一种精准定位口罩生产流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准定位口罩生产流水线，包括口罩输送链板机和链板，所述口罩输送链板机表面安装有链板，且口罩输送链板机上方通过支板固定架设有顶架，并且顶架顶面固定安装有空压机，所述顶架内部穿设有输气管，且顶架底面贯穿固定连接有吹头，所述输气管通过三通贯通连接有连接管。有益效果：本实用新型专利技术吹头、空压机、脉冲阀和输气管，口罩进入到口罩输送链板机的链板之间后，依次经过吹头下方，空压机启动，产生压缩空气，脉冲阀启动，产生间歇高压气流，经过输气管流入到吹头喷出，通过从上至下的高压气体，将口罩压平在链板之间，避免口罩产生侧向的倾斜而导致后期定位不准确的情况发生，提高了定位的准确性。提高了定位的准确性。提高了定位的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位口罩生产流水线


[0001]本技术涉及口罩生产
，具体来说，涉及一种精准定位口罩生产流水线。

技术介绍

[0002]在口罩生产的过程中，一般采用链板机输送口罩，口罩位于链板机的链板之间，通过链板进行定位，但是，为了保证口罩能平稳的进入到链板之间，链板之间的面积一般大于口罩面积，导致口罩位于连板之间时，容易产生平面歪斜或者依靠链板产生小幅度倾斜，导致后期定位出现偏差，还可以进一步作出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精准定位口罩生产流水线，具备提高了定位准确性、提高了生产效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高了定位准确性、提高了生产效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种精准定位口罩生产流水线，包括口罩输送链板机和链板，所述口罩输送链板机表面安装有链板，且口罩输送链板机上方通过支板固定架设有顶架，并且顶架顶面固定安装有空压机，所述顶架内部穿设有输气管，且顶架底面贯穿固定连接有吹头，所述输气管通过三通贯通连接有连接管，且连接管与吹头贯通连接，所述空压机通过注气管贯通连接有脉冲阀，且脉冲阀出气端与输气管贯通连接。
[0009]进一步的，所述吹头之间位于口罩输送链板机两侧设置有纠偏板，所述支板表面贯穿固定安装有气缸，且气缸的活塞杆与纠偏板一侧表面固定连接。
[0010]进一步的，所述纠偏板长度小于链板之间的间距，且纠偏板底面高出链板底面不大于1mm。
[0011]进一步的，所述吹头设置有多个，且吹头等距设置，并且吹头为漏斗形结构。
[0012]进一步的，所述支板表面贯穿滑动连接有导向杆，且导向杆一端与纠偏板一侧表面固定连接，并且导向杆与气缸平行设置。
[0013]进一步的，所述纠偏板与吹头间隔排布，且纠偏板与吹头之间的间隔距离等于链板之间的间距。
[0014]进一步的，所述顶架为中空结构。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种精准定位口罩生产流水线，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术吹头、空压机、脉冲阀和输气管，口罩进入到口罩输送链板机的链板之间后，依次经过吹头下方，空压机启动，产生压缩空气，脉冲阀启动，产生间歇高压气流，经过输气管流入到吹头喷出，通过从上至下的高压气体，将口罩压平在链板之间，避免口罩产生侧向的倾斜而导致后期定位不准确的情况发生，提高了定位的准确性。
[0018](2)、本技术采用了纠偏板，口罩输送链板机由步进电机驱动，当链板之间的口罩移动至对准纠偏板时，位于口罩两侧的纠偏板在气缸的带动下同时移动，与链板之间的口罩两侧边缘接触，并推动口罩摆正，避免口罩歪斜引起后期定位不准确的情况，从而提高了定位的准确性，提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种精准定位口罩生产流水线的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种精准定位口罩生产流水线的侧视图；
