一种具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机制造技术

技术编号:33433366 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:23
本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机,属于塑料加工技术领域,其包括搅拌壳,所述搅拌壳的右侧面固定连接有驱动机构,所述驱动机构的输出轴通过皮带与转轴的外表面传动连接,所述转轴设置在第一轴承内。该具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机,通过设置第一弹簧、第二轴承、转轴和搅拌叶片,控制驱动机构反转,齿板和齿轮相互配合将活塞筒内的气体压入伸缩管内,使得两个清理板与搅拌壳的内壁接触,该搅拌机设置的驱动机构正转时可对其内部的塑料进行搅拌,使得塑料颗粒混合均匀,该搅拌机设置的驱动机构反转时,清理板对搅拌壳的内壁进行清理,操作简单,且搅拌壳内壁附着的塑料颗粒不易对搅拌机的搅拌效果造成影响。塑料颗粒不易对搅拌机的搅拌效果造成影响。塑料颗粒不易对搅拌机的搅拌效果造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机


[0001]本技术属于塑料加工
,具体为一种具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯灯材质,塑料颗粒有着广泛的应用空间,日常生活中,再生塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,塑料颗粒搅拌机主要用于现有的塑料颗粒搅拌与特定的化学药剂进行混合,产生不同功能的塑料产品,现有的塑料颗粒搅拌机在进行搅拌时,塑料颗粒容易吸附在箱体内壁上,不仅降低了搅拌效果,且工作人员需要使用工具对其内壁进行清理,操作较为麻烦,因此需要一种具有清理和降噪功能的塑料颗粒搅拌机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机,解决了现有的塑料颗粒搅拌机在进行搅拌时,塑料颗粒容易吸附在箱体内壁上,不仅降低了搅拌效果,且工作人员需要使用工具对其内壁进行清理,操作较为麻烦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机,包括搅拌壳,所述搅拌壳的右侧面固定连接有驱动机构,所述驱动机构的输出轴通过皮带与转轴的外表面传动连接,所述转轴设置在第一轴承内,所述第一轴承卡接在搅拌壳的上表面,所述转轴的底端设置有搅拌叶片,所述转轴内卡接有第二轴承,所述第二轴承内卡接有导管,所述导管的顶端与活塞筒的右侧面固定连接。
[0007]所述活塞筒的下表面与搅拌壳的上表面固定连接,所述活塞筒内滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的左端与齿板的右侧面固定连接,所述齿板与齿轮相啮合,所述齿轮卡接在转轴的外表面,所述齿板的右侧面设置有滑动机构,所述滑动机构设置在活塞筒的背面,所述滑动机构的外表面设置有第一弹簧。
[0008]所述转轴的左右两侧面均设置有若干个伸缩管,若干个伸缩管相远离的一端均设置有清理板,两个清理板相远离的一面分别与搅拌壳的内壁搭接,所述伸缩管的外表面设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与清理板和转轴相靠近的一面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述搅拌壳的上表面设置有进料口,所述进料口的形状设置为梯形。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述滑动机构包括滑套,所述滑套的正面与活塞筒的背面固定连接,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆的左端与齿板的右侧面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述第一弹簧套接在滑杆的外表面,所述第一弹
簧的两端分别与滑套和滑杆相靠近的一面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述搅拌壳的外表面固定连接有吸音壳,所述吸音壳内设置有真空腔。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述吸音壳的形状设置为圆形,所述吸音壳的外表面设置有四个支撑腿。
[0014]作为本技术的进一步方案:所述滑杆的形状设置为T形,所述齿板的形状设置为L形。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1、该具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机,通过设置齿轮、齿板、驱动机构、皮带、第一弹簧、活塞杆、活塞筒、导管、第二轴承、转轴和搅拌叶片,控制驱动机构正转,齿板带动滑杆在滑套内向左运动,使得套接在滑杆外表面的第一弹簧收缩,使得齿轮与齿板上开设的齿脱离,控制驱动机构反转,齿板和齿轮相互配合将活塞筒内的气体压入伸缩管内,使得两个清理板与搅拌壳的内壁接触,该搅拌机设置的驱动机构正转时可对其内部的塑料进行搅拌,使得塑料颗粒混合均匀,该搅拌机设置的驱动机构反转时,清理板对搅拌壳的内壁进行清理,操作简单,且搅拌壳内壁附着的塑料颗粒不易对搅拌机的搅拌效果造成影响。
