图2是本技术的侧视状态结构示意图。
[0016]图3是本技术的半剖侧视状态结构示意图。
[0017]图4是本技术的推送架侧视状态结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、支架；101、弹杆；102、主模具；2、对接板；201、副模具；3、推送架；301、调节块；302、连动杆；303、推动件；304、限位块；305、推板；
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种航天器用轴间密封支座模具，包括支架1；支架1为L形状，且支架1左右两侧的中间位置分别设置有滑槽，支架1的前端面四边角内侧位置分别设置有一个弹杆101，四个弹杆101的前端位置分别与主模具102的后端四边角位置滑动连接，继续调
整对接板2的向后幅度，使得主模具102后端的四个弹杆101受力挤压，副模具201与主模具102更加贴合的同时，避免副模具201与主模具102出现受力变形的情况，主模具102的前端左右两侧位置分别设置有两个模具槽，支架1两个滑槽内分别与对接板2的两侧滑杆滑动连接，对接板2的后端中间位置固定连接有副模具201，副模具201位于主模具102的正前方位置，且副模具201内部两侧分别开设有矩形槽，副模具201的矩形槽分别位于主模具102模具槽的正前方位置。
[0026]其中，对接板2的前端中间位置开设有穿槽，且穿槽内固定连接有推送架3，推送架3位于副模具201中间正前方位置，在推送架3安装到对接板2穿槽之后，避免对接板2与推送架3连接位置出现干涉，影响推送架3位于副模具201前端的位置。
[0027]其中，推送架3的顶部前端中间位置转动连接有调节块301，调节块301外端位置设置有把手，调节块301与连动杆302一端转动连接，连动杆302的另一端位置与推动件303前端位置转动连接。
[0028]其中，推动件303为凵字形状，且推动件303两侧杆体设置有弹簧，推送架3顶部中间后端位置固定连接有限位块304，推动件303的两侧杆体滑动连接在限位块304内部两侧位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航天器用轴间密封支座模具，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)为L形状，且支架(1)左右两侧的中间位置分别设置有滑槽，支架(1)的前端面四边角内侧位置分别设置有一个弹杆(101)，四个弹杆(101)的前端位置分别与主模具(102)的后端四边角位置滑动连接，主模具(102)的前端左右两侧位置分别设置有两个模具槽，支架(1)两个滑槽内分别与对接板(2)的两侧滑杆滑动连接，对接板(2)的后端中间位置固定连接有副模具(201)，副模具(201)位于主模具(102)的正前方位置，且副模具(201)内部两侧分别开设有矩形槽，副模具(201)的矩形槽分别位于主模具(102)模具槽的正前方位置，对接板(2)的前端中间位置开设有穿槽，且穿槽内固定连接有推送架(3)，推送架(3)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宗果，周全，迟晖，
申请(专利权)人：日照金果模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：