重锤型皮带刮板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及刮板机构技术领域，具体为重锤型皮带刮板机构，包括：机架，机架的上部安装有传动辊，传动辊的表面传动连接有皮带；开口座，设于机架上，开口座的表面插接有转轴，转轴的另一端贯穿尾座，尾座固定在机架上；及刮板，设于转轴的表面，转轴的端部设置有摆动牵引件；有益效果为：本实用提出的重锤型皮带刮板机构将常见的涨紧装置改造为重锤杠杆式，减轻的因使用时间过长造成涨紧机构的弹簧或橡胶老化疲劳导致刮板与皮带有效贴合，同时由于使用重锤杠杆式，当皮带上有突出点时可有效克服重锤重力，使皮带可以顺畅经过，有效保护皮带，延长皮带的使用寿命。延长皮带的使用寿命。延长皮带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
重锤型皮带刮板机构


[0001]本技术涉及刮板机构
，具体为重锤型皮带刮板机构。

技术介绍

[0002]目前市面上常见的皮带机刮扫机构常见分为两种，一种为弹簧涨紧式，一种为橡胶柔性型涨紧式，但其外形尺寸普遍偏大，对安装位置的空间有较大的要求，同时由于其结构复杂，需要弹簧或橡胶进行涨紧使刮板与皮带贴合，但其安装位置极易与皮带机的其他结构发生干涉，同时由于长时间的涨紧振动极易使弹簧和橡胶发生疲劳而致使刮板无法与皮带进行有效贴合。
[0003]由于刮板常用合金钢材或硬聚氨酯制作，其制作成本较高，磨损后只能寻找专门的厂家进行制作或定制，其通用率较低，尤其是聚氨酯刮板无法长时间存储备件，其极易发生老化，当发生故障时刮扫机构无法使用，将影响使用效果，只能等待备件到达后才能进行维修，延长了维修的工时。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供重锤型皮带刮板机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：重锤型皮带刮板机构，所述重锤型皮带刮板机构包括：
[0006]机架，机架的上部安装有传动辊，传动辊的表面传动连接有皮带；
[0007]开口座，设于机架上，开口座的表面插接有转轴，转轴的另一端贯穿尾座，尾座固定在机架上；及
[0008]刮板，设于转轴的表面，转轴的端部设置有摆动牵引件。
[0009]优选的，所述开口座呈方形板状结构，开口座的顶面开设与卡槽，卡槽的底面呈圆弧形曲面。
[0010]优选的，所述开口座的表面设置有挡块，挡块处于转轴的上方，挡块通过螺栓固定在开口座上。
[0011]优选的，所述转轴的杆体上套设有定位螺母，定位螺母设置有两个，两个定位螺母分别靠在开口座和尾座的一侧，且定位螺母的内环面焊接在转轴的表面。
[0012]优选的，所述刮板呈“L”形板状结构，刮板的弯折板朝向皮带。
[0013]优选的，所述摆动牵引件包括丝杠，丝杠的外侧套设有重锤，且丝杠的杆体上螺接有两组螺帽对重锤限位。
[0014]优选的，所述丝杠焊接在转轴的端部，且丝杠和转轴的阴角处焊接有加强板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用提出的重锤型皮带刮板机构将常见的涨紧装置改造为重锤杠杆式，减轻的因使用时间过长造成涨紧机构的弹簧或橡胶老化疲劳导致刮板与皮带有效贴合，同时由于
使用重锤杠杆式，当皮带上有突出点时可有效克服重锤重力，使皮带可以顺畅经过，有效保护皮带，延长皮带的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术结构侧视图；
[0020]图4为本技术结构俯视图。
[0021]图中：重锤1、丝杠2、加强板3、开口座4、挡块5、定位螺母6、刮板 7、转轴8、尾座9、机架10、传动辊11、皮带12。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：重锤型皮带刮板机构，所述重锤型皮带刮板机构包括：机架10，机架10的上部安装有传动辊11，传动辊11的表面传动连接有皮带12；
[0024]开口座4，设于机架10上，开口座4呈方形板状结构，开口座4的顶面开设与卡槽，卡槽的底面呈圆弧形曲面，开口座4的表面插接有转轴8，转轴 8的另一端贯穿尾座9，尾座9固定在机架10上；开口座4的表面设置有挡块5，挡块5处于转轴8的上方，挡块5通过螺栓固定在开口座4上，转轴8 的杆体上套设有定位螺母6，定位螺母6设置有两个，两个定位螺母6分别靠在开口座4和尾座9的一侧，且定位螺母6的内环面焊接在转轴8的表面，刮板7呈“L”形板状结构，刮板7的弯折板朝向皮带12；
[0025]刮板7，设于转轴8的表面，转轴8的端部设置有摆动牵引件，摆动牵引件包括丝杠2，丝杠2的外侧套设有重锤1，且丝杠2的杆体上螺接有两组螺帽对重锤1限位，丝杠2焊接在转轴8的端部，且丝杠2和转轴8的阴角处焊接有加强板3。
[0026]工作原理：实际使用时，刮板7由型材或钢板制作，焊接在转轴8上，转轴8由圆钢制作，其两端分别位于开口座4和尾座9的孔中，转轴8位于开口座4和尾座9内侧分别套有一定位螺母6，定位螺母焊接在转轴8的外圆周，防止转轴8带动刮板7发生轴向窜动，开口座4上方用螺栓固定有挡块5，防止转轴8脱位，转轴8位于开口座4方向长出一定的长度，其端部呈一定角度焊接一丝杠2，丝杠2与转轴8间焊接有加强板3，用于加强其强度，丝杠2的尾部用螺栓固定有一重锤1，利用杠杆原理，重锤重力作用下带动转轴 8，刮板7，使刮板7与皮带12贴合。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重锤型皮带刮板机构，其特征在于：所述重锤型皮带刮板机构包括：机架(10)，机架(10)的上部安装有传动辊(11)，传动辊(11)的表面传动连接有皮带(12)；开口座(4)，设于机架(10)上，开口座(4)的表面插接有转轴(8)，转轴(8)的另一端贯穿尾座(9)，尾座(9)固定在机架(10)上；及刮板(7)，设于转轴(8)的表面，转轴(8)的端部设置有摆动牵引件。2.根据权利要求1所述的重锤型皮带刮板机构，其特征在于：所述开口座(4)呈方形板状结构，开口座(4)的顶面开设有卡槽，卡槽的底面呈圆弧形曲面。3.根据权利要求2所述的重锤型皮带刮板机构，其特征在于：所述开口座(4)的表面设置有挡块(5)，挡块(5)处于转轴(8)的上方，挡块(5)通过螺栓固定在开口座(4)上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾自成，陈泽强，王明勤，
申请(专利权)人：青岛和海铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：