[0022]图3是本技术提出的一种精准定位口罩生产流水线的A节点放大图；
[0023]图4是本技术提出的纠偏板的安装示意图。
[0024]图中：
[0025]1、口罩输送链板机；2、链板；3、顶架；4、支板；5、输气管；6、纠偏板；7、三通；8、吹头；9、连接管；10、空压机；11、注气管；12、脉冲阀；13、导向杆；14、气缸。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种精准定位口罩生产流水线。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种精准定位口罩生产流水线，包括口罩输送链板机1和链板2，还包括口罩主体制造设备、主体分料设备、耳带安装设备，均为常见设备，图中未示出，口罩输送链板机1表面安装有链板2，为常见结构，且口罩输送链板机1上方通过支板4固定架设有顶架3，并且顶架3顶面固定安装有空压机10，顶架3内部穿设有输气管5，且顶架3底面贯穿固定连接有吹头8，输气管5通过三通7贯通连接有连接管9，且连接管9与吹头8贯通连接，空压机10通过注气管11贯通连接有脉冲阀12，且脉冲阀12出气端与输气管5贯通连接，口罩进入到口罩输送链板机1的链板2之间后，依次经过吹头8下方，空压机10启动，产生压缩空气，脉冲阀12启动，产生间歇高压气流，经过输气管5流入到吹头8喷出，通过从上至下的高压气体，将口罩压平在链板2之间，避免口罩产生侧向的倾斜而导致后期定位不准确的情况发生，提高了定位的准确性。
[0029]在一个实施例中，吹头8之间位于口罩输送链板机1两侧设置有纠偏板6，支板4表面贯穿固定安装有气缸14，且气缸14的活塞杆与纠偏板6一侧表面固定连接，纠偏板6之间的最小间距等于口罩长度，当链板2之间的口罩移动至对准纠偏板6时，位于口罩两侧的纠偏板6在气缸14的带动下同时移动，与链板2之间的口罩两侧边缘接触，并推动口罩摆正，避免口罩歪斜引起后期定位不准确的情况，从而提高了定位的准确性，提高了生产效率。
[0030]在一个实施例中，纠偏板6长度小于链板2之间的间距，且纠偏板6底面高出链板2底面不大于1mm，避免纠偏板6触碰口罩输送链板机1，同时保证纠偏板6可接触口罩。
[0031]在一个实施例中，吹头8设置有多个，且吹头8等距设置，并且吹头8为漏斗形结构，扩大高压吹气范围，提高吹压效率。
[0032]在一个实施例中，支板4表面贯穿滑动连接有导向杆13，且导向杆13一端与纠偏板6一侧表面固定连接，并且导向杆13与气缸14平行设置，为纠偏板6移动进行导向，便于纠偏板6平稳移动。
[0033]在一个实施例中，纠偏板6与吹头8间隔排布，且纠偏板6与吹头8之间的间隔距离等于链板2之间的间距，分布均匀，提高纠偏次数，从而提高纠偏效率。
[0034]在一个实施例中，顶架3为中空结构，便于安装管道，同时减轻自重。
[0035]工作原理：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准定位口罩生产流水线，其特征在于，包括口罩输送链板机(1)和链板(2)，所述口罩输送链板机(1)表面安装有链板(2)，且口罩输送链板机(1)上方通过支板(4)固定架设有顶架(3)，并且顶架(3)顶面固定安装有空压机(10)，所述顶架(3)内部穿设有输气管(5)，且顶架(3)底面贯穿固定连接有吹头(8)，所述输气管(5)通过三通(7)贯通连接有连接管(9)，且连接管(9)与吹头(8)贯通连接，所述空压机(10)通过注气管(11)贯通连接有脉冲阀(12)，且脉冲阀(12)出气端与输气管(5)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种精准定位口罩生产流水线，其特征在于，所述吹头(8)之间位于口罩输送链板机(1)两侧设置有纠偏板(6)，所述支板(4)表面贯穿固定安装有气缸(14)，且气缸(14)的活塞杆与纠偏板(6)一侧表面固定连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦帆，陈明威，张浩，秦丽华，
申请(专利权)人：惠州市铧艺钣金精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：