本发明专利技术公开了一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置，包括用于将合金熔液倒出的翻转机构、机架、电磁加热管、固定架，所述翻转机构设置在所述机架上端，所述电磁加热管连接所述翻转机构，所述固定架安装在所述机架一侧，还包括抽风机构、搅拌机构和发电机构。本发明专利技术利用熔炼罐另一端通入的氮气来对熔化金属隔绝氧气，并利用搅拌电机来带动熔炼罐进行转动，从而可以让熔炼罐内的金属熔液进行快速混合均匀，进而提高合金熔炼效率，利用抽风机构来将熔化时的气体抽出，并让加热箱、冷却箱和温差发电板来进行发电，从而来保护合金熔炼时金属不发生氧化。属不发生氧化。属不发生氧化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置
[0001]本专利技术涉及合金加工领域，特别是涉及一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置。
技术介绍
[0002]熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂；在传统的熔炼装置对金属进行熔炼时，不会对金属进行搅拌，从而会使得多种金属混合不均；在金属受热后的容易与空气中的氧气发生反应，从而造成金属氧化影响合金质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置，包括用于将合金熔液倒出的翻转机构、机架、电磁加热管、固定架，所述翻转机构设置在所述机架上端，所述电磁加热管连接所述翻转机构，所述固定架安装在所述机架一侧，还包括抽风机构、搅拌机构和发电机构，所述抽风机构包括抽风罩、滑轨、活动气缸，所述抽风罩一端下侧位于所述翻转机构一侧，所述滑轨安装在所述抽风罩底部，所述活动气缸固定部安装在所述固定架顶部后侧，所述活动气缸伸缩部安装在所述抽风罩顶部后侧；所述搅拌机构包括搅拌电机、支撑架、搅拌链轮、搅拌链条、熔炼罐，所述支撑架连接所述翻转机构，所述搅拌电机安装在所述支撑架顶部，所述熔炼罐连接所述翻转机构，所述搅拌链轮安装在所述熔炼罐另一端和所述搅拌电机转动部，所述搅拌链条设置在所述搅拌链轮外侧；所述发电机构包括加热箱、冷却箱、第一抽风机、温差发电板、第二抽风机，所述加热箱安装在所述冷却箱上下两侧，所述加热箱安装在所述抽风罩中间位置，所述第一抽风机和所述第二抽风机安装在所述抽风罩顶部，所述第二抽风机位于所述第一抽风机前侧，所述温差发电板设置在所述加热箱和所述冷却箱之间位置。
[0006]优选的：所述翻转机构包括翻转电机、翻转齿轮、翻转罐、翻转气缸、翻转环，所述翻转电机通过螺栓连接在所述机架上端前后两侧，所述翻转罐前后两端通过轴承连接在所述机架上端内侧，所述翻转齿轮通过键连接在所述翻转电机转动部和所述翻转罐前后两侧，所述翻转环安装在所述翻转罐一端，所述翻转气缸伸缩部设置在所述翻转环前后两侧，所述翻转气缸下端设置在所述机架顶部一侧。
[0007]如此设置，利用所述翻转电机转动部带动所述翻转齿轮进行转动，同时利用两个所述翻转齿轮的传动来带动所述翻转罐进行翻转，并且利用所述翻转气缸伸缩部缩短来带
动所述翻转罐进行翻转。
[0008]优选的：所述翻转机构包括翻转电机、翻转链轮、翻转罐、翻转气缸、翻转环、翻转链条，所述翻转电机通过螺栓连接在所述机架上端前后两侧，所述翻转罐前后两端通过轴承连接在所述机架上端内侧，所述翻转链轮通过键连接在所述翻转电机转动部和所述翻转罐前后两侧，所述翻转环安装在所述翻转罐一端，所述翻转气缸伸缩部设置在所述翻转环前后两侧，所述翻转气缸下端设置在所述机架顶部一侧，所述翻转链条设置在所述翻转链轮外侧。
[0009]如此设置，利用所述翻转电机转动部带动所述翻转链轮进行转动，同时利用所述翻转链轮和所述翻转链条的传动来带动所述翻转罐进行翻转，并且利用所述翻转气缸伸缩部缩短来带动所述翻转罐进行翻转。
[0010]优选的：所述滑轨与所述抽风罩通过螺栓连接，所述活动气缸固定部与所述固定架顶部通过螺栓连接，所述活动气缸伸缩部与所述抽风罩通过螺纹连接。
[0011]如此设置，利用所述活动气缸伸缩部的伸长或缩短来带动所述抽风罩进行移动，从而通过所述抽风罩下端贴合在所述熔炼罐一端。
[0012]优选的：所述搅拌电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述搅拌链轮与所述熔炼罐通过键连接，所述搅拌链轮与所述搅拌电机转动部通过键连接。
[0013]如此设置，利用所述搅拌电机转动部通过所述搅拌链轮和所述搅拌链条来带动所述熔炼罐进行转动，从而来将所述熔炼罐内的金属进行翻滚混合。
[0014]优选的：所述加热箱与所述冷却箱通过导管连接，所述第一抽风机和所述第二抽风机与所述抽风罩通过螺栓连接。
[0015]如此设置，利用加热箱和所述冷却箱之间的温度差，从而通过所述温差发电板进行发电。
[0016]优选的：所述固定架与所述机架通过螺栓连接，所述固定架顶部开设有相应的滑道。
[0017]如此设置，利用所述固定架来对所述抽风机构和所述发电机构进行支撑。
