一种白泥固硫剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种白泥固硫剂的制备方法，涉及固硫剂技术领域，其技术方案要点包括如下步骤：步骤1、将白泥碱渣加热后与水混合并注入混合搅拌机内搅拌；步骤2、将混合搅拌机内底部的物料导出至改细过滤池内，并过滤、加热、捣碎研磨，获得改细粗料；步骤3、将改细粗料加热后与水混合并注入超细搅拌机内搅拌；步骤4、将超细搅拌机内底部的物料导出至超细过滤池内，并过滤、加热、捣碎研磨，获得超细粉料；步骤5、将超细粉料与石膏混合干燥，获得固硫剂。本发明专利技术具有降低氯离子、镁离子和钠离子浓度的效果，在有效去化碱渣固废的同时，达到提高白泥处理效率和提升固硫剂制备效率的目的。效率和提升固硫剂制备效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种白泥固硫剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及固硫剂
，更具体地说它涉及一种白泥固硫剂的制备方法。

技术介绍

[0002]固硫剂，即脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。各种碱性化合物都可作为固硫剂，并可有效应用在锅炉和水泥制备方向。
[0003]公开号为CN106925088A的中国专利申请文件公开了一种以白泥制脱硫剂的改进工艺，该以白泥制脱硫剂的改进工艺以纯碱企业产生的白泥碱渣为原料，通过水溶和超声搅拌，再加入碳酸钠溶液，搅拌加热，然后过滤、干燥和煅烧，制备钠离子、镁离子和氯离子含量低的碱性脱硫剂。
[0004]但是该以白泥制脱硫剂的改进工艺采用碳酸钠溶液的混合和长时间的搅拌以制取脱硫剂，导致耗费的时间较长，进而严重影响到白泥的处理效率与脱硫剂的大规模生产应用前景，有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种白泥固硫剂的制备方法，该白泥固硫剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白泥固硫剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将白泥碱渣加热至80
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100℃后与20
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25℃的水混合并注入混合搅拌机内搅拌，控制混合搅拌机处于持续的搅拌状态；步骤2、改细取样机将混合搅拌机内底部的物料导出至改细过滤池内，并将过滤获得的滤饼加热至100℃后捣碎研磨，获得改细粗料；步骤3、将改细粗料加热至70
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80℃后与20
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25℃的水混合并注入超细搅拌机内搅拌，控制超细搅拌机处于持续的搅拌状态；步骤4、超细取样机将超细搅拌机内底部的物料导出至超细过滤池内，并将过滤获得的滤饼加热至100℃后捣碎研磨，获得超细粉料；步骤5、将超细粉料与石膏导入反应釜中混合干燥，且超细粉料与石膏的质量比为4:1，获得固硫剂。2.根据权利要求1所述的一种白泥固硫剂的制备方法，其特征在于：所述改细过滤池的过滤孔径为100目；所述超细过滤池的过滤孔径为400目。3.根据权利要求1所述的一种白泥固硫剂的制备方法，其特征在于：在步骤1中，所述白泥碱渣与水的混合体积比为0.05
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20:1；在步骤3中，所述改细粗料与水的混合体积比为0.5
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3:1。4.根据权利要求1所述的一种白泥固硫剂的制备方法，其特征在于：在步骤1和步骤3中，包括用于加热白泥碱渣和改细粗料以及加水混合的加热混料机；所述加热混料机由倒锥料筒(1)、支撑台架(2)、加热抬升柱(3)、出料混合台(4)、混合卸料仓(5)、洒水机构(6)和间歇转动机构(7)组成；所述倒锥料筒(1)用于加入白泥碱渣和改细粗料；所述支撑台架(2)用于支撑所述倒锥料筒(1)；所述加热抬升柱(3)用于将倒锥料筒(1)内的白泥碱渣或改细粗料从下往上传送并加热；所述出料混合台(4)位于所述加热抬升柱(3)的顶部并用于水和相应的白泥碱渣或改细粗料初步混合；所述洒水机构(6)用于向所述出料混合台(4)内均匀洒水；所述间歇转动机构(7)用于控制所述加热抬升柱(3)间歇性向所述出料混合台(4)内传送白泥碱渣或改细粗料。5.根据权利要求4所述的一种白泥固硫剂的制备方法，其特征在于：所述倒锥料筒(1)的上端设置有用于进料的进料槽口(11)，且上端面积大于下端面积；所述加热抬升柱(3)的底部插接在所述倒锥料筒(1)的下端部位，并用于埋设在相应的白泥碱渣或改细粗料中；所述支撑台架(2)固定在所述倒锥料筒(1)的底部，以用于支撑固定所述倒锥料筒(1)。6.根据权利要求4所述的一种白泥固硫剂的制备方法，其特征在于：所述加热抬升柱(3)包括抬升套管(31)，所述抬升套管(31)内插接有转动抬升杆(32)，所述转动抬升杆(32)的底部从所述抬升套管(31)的底部穿出并从上至下贯穿所述支撑台架(2)，所述间歇转动机构(7)与所述转动抬升杆(32)的底部连接，以间歇性驱动所述转动抬升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕玲，
申请(专利权)人：李燕玲，
类型：发明
国别省市：