一种螺帽的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺帽的注塑模具，包括底座，底座顶部安装有注模底板，注模底板顶部安装有内模块，内模块顶部安装有注模顶盖，底座底部安装有气动装置，以及底座侧面安装有开关按钮，注模板面底部固定安装在底座上，螺纹柱底端固定安装在注模板面的顶部，气缸分别安装在底座底部且位置与过孔相对应，且顶杆可穿过过孔伸出并顶到块体底部，使用时，块体通过定位销确定在注模板面上的安装位置，盖板通过固定螺孔和固定杆固定在注模板面顶部，注塑结束后，通过分离固定螺孔和固定杆可拆卸盖板，之后通过开关按钮使气缸运动，从而使顶杆通过过孔顶到块体的底部，并且把块体顶出，使块体与注模板面分离，从而达到方便取出注塑产品的技术效果。品的技术效果。品的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺帽的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，特别是涉及一种螺帽的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
[0003]在对螺帽的注塑成型加工过程中，由于螺帽内部的螺纹结构，往往导致注塑成型之后的成型品难以从模具中取出，为了简化取出成品的过程，提高加工效率，因此提出一种螺帽的注塑模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种螺帽的注塑模具，产生了方便取出注塑产品的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种螺帽的注塑模具，包括底座，所述底座顶部安装有注模底板，所述注模底板顶部安装有内模块，所述内模块顶部安装有注模顶盖，所述底座底部安装有气动装置，以及所述底座侧面安装有开关按钮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述注模底板包括安装在底座顶部的注模板面，安装在注模板面顶部的螺纹柱，安装在螺纹柱两侧的定位销，设置在螺纹柱四周的过孔，以及安装在注模板面四个角的固定杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述内模块包括安装在注模板面顶部的块体，设置在块体两侧的定位孔，设置在块体内部的注模型腔，以及设置在注模型腔侧面的注模流道。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位孔位置大小均与定位销相对应，所述注模流道设置在块体顶部，且末端与注模型腔相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述注模顶盖包括安装在块体顶部的盖板，设置在盖板顶部的进料孔，以及设置在盖板四角的固定螺孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述气动装置包括安装在底座底部的气缸，以及安装在气缸顶部的顶杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸分别安装在底座底部且位置与过孔相对应，所述顶杆的直径略小于过孔，且顶杆可穿过过孔伸出并顶到块体底部。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过底座，底座顶部安装有注模底板，注模底板顶部安装有内模块，内模块顶部安装有注模顶盖，底座底部安装有气动装置，以及底座侧面安装有开关按钮，注模板面底部固定安装在底座上，螺纹柱底端固定安装在注模板面的顶部，固定螺孔与固定杆活动连接，气缸分别安装在底座底部且位置与过孔相对应，顶杆的直径略小于过孔，且顶
杆可穿过过孔伸出并顶到块体底部，通过开关按钮可控制气缸的工作状态；使用时，块体通过定位销确定在注模板面上的安装位置，盖板通过固定螺孔和固定杆固定在注模板面顶部，且盖板内部使块体固定，通过盖板顶部的进料孔注入注塑材料，待注塑结束后，通过分离固定螺孔和固定杆可拆卸盖板，之后通过开关按钮使气缸运动，从而使顶杆通过过孔顶到块体的底部，并且把块体顶出，使块体与注模板面分离，从而达到方便取出注塑产品的技术效果；
[0014]2、本技术通过定位销，定位销固定安装在注模板面的顶部，定位孔位置大小均与定位销相对应，且盖板通过固定杆和固定螺孔连接，使用时通过盖板固定住块体，且块体通过定位销和定位孔可固定位置，达到安装方便且避免型腔位置偏移的技术效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸视图结构图；
[0017]图3为本技术的部分剖面结构图；
[0018]图4为本技术的中间位置剖面结构图。
[0019]其中：1、底座；2、注模底板；3、内模块；4、注模顶盖；5、气动装置；6、开关按钮；21、注模板面；22、螺纹柱；23、定位销；24、过孔；25、固定杆；31、块体；32、定位孔；33、注模型腔；34、注模流道；41、盖板；42、进料孔；43、固定螺孔；51、气缸；52、顶杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，一种螺帽的注塑模具，包括底座1，底座1顶部安装有注模底板2，注模底板2顶部安装有内模块3，内模块3顶部安装有注模顶盖4，底座1底部安装有气动装置5，以及底座1侧面安装有开关按钮6。
[0023]在其他实施例中，注模底板2包括安装在底座1顶部的注模板面21，安装在注模板面21顶部的螺纹柱22，安装在螺纹柱22两侧的定位销23，设置在螺纹柱22四周的过孔24，以及安装在注模板面21四角的固定杆25，注模板面21底部固定安装在底座1上，螺纹柱22底端固定安装在注模板面21的顶部，定位销23固定安装在注模板面21的顶部，且位置在螺纹柱22的两侧。
[0024]在其他实施例中，内模块3包括安装在注模板面21顶部的块体31，设置在块体31两侧的定位孔32，设置在块体31内部的注模型腔33，以及设置在注模型腔33侧面的注模流道34，块体31的大小可覆盖住过孔24，使过孔24的位置恰好位于块体31的底部。
[0025]在其他实施例中，定位孔32位置大小均与定位销23相对应，注模流道34设置在块
体31顶部，且末端与注模型腔33相连接，定位孔32与定位销23活动连接。
[0026]在其他实施例中，注模顶盖4包括安装在块体31顶部的盖板41，设置在盖板41顶部的进料孔42，以及设置在盖板41四角的固定螺孔43，进料孔42穿过盖板41，且底部与注模流道34连接，固定螺孔43与固定杆25活动连接。
[0027]在其他实施例中，气动装置5包括安装在底座1底部的气缸51，以及安装在气缸51顶部的顶杆52，顶杆52底部与气缸51固定连接，通过气缸51控制顶杆52的伸出和收缩。
[0028]在其他实施例中，气缸51分别安装在底座1底部且位置与过孔24相对应，顶杆52的直径略小于过孔24，且顶杆52可穿过过孔24伸出并顶到块体31底部，气缸51与开关按钮6有电性连接，通过开关按钮6可控制气缸51的工作状态。
[0029]本技术的工作原理：使用时，通过底座1，底座1顶部安装有注模底板2，注模底板2顶部安装有内模块3，内模块3顶部安装有注模顶盖4，底座1底部安装有气动装置5，以及底座1侧面安装有开关按钮6；注模底板2包括安装在底座1顶部的注模板面21，安装在注模板面21顶部的螺纹柱22，安装在螺纹柱22两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺帽的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有注模底板(2)，所述注模底板(2)顶部安装有内模块(3)，所述内模块(3)顶部安装有注模顶盖(4)，所述底座(1)底部安装有气动装置(5)，以及所述底座(1)侧面安装有开关按钮(6)。2.根据权利要求1所述的一种螺帽的注塑模具，其特征在于：所述注模底板(2)包括安装在底座(1)顶部的注模板面(21)，安装在注模板面(21)顶部的螺纹柱(22)，安装在螺纹柱(22)两侧的定位销(23)，设置在螺纹柱(22)四周的过孔(24)，以及安装在注模板面(21)四个角的固定杆(25)。3.根据权利要求1所述的一种螺帽的注塑模具，其特征在于：所述内模块(3)包括安装在注模板面(21)顶部的块体(31)，设置在块体(31)两侧的定位孔(32)，设置在块体(31)内部的注模型腔(33)，以及设置在注模型腔(33)侧面的注模流...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦胜，
申请(专利权)人：东莞市锐跃电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：