一种倍速输送线传输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倍速输送线传输机构，包括壳体，所述壳体表面安装有主动链轮，所述壳体表面位于主动链轮一侧安装有安装座，所述安装座顶部表面开设有安装腔，所述安装腔内部插接有安装块，所述安装块底端设置有弹簧，所述弹簧底端与安装腔内部底端固定。本实用新型专利技术中，通过设置安装座、安装腔、安装块、触碰开关和警报器的配合使用，便于对松弛的链条进行检测，使得在操作时，把安装座安装到链条运行的下方，待链条出现松弛下落时，一旦与触碰开关接触，说明已经超过正常的松弛范围，此时触碰开关启动警报器响起，从而提醒工作人员链轮的涨紧度需要调节，此方式操作简单，避免因链条过松而出现脱轮的现象，保证其正常的工作。保证其正常的工作。保证其正常的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种倍速输送线传输机构


[0001]本技术涉及倍速输送线
，尤其涉及一种倍速输送线传输机构。

技术介绍

[0002]倍速链输送线又名倍速链，倍速链装配线，也可称为差速链，差速链装配线。倍速链输送线是流水线设备中广泛应用的一种自流式的生产输送线，输送能力大，可承载较大的载荷；输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作，性能可靠；深的企业喜爱。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有倍速线中的链轮和链条在长时间的运行下，链条容易产生松动，而发生下落，一旦工作人员不能及时发现去处理，容易出现脱轮的现象，影响其正常的运行。
[0005]我们为此，提出了一种倍速输送线传输机构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种倍速输送线传输机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种倍速输送线传输机构，包括壳体，所述壳体表面安装有主动链轮，所述壳体表面位于主动链轮一侧安装有安装座，所述安装座顶部表面开设有安装腔，所述安装腔内部插接有安装块，所述安装块底端设置有弹簧，所述弹簧底端与安装腔内部底端固定，所述安装座顶部表面位于安装块两侧安装有传送辊，所述壳体表面位于安装座下方设置有警报器，所述安装块顶部表面安装有触碰开关。
[0008]优选的，所述壳体表面开设有滑道，所述滑道内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套表面通过转轴安装有调节链轮，所述螺纹杆底端通过传动轴设置有手轮。
[0009]优选的，所述传动轴外侧表面套接有固定螺纹筒，所述固定螺纹筒顶端与壳体固定，所述固定螺纹筒内壁表面设置有挤压块，所述固定螺纹筒外侧表面螺旋连接有固定螺帽。
[0010]优选的，所述滑道内壁表面对称开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块一端与螺纹套固定连接。
[0011]优选的，所述传送辊设置有多个，且多个传送辊等距离安装在安装座顶部表面，所述传送辊外侧表面设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述主动链轮与调节链轮外侧直径相等。
[0013]优选的，所述弹簧设置有多个，且多个弹簧等距离安装在安装块和安装腔之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置安装座、安装腔、安装块、触碰开关和警报器的配合使用，便于对松弛的链条进行检测，使得在操作时，把安装座安装到链条运行的下方，待链条出现松弛下落时，一旦与触碰开关接触，说明已经超过正常的松弛范围，此时触碰开关启动警报器响起，从而提醒工作人员链轮的涨紧度需要调节，此方式操作简单，避免因链条过松而出现脱轮的现象，保证其正常的工作，其次通过设置调节链轮、螺纹杆、螺纹套和手轮的配合使用，便于对链条的涨紧度进行调节，使得在操作时，通过螺纹套带动调节链轮在螺纹杆表面移动，从而实现对链条的涨紧度进行调节，最后通过设置固定螺纹筒、挤压块和固定螺帽的配合使用，使得在调节链轮调节完成后，工作人员手动旋转固定螺帽，使固定螺帽在固定螺纹筒上移动，之后对其进行压缩，使挤压块对传动轴进行挤压固定，保证螺纹杆的稳定性，防止调节链轮出现晃动的现象。