[0018]优选的：所述抽风罩下侧为锥形结构，所述抽风罩下侧靠近所述翻转机构的一侧开设有吸风口，并且所述抽风罩中间位置开设有热回收凹槽。
[0019]如此设置，利用所述抽风罩下侧的吸风口来将加热时的烟尘抽入到所述发电机构位置。
[0020]优选的：所述电磁加热管位于所述翻转罐和所述熔炼罐之间位置。
[0021]如此设置，利用所述电磁加热管来对所述熔炼罐内的金属进行加热。
[0022]优选的：所述翻转罐与所述熔炼罐通过三组滚珠进行支撑。
[0023]如此设置，利用滚珠来对所述熔炼罐进行支撑，从而可以实现所述熔炼罐的转动。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0025]1、利用熔炼罐另一端通入的氮气来对熔化金属隔绝氧气，并利用搅拌电机来带动熔炼罐进行转动，从而可以让熔炼罐内的金属熔液进行快速混合均匀，进而提高合金熔炼效率；
[0026]2、利用抽风机构来将熔化时的气体抽出，并让加热箱、冷却箱和温差发电板来进行发电，从而来保护合金熔炼时金属不发生氧化。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术所述一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术所述一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置的抽风机构局部零件图；
[0030]图3是本专利技术所述一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置的翻转机构实施例1局部零件图；
[0031]图4是本专利技术所述一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置的翻转机构实施例2局部零件图；
[0032]图5是本专利技术所述一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置的电磁加热管局部零件图；
[0033]图6是本专利技术所述一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置的发电机构局部零件图；
[0034]图7是本专利技术所述一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置的搅拌机构局部剖视图；
[0035]图8是本专利技术所述一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置的发电机构局部剖视图。
[0036]附图标记说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置，包括用于将合金熔液倒出的翻转机构、机架、电磁加热管、固定架，所述翻转机构设置在所述机架上端，所述电磁加热管连接所述翻转机构，所述固定架安装在所述机架一侧，其特征在于：还包括抽风机构、搅拌机构和发电机构，所述抽风机构包括抽风罩、滑轨、活动气缸，所述抽风罩一端下侧位于所述翻转机构一侧，所述滑轨安装在所述抽风罩底部，所述活动气缸固定部安装在所述固定架顶部后侧，所述活动气缸伸缩部安装在所述抽风罩顶部后侧；所述搅拌机构包括搅拌电机、支撑架、搅拌链轮、搅拌链条、熔炼罐，所述支撑架连接所述翻转机构，所述搅拌电机安装在所述支撑架顶部，所述熔炼罐连接所述翻转机构，所述搅拌链轮安装在所述熔炼罐另一端和所述搅拌电机转动部，所述搅拌链条设置在所述搅拌链轮外侧；所述发电机构包括加热箱、冷却箱、第一抽风机、温差发电板、第二抽风机，所述加热箱安装在所述冷却箱上下两侧，所述加热箱安装在所述抽风罩中间位置，所述第一抽风机和所述第二抽风机安装在所述抽风罩顶部，所述第二抽风机位于所述第一抽风机前侧，所述温差发电板设置在所述加热箱和所述冷却箱之间位置。2.根据权利要求1所述的一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置，其特征在于：所述翻转机构包括翻转电机、翻转齿轮、翻转罐、翻转气缸、翻转环，所述翻转电机通过螺栓连接在所述机架上端前后两侧，所述翻转罐前后两端通过轴承连接在所述机架上端内侧，所述翻转齿轮通过键连接在所述翻转电机转动部和所述翻转罐前后两侧，所述翻转环安装在所述翻转罐一端，所述翻转气缸伸缩部设置在所述翻转环前后两侧，所述翻转气缸下端设置在所述机架顶部一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于合金加工的节能型高效熔炼装置，其特征在于：所述翻转机构包括翻转电机、翻转链轮、翻转罐、翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕玲，谢登坷，
申请(专利权)人：李燕玲，
类型：发明
国别省市：
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