本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能的农药瓶检测装置，属于农药瓶生产技术领域，其包括平台板，所述平台板下表面的左右两侧均固定连接有支撑座，所述平台板的上表面开设有通孔，所述通孔内壁的正面与背面均开设有两个滑槽。该具有自动上料功能的农药瓶检测装置，通过设置驱动板、载板、导向槽、驱动电机、转板、竖板和隔板，工作人员仅需要将待检测农药瓶竖直放置在第一传送带上方即可，通过本装置各结构的相互配合，能够使待检测农药瓶沿对应第二传送带逐一向后移动，从而达到自动上料的目的，不仅能够有效的额降低工作人员的劳动强度，同时能够有效的提升农药瓶的检测效率，便于后续加工使用工作的正常进行。于后续加工使用工作的正常进行。于后续加工使用工作的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的农药瓶检测装置
[0001]本技术属于农药瓶生产
，具体为一种具有自动上料功能的农药瓶检测装置。
技术介绍
[0002]农药是指用于防治危害农林牧业生产的有害生物和调节植物生长的化学药品和生物药品。通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。而农药在生产运输过程中就需要使用农药瓶当作载体进行承载，由于大多数农药对人体有害，因此农药瓶是否合格将直接决定生产出的农药是否会对外界造成污染，因此在农药瓶的生产过程中，就需要使用检测装置进行检测，检测合格的产品才能够投入进一步的加工使用。传统的农药瓶检测装置在使用时，需要人工单个进行上料下料，从而导致批量的农药瓶在进行检测时，需要耗费大量人力物力，不仅提高了工作人员的劳动强度，同时也导致农药瓶的检测效率较低，不利于后续的加工使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有自动上料功能的农药瓶检测装置，解决了传统的农药瓶检测装置在使用时，需要人工单个进行上料下料，从而导致批量的农药瓶在进行检测时，需要耗费大量人力物力，不仅提高了工作人员的劳动强度，同时也导致农药瓶的检测效率较低，不利于后续的加工使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的农药瓶检测装置，包括平台板，所述平台板下表面的左右两侧均固定连接有支撑座，所述平台板的上表面开设有通孔，所述通孔内壁的正面与背面均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，所述通孔内滑动连接有载板，所述滑轮通过连接轴固定连接在载板的一侧，所述载板的上表面固定连接有若干个竖板，对应两个竖板的相对面均固定连接有隔板，所述载板的下表面固定连接有驱动板，所述驱动板的正面开设有导向槽，所述平台板上表面的前方固定连接有第一传送带。
[0007]所述平台板上表面的后方固定连接有三个第二传送带，两个支撑座的相对面固定连接有一个横板，所述横板的上表面通过垫块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转板，所述转板的背面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在导向槽内，所述平台板的上表面固定连接有若干个挡板，所述第一传送带的上方设置有两个分区板，所述分区板的背面与对应挡板的正面固定连接，所述平台板的上表面通过螺栓固定连接有安装支架，所述安装支架的下表面固定连接有三个检测器。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述平台板的边缘处设置为圆弧状，所述支撑座的下表面设置有防滑橡胶垫。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述滑槽设置为T字形滑槽，所述载板与驱动板的连接处设置有若干个加劲板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述隔板位于对应第二传送带的上方，对应两个隔板前后交错设置。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述导向槽的右侧设置为圆弧形槽，所述导向槽的左侧设置为竖直槽。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述驱动电机设置为伺服电机，所述分区板设置为V字形。