一种测试装置及其应用制造方法及图纸

本发明专利技术属于涂料应用技术领域，具体公开了一种测试装置，包括卧式台架、电机固定板、驱动电机、固定块、研磨轴、研磨头和横带凹槽限位板；所述电机固定板设置在卧式台架一端端面，驱动电机安装在电机固定板上，固定块与研磨轴连接，研磨头设置在研磨轴一端端面，横带凹槽限位板设置在卧式台架另一端端面。本发明专利技术的一种测试装置的有益效果在于：1、其设计合理，便于操作，同时占地面积小，一机多用、节约经济成本；2、缩短研磨时间，可进行升降控制对涂料部件进行不同位置的精准和稳定的研磨；3、能与外部智能检测设备相配合使用，实现智能式的检测压力控制。压力控制。压力控制。

【技术实现步骤摘要】
一种测试装置及其应用


[0001]本专利技术属于涂料应用
，具体涉及一种测试装置及其应用，用于对涂装有涂料的产品进行检测前的快速和稳定的研磨。

技术介绍

[0002]水性涂料作为环保型涂料的一个重要研究方向，越来越受到人们的重视，对水性涂料的研究有着较高的研究价值，水性聚酯涂料作为具有代表性的水性涂料，主要用于电冰箱蒸发器、压缩机、汽车车架、家用电器等需要浸涂的金属物件。
[0003]涂料机械性能主要有：附着力、柔韧性、耐冲击性、杯突、硬度、耐磨性、耐洗刷性等。
[0004]在涂料产品的制备或研发时，当涂装在产品表面后，需要进行对其上述的附着力耐冲击性、耐磨性、耐洗刷性等进行检测，以便进行产品品质的统一生产或产品性能的研发改进。传统的研磨设备功能单一，已不能满足当前的多项要求检测需求，如不同面的研磨、研磨压力控制等等。
[0005]基于上述问题，本专利技术提供一种测试装置及其应用。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种测试装置及其应用，其整体结构设计合理，解决当前涂料产品的制备或研发时所存在的问题，一机多用，节约成本，同时可实现智能化的作业要求。
[0007]技术方案：本专利技术的第一方面提供一种测试装置，包括卧式台架、电机固定板、驱动电机、固定块、研磨轴、研磨头和横带凹槽限位板；所述电机固定板设置在卧式台架一端端面，驱动电机安装在电机固定板上，固定块与研磨轴连接，研磨头设置在研磨轴一端端面，横带凹槽限位板设置在卧式台架另一端端面；其中，涂料部件安放在横带凹槽限位板内，并与研磨头接触，所述驱动电机驱动、研磨轴带动研磨头对横带凹槽限位板内的涂料部件表面进行打磨。
[0008]本技术方案的，所述卧式台架下部设置有气缸安装横板，卧式台架的一端设置有气缸通槽，气缸安装在气缸安装横板上，并穿过气缸通槽，其中，电机固定板安装在气缸上。
[0009]本技术方案的，所述电机固定板一端内设置有电机固定板通孔，卧式台架的一端内设置有卧式台架螺孔，限位螺杆的一端与卧式台架螺孔连接，并通过第一锁紧螺母紧固，另一端贯穿电机固定板通孔，且设置有限位螺母。
[0010]本技术方案的，所述固定块一面设置有固定块螺槽，研磨轴与固定块螺槽的连接面设置为外螺纹结构，研磨轴与固定块螺槽接触设置有第二锁紧螺母。
[0011]本技术方案的，所述横带凹槽限位板的对称中心线内设置有横带凹槽限位板螺孔，调节限位螺杆旋转贯穿横带凹槽限位板螺孔，用于对横带凹槽限位板内的涂料部件进行水平移动调整。
[0012]本技术方案的，所述调节限位螺杆一面设置有圆形限位孔，圆形限位孔内设置有弹簧，弹簧的一面设置有压力传感器，圆形限位孔内设置有与压力传感器、弹簧相配合使用的圆形压杆，其中，圆形压杆的一端端面与涂料部件的一面接触。
[0013]本技术方案的，所述圆形压杆的一端端面设置有与涂料部件接触的压块。
[0014]本技术方案的，所述横带凹槽限位板一面同侧外壁分别设置有L形固定板，L形固定板一端内设置有L形固定板螺孔，固定压紧螺杆旋转贯穿L形固定板螺孔，并与涂料部件表面接触，固定压紧螺杆一端端面设置有旋转手持部。
[0015]本专利技术的第二方面提供一种涂料检测系统或智能检测系统，包含有所述的测试装置。
[0016]本专利技术的第三方面提供一种涂料检测装置或智能检测装置，包含有所述的测试装置。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的一种测试装置的有益效果在于：1、其设计合理，便于操作，同时占地面积小，一机多用、节约经济成本；2、缩短研磨时间，可进行升降控制对涂料部件进行不同位置的精准和稳定的研磨；3、能与外部智能检测设备相配合使用，实现智能式的检测压力控制。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的一种测试装置的结构示意图；图2是本专利技术的一种测试装置的部分结构示意图；图中序号如下：10
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卧式台架、11
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气缸安装横板、12
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气缸通槽、13
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气缸、14
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电机固定板、15
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驱动电机、16
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固定块、17
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固定块螺槽、18
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研磨轴、19
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第二锁紧螺母、20
