本实用新型专利技术涉及一种用于玻璃涂层管的清洗装置。该装置包括有水平的工作台，工作台下端设置有若干立柱，工作台上设置有清洗箱，清洗箱内水平间隔设置有若干用于放置玻璃涂层管的支撑部件，清洗箱左侧内壁上设置有架体，架体内设置有竖直的固定板，固定板侧面抵触在玻璃涂层管左端面上，位于清洗箱外的工作台上设置有水平的气缸，气缸活塞杆自由端连接有清洗杆，清洗杆自由端连接有海绵清洗头，海绵清洗头穿过清洗箱侧面，位于在玻璃涂层管内设置，清洗箱底部开设有排液口，该装置在玻璃涂层管成型后，能够对应馆内的玻璃残渣、灰尘杂质等进行快速清洗，提高玻璃涂层管的喷涂效果，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃涂层管的清洗装置
[0001]本技术属于玻璃涂层管清洗设备的
，尤其涉及一种用于玻璃涂层管的清洗装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的玻璃涂层管在生产过程中经过成型后，玻璃涂层管的管内常常积存有玻璃残渣、灰尘杂质等，需要对其内部进行清洗，才能够保证其下一步的喷涂工艺顺利进行，故本文提出一种用于玻璃涂层管内部的清洗装置，用于对成型后的玻璃涂层管进行清洗操作。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是现有的玻璃涂层管成型后，管内常常积存有玻璃残渣、灰尘杂质等，需要对其内部进行清洗，为了改善其不足之处，本技术提供了一种用于玻璃涂层管的清洗装置。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于玻璃涂层管的清洗装置，包括有水平的工作台，所述工作台下端设置有若干立柱，所述工作台上设置有清洗箱，清洗箱内水平间隔设置有若干用于放置玻璃涂层管的支撑部件，所述清洗箱左侧内壁上设置有架体，所述架体内设置有竖直的固定板，所述固定板侧面抵触在玻璃涂层管左端面上，位于清洗箱外的工作台上设置有水平的气缸，所述气缸活塞杆自由端连接有清洗杆，所述清洗杆自由端连接有海绵清洗头，所述海绵清洗头穿过清洗箱侧面，位于在玻璃涂层管内设置，所述清洗箱底部开设有排液口。
[0006]本技术工作时，操作人员将玻璃涂层管放置在位于清洗箱内的支撑部件上，玻璃涂层管左端抵触在固定板上，位于清洗箱外的气缸活塞杆伸缩，使得浸湿的海绵清洗头进入到玻璃涂层管内往复来回运动，对玻璃涂层管内进行快速清洗，一侧清洗完成后可将玻璃涂层管转向后进行另一侧的清洗，清洗后的废液经排液口排出。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置在玻璃涂层管成型后，能够对应馆内的玻璃残渣、灰尘杂质等进行快速清洗，提高玻璃涂层管的喷涂效果，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。
[0008]所述架体侧面设置有连接块，朝向固定板的连接块表面设置有与玻璃涂层管同轴的伸缩杆，伸缩杆另一端与固定板连接，所述伸缩杆上套接水平的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与连接块表面连接，另一端与固定板表面连接，所述架体内旋接有手旋螺栓，位于架体内的手旋螺栓头部端面抵触在固定板表面上。压缩弹簧的设置使得海绵清洗头刚进入玻璃涂层管内时，对玻璃涂层管产生的轻微压力得到缓冲，防止对玻璃涂层管进行刚性挤压，手旋螺栓的设置能够调节压缩弹簧的压缩量。
[0009]所述支撑部件包括有倒置的U型座，所述U型座的中间段上连接有竖直的调节螺杆，所述调节螺杆上间隔旋接有锁紧螺母，一锁紧螺母抵触在U型座中间段上表面上，另一
锁紧螺母抵触在U型座中间段下表面上，朝向玻璃涂层管的调节螺杆自由端上连接有半圆弧状的抱箍，所述抱箍内表面抵触在玻璃涂层管外表面上，所述U型座两耳板段上连接有外翻边，所述外翻边经紧固件与工作台连接。U型座、调节螺杆的设置能够调节玻璃涂层管的高度，使得不同规格的玻璃涂层管都能够快速对准海绵清洗头设置。