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述安装支架设置为C字形，对应两个挡板分别位于对应的第二传送带的左右两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该具有自动上料功能的农药瓶检测装置，通过设置第一传送带、第二传送带、驱动板、载板、导向槽、驱动电机、转板、竖板和隔板，在使用本装置时，能够通过第一传送带和第二传送带带动待检测农药瓶自动向后移动进入检测器下方，从而达到自动上料的目的，同时驱动电机和驱动板的设置，当驱动电机工作时，能够通过转板和滑块推动驱动板进行左右移动，同时驱动板能够在最右侧极限位置暂停一段时间，从而控制载板进行有规律的左右往复运动，而竖板和隔板的设置，当载板向右移动时，第二传送带上方的待检测农药瓶即可通过前方隔板继续向后移动并被后方隔板再次阻隔，由于对应两个隔板之间间距仅能够容纳一个待检测农药瓶，当载板向左移动时即可使第二传送带上方的待检测药瓶再次被阻挡，而两个隔板之间的待检测药瓶即可通过第二传送带继续向后输送到检测器下方进行检测，这些结构的设置，使本装置在使用时，工作人员仅需要将待检测农药瓶竖直放置在第一传送带上方即可，通过本装置各结构的相互配合，能够使待检测农药瓶沿对应第二传送带逐一向后移动，从而达到自动上料的目的，不仅能够有效的额降低工作人员的劳动强度，同时能够有效的提升农药瓶的检测效率，便于后续加工使用工作的正常进行。
[0017]2、该具有自动上料功能的农药瓶检测装置，通过设置第一传送带、第二传送带、挡板、分区板和检测器，在人工进行批量的待检测农药瓶放置后，第一传送带能够自动向后输送待检测农药瓶，同时分区板的设置，使第一传送带上方的待检测农药瓶能够自动分为三个部分，并向对应的第二传送带上方移动，同时检测器的设置，三个检测器能够配合三个第二传送带同时对三个待检测农药瓶进行检测工作，使本装置具备三个自动上料检测工位，大幅度提升了批量待检测农药瓶的检测速度，而挡板的设置，能够在第二传送带对待检测农药瓶进行输送时，通过挡板对待检测农药瓶进行导向和扶持，保障待检测农药瓶移动轨迹的同时能够避免其产生倾倒。
[0018]3、该具有自动上料功能的农药瓶检测装置，通过设置滑槽、滑轮和横板，当载板沿通孔进行左右移动时，能够同时带动滑轮沿滑槽进行左右移动，在滑轮与滑槽的配合下，不仅能够对载板进行有效限位导向，同时能够对载板进行有效支撑，保障载板稳定性，而横板的设置，为驱动电机提供有效安装地点，保障驱动电机能够进行稳定安装，从而保障驱动电机的使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0021]图3为本技术载板立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术载板右视的剖面结构示意图；
[0023]图中：1平台板、2支撑座、3通孔、4滑槽、5滑轮、6载板、7竖板、8隔板、9驱动板、10导向槽、11第一传送带、12第二传送带、13横板、14驱动电机、15转板、16滑块、17分区板、18挡板、19安装支架、20检测器。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有自动上料功能的农药瓶检测装置，包括平台板1，平台板1下表面的左右两侧均固定连接有支撑座2，平台板1的上表面开设有通孔3，通孔3内壁的正面与背面均开设有两个滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑轮5，通孔3内滑动连接有载板6，滑轮5通过连接轴固定连接在载板6的一侧，载板6的上表面固定连接有若干个竖板7，对应两个竖板7的相对面均固定连接有隔板8，竖板7和隔板8的设置，当载板6向右移动时，第二传送带12上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的农药瓶检测装置，包括平台板(1)，其特征在于：所述平台板(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑座(2)，所述平台板(1)的上表面开设有通孔(3)，所述通孔(3)内壁的正面与背面均开设有两个滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑轮(5)，所述通孔(3)内滑动连接有载板(6)，所述滑轮(5)通过连接轴固定连接在载板(6)的一侧，所述载板(6)的上表面固定连接有若干个竖板(7)，对应两个竖板(7)的相对面均固定连接有隔板(8)，所述载板(6)的下表面固定连接有驱动板(9)，所述驱动板(9)的正面开设有导向槽(10)，所述平台板(1)上表面的前方固定连接有第一传送带(11)；所述平台板(1)上表面的后方固定连接有三个第二传送带(12)，两个支撑座(2)的相对面固定连接有一个横板(13)，所述横板(13)的上表面通过垫块固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定连接有转板(15)，所述转板(15)的背面固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接在导向槽(10)内，所述平台板(1)的上表面固定连接有若干个挡板(18)，所述第一传送带(11)的上方设置有两个分区板(17)，所述分区板(17)的背面与对应挡板(18)的正面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国爽，
申请(专利权)人：大连方园塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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