[0018]2、该具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机,通过设置真空腔和吸音壳,当搅拌叶片在对塑料颗粒进行搅拌时,吸音壳可对搅拌机在进行搅拌时产生的噪音进行吸收,真空腔可对搅拌机在进行搅拌时产生的噪音进行隔绝,真空腔和吸音壳相互配合可对该搅拌机进行降噪,使得搅拌机在工作时产生的噪音不易对工作人员的听力和该搅拌机周围的环境造成影响。
[0019]3、该具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机,通过设置滑套和滑杆,因滑套内滑动连接有滑杆,滑套和滑杆相互配合可对齿板进行限位,使得齿板在运动时不会发生晃动,使得运动的齿板可在齿轮和第一弹簧的作用下平稳的进行运动。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图;
[0021]图2为本技术齿轮俯视立体的结构示意图;
[0022]图3为本技术A处放大的结构示意图;
[0023]图4为本技术转轴俯视立体的结构示意图;
[0024]图中:1搅拌壳、2驱动机构、3皮带、4转轴、5第一轴承、6搅拌叶片、7第二轴承、8导管、9活塞筒、10活塞杆、11齿板、12齿轮、13滑动机构、131滑杆、132滑套、14第一弹簧、15进料口、16吸音壳、17真空腔、18伸缩管、19第二弹簧、20清理板、21支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机,包括搅拌壳1,搅拌壳1的右侧面固定连接有驱动机构2,驱动机构2的输出轴通过皮带3与转轴4的外表面传动连接,通过设置皮带3,因皮带3缠绕在转轴4和驱动机构2输出轴的外
表面,控制驱动机构2工作,驱动机构2可通过皮带3带动转轴4转动,转轴4设置在第一轴承5内,第一轴承5卡接在搅拌壳1的上表面,转轴4的底端设置有搅拌叶片6,转轴4内卡接有第二轴承7,第二轴承7内卡接有导管8,导管8的顶端与活塞筒9的右侧面固定连接。
[0027]活塞筒9的下表面与搅拌壳1的上表面固定连接,活塞筒9内滑动连接有活塞杆10,活塞杆10的左端与齿板11的右侧面固定连接,齿板11与齿轮12相啮合,齿轮12卡接在转轴4的外表面,通过设置齿轮12和齿板11,当齿轮12与齿板11相啮合时,转动的齿轮12可通过齿板11带动活塞杆10在活塞筒9内运动,齿板11的右侧面设置有滑动机构13,滑动机构13设置在活塞筒9的背面,滑动机构13的外表面设置有第一弹簧14。
[0028]转轴4的左右两侧面均设置有若干个伸缩管18,若干个伸缩管18相远离的一端均设置有清理板20,通过设置伸缩管18,伸缩管18可对清理板20进行导向,当向左运动的活塞杆10和活塞筒9相互配合对转轴4内的空气进行抽取时,清理板20可在第二弹簧19弹力的作用下相互靠近,使得清理板20与搅拌壳1的内壁脱离,两个清理板20相远离的一面分别与搅拌壳1的内壁搭接,伸缩管18的外表面设置有第二弹簧19,第二弹簧19的两端分别与清理板20和转轴4相靠近的一面固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的塑料颗粒搅拌机,包括搅拌壳(1),其特征在于:所述搅拌壳(1)的右侧面固定连接有驱动机构(2),所述驱动机构(2)的输出轴通过皮带(3)与转轴(4)的外表面传动连接,所述转轴(4)设置在第一轴承(5)内,所述第一轴承(5)卡接在搅拌壳(1)的上表面,所述转轴(4)的底端设置有搅拌叶片(6),所述转轴(4)内卡接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)内卡接有导管(8),所述导管(8)的顶端与活塞筒(9)的右侧面固定连接;所述活塞筒(9)的下表面与搅拌壳(1)的上表面固定连接,所述活塞筒(9)内滑动连接有活塞杆(10),所述活塞杆(10)的左端与齿板(11)的右侧面固定连接,所述齿板(11)与齿轮(12)相啮合,所述齿轮(12)卡接在转轴(4)的外表面,所述齿板(11)的右侧面设置有滑动机构(13),所述滑动机构(13)设置在活塞筒(9)的背面,所述滑动机构(13)的外表面设置有第一弹簧(14);所述转轴(4)的左右两侧面均设置有若干个伸缩管(18),若干个伸缩管(18)相远离的一端均设置有清理板(20),两个清理板(20)相远离的一面分别与搅拌壳(1)的内壁搭接,所述伸缩管(18)的外表面设置有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的两端分别与清理板(20)和转轴(4)相靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国爽
申请(专利权)人:大连方园塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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