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种倍速输送线传输机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种倍速输送线传输机构螺纹套示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种倍速输送线传输机构安装座示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种倍速输送线传输机构挤压块示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、壳体；2、主动链轮；3、滑道；4、螺纹杆；5、滑轨；6、安装座；7、警报器；8、调节链轮；9、固定螺纹筒；10、手轮；11、固定螺帽；12、转轴；13、螺纹套；14、滑块；15、传送辊；16、触碰开关；17、安装块；18、安装腔；19、弹簧；20、挤压块。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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4，一种倍速输送线传输机构，包括壳体1，所述壳体1表面安装有主动链轮2，所述壳体1表面位于主动链轮2一侧安装有安装座6，所述安装座6顶部表面开设有安装腔18，所述安装腔18内部插接有安装块17，所述安装块17底端设置有弹簧19，所述弹簧19底端与安装腔18内部底端固定，所述安装座6顶部表面位于安装块17两侧安装有传送辊15，所述壳体1表面位于安装座6下方设置有警报器7，所述安装块17顶部表面安装有触碰开关16，所述传送辊15设置有多个，且多个传送辊15等距离安装在安装座6顶部表面，所述传送辊15外侧表面设置有橡胶垫，所述主动链轮2与调节链轮8外侧直径相等。
[0025]本实施方案中：通过设置安装座6、安装腔18、安装块17、触碰开关16和警报器7的配合使用，便于对松弛的链条进行检测，使得在操作时，把安装座6安装到链条运行的下方，待链条出现松弛下落时，一旦与触碰开关16接触，说明已经超过正常的松弛范围，此时触碰开关16启动警报器7响起，从而提醒工作人员链轮的涨紧度需要调节，此方式操作简单，避
免因链条过松而出现脱轮的现象，保证其正常的工作。
[0026]具体的，所述壳体1表面开设有滑道3，所述滑道3内部安装有螺纹杆4，所述螺纹杆4表面螺旋连接有螺纹套13，所述螺纹套13表面通过转轴12安装有调节链轮8，所述螺纹杆4底端通过传动轴设置有手轮10。
[0027]本实施方案中：通过设置调节链轮8、螺纹杆4、螺纹套13和手轮10的配合使用，便于对链条的涨紧度进行调节，使得在操作时，通过螺纹套13带动调节链轮8在螺纹杆4表面移动，从而实现对链条的涨紧度进行调节。
[0028]具体的，所述传动轴外侧表面套接有固定螺纹筒9，所述固定螺纹筒9顶端与壳体1固定，所述固定螺纹筒9内壁表面设置有挤压块20，所述固定螺纹筒9外侧表面螺旋连接有固定螺帽11。
[0029]本实施方案中：通过设置固定螺纹筒9、挤压块20和固定螺帽11的配合使用，使得在调节链轮8调节完成后，工作人员手动旋转固定螺帽11，使固定螺帽11在固定螺纹筒9上移动，之后对其进行压缩，使挤压块20对传动轴进行挤压固定，保证螺纹杆4的稳定性，防止调节链轮8出现晃动的现象。
[0030]具体的，所述滑道3内壁表面对称开设有滑轨5，所述滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倍速输送线传输机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)表面安装有主动链轮(2)，所述壳体(1)表面位于主动链轮(2)一侧安装有安装座(6)，所述安装座(6)顶部表面开设有安装腔(18)，所述安装腔(18)内部插接有安装块(17)，所述安装块(17)底端设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)底端与安装腔(18)内部底端固定，所述安装座(6)顶部表面位于安装块(17)两侧安装有传送辊(15)，所述壳体(1)表面位于安装座(6)下方设置有警报器(7)，所述安装块(17)顶部表面安装有触碰开关(16)。2.根据权利要求1所述的一种倍速输送线传输机构，其特征在于，所述壳体(1)表面开设有滑道(3)，所述滑道(3)内部安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)表面螺旋连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)表面通过转轴(12)安装有调节链轮(8)，所述螺纹杆(4)底端通过传动轴设置有手轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种倍速输送线传输机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦帆，陈明威，张浩，黄家辉，
申请(专利权)人：惠州市铧艺钣金精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：