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卧式台架螺孔、21
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限位螺杆、22
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第一锁紧螺母、23
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限位螺母、24
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电机固定板通孔、25
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横带凹槽限位板、26
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横带凹槽限位板螺孔、27
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调节限位螺杆、28
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圆形限位孔、29
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弹簧、30
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压力传感器、31
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压块、32
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圆形压杆、33
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L形固定板、34
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L形固定板螺孔、35
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固定压紧螺杆、36
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旋转手持部、37
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研磨头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一如图1和图2所示的一种测试装置，包括卧式台架10、电机固定板14、驱动电机15、固定块16、研磨轴18、研磨头37和横带凹槽限位板25；电机固定板14设置在卧式台架10一端端面，驱动电机15安装在电机固定板14上，固定块16与研磨轴18连接，研磨头37设置在研磨轴18一端端面，横带凹槽限位板25设置在卧式台架10另一端端面；其中，涂料部件安放在横带凹槽限位板25内，并与研磨头37接触，驱动电机15驱动、研磨轴18带动研磨头37对横带凹槽限位板25内的涂料部件表面进行打磨。
[0021]实施例二
如图1和图2所示的一种测试装置，包括卧式台架10、电机固定板14、驱动电机15、固定块16、研磨轴18、研磨头37和横带凹槽限位板25；电机固定板14设置在卧式台架10一端端面，驱动电机15安装在电机固定板14上，固定块16与研磨轴18连接，研磨头37设置在研磨轴18一端端面，横带凹槽限位板25设置在卧式台架10另一端端面；其中，涂料部件安放在横带凹槽限位板25内，并与研磨头37接触，驱动电机15驱动、研磨轴18带动研磨头37对横带凹槽限位板25内的涂料部件表面进行打磨，及卧式台架10下部设置有气缸安装横板11，卧式台架10的一端设置有气缸通槽12，气缸13安装在气缸安装横板11上，并穿过气缸通槽12，其中，电机固定板14安装在气缸13上，气缸13用于控制驱动电机15、电机固定板14、研磨轴18和研磨头37等进行同步升降，完成涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试装置，其特征在于：包括卧式台架（10）、电机固定板（14）、驱动电机（15）、固定块（16）、研磨轴（18）、研磨头（37）和横带凹槽限位板（25）；所述电机固定板（14）设置在卧式台架（10）一端端面，驱动电机（15）安装在电机固定板（14）上，固定块（16）与研磨轴（18）连接，研磨头（37）设置在研磨轴（18）一端端面，横带凹槽限位板（25）设置在卧式台架（10）另一端端面；其中，涂料部件安放在横带凹槽限位板（25）内，并与研磨头（37）接触，所述驱动电机（15）驱动、研磨轴（18）带动研磨头（37）对横带凹槽限位板（25）内的涂料部件表面进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种测试装置，其特征在于：所述卧式台架（10）下部设置有气缸安装横板（11），卧式台架（10）的一端设置有气缸通槽（12），气缸（13）安装在气缸安装横板（11）上，并穿过气缸通槽（12），其中，电机固定板（14）安装在气缸（13）上。3.根据权利要求2所述的一种测试装置，其特征在于：所述电机固定板（14）一端内设置有电机固定板通孔（24），卧式台架（10）的一端内设置有卧式台架螺孔（20），限位螺杆（21）的一端与卧式台架螺孔（20）连接，并通过第一锁紧螺母（22）紧固，另一端贯穿电机固定板通孔（24），且设置有限位螺母（23）。4.根据权利要求1所述的一种测试装置，其特征在于：所述固定块（16）一面设置有固定块螺槽（17），研磨轴（18）与固定块螺槽（17）的连接面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：方君毅，王伟东，
申请(专利权)人：江苏四方威凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：