[0010]所述抱箍内表面附着有弹性海绵垫。
[0011]位于清洗箱外的工作台上设置有安装座，所述气缸经紧固件固定在安装座上。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
[0014]图3为图1中B处的局部放大图。
[0015]图中：1工作台，2立柱，3清洗箱，4支撑部件，401U型座，402调节螺杆，403锁紧螺母，404抱箍，405外翻边，5架体，6固定板，7气缸，8清洗杆，9海绵清洗头，10排液口，11连接块，12伸缩杆，13压缩弹簧，14手旋螺栓，15安装座，16玻璃涂层管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
[0017]如图1
‑
3所示，为一种用于玻璃涂层管的清洗装置，包括有水平的工作台1，工作台1下端设置有若干立柱2，工作台1上设置有清洗箱3，清洗箱3内水平间隔设置有若干用于放置玻璃涂层管16的支撑部件4，清洗箱3左侧内壁上设置有架体5，架体5内设置有竖直的固定板6，固定板6侧面抵触在玻璃涂层管16左端面上，位于清洗箱3外的工作台1上设置有水平的气缸7，气缸7活塞杆自由端连接有清洗杆8，清洗杆8自由端连接有海绵清洗头9，海绵清洗头9穿过清洗箱3侧面，位于在玻璃涂层管16内设置，清洗箱3底部开设有排液口10。架体5侧面设置有连接块11，朝向固定板6的连接块11表面设置有与玻璃涂层管16同轴的伸缩杆12，伸缩杆12另一端与固定板6连接，伸缩杆12上套接水平的压缩弹簧13，压缩弹簧13一端与连接块11表面连接，另一端与固定板6表面连接，架体5内旋接有手旋螺栓14，位于架体5内的手旋螺栓14头部端面抵触在固定板6表面上。压缩弹簧13的设置使得海绵清洗头9刚进入玻璃涂层管16内时，对玻璃涂层管16产生的轻微压力得到缓冲，防止对玻璃涂层管16进行刚性挤压。支撑部件4包括有倒置的U型座401，U型座401的中间段上连接有竖直的调节螺杆402，调节螺杆402上间隔旋接有锁紧螺母403，一锁紧螺母403抵触在U型座401中间段上表面上，另一锁紧螺母403抵触在U型座401中间段下表面上，朝向玻璃涂层管16的调节螺杆自由端上连接有半圆弧状的抱箍404，抱箍404内表面抵触在玻璃涂层管16外表面上，U型座401两耳板段上连接有外翻边405，外翻边405经紧固件与工作台1连接。U型座401、调节螺杆402的设置能够调节玻璃涂层管16的高度，使得不同规格的玻璃涂层管16都能够快速对准海绵清洗头9设置。抱箍404内表面附着有弹性海绵垫。位于清洗箱3外的工作台1上设置有安装座15，气缸7经紧固件固定在安装座15上。
[0018]工作时，操作人员将玻璃涂层管16放置在位于清洗箱3内的支撑部件4上，玻璃涂层管16左端抵触在固定板6上，位于清洗箱3外的气缸7活塞杆伸缩，使得浸湿的海绵清洗头9进入到玻璃涂层管16内往复来回运动，对玻璃涂层管16内进行快速清洗，一侧清洗完成后
可将玻璃涂层管16转向后进行另一侧的清洗，清洗后的废液经排液口10排出。
[0019]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃涂层管的清洗装置，其特征在于：包括有水平的工作台，所述工作台下端设置有若干立柱，所述工作台上设置有清洗箱，清洗箱内水平间隔设置有若干用于放置玻璃涂层管的支撑部件，所述清洗箱左侧内壁上设置有架体，所述架体内设置有竖直的固定板，所述固定板侧面抵触在玻璃涂层管左端面上，位于清洗箱外的工作台上设置有水平的气缸，所述气缸活塞杆自由端连接有清洗杆，所述清洗杆自由端连接有海绵清洗头，所述海绵清洗头穿过清洗箱侧面，位于在玻璃涂层管内设置，所述清洗箱底部开设有排液口。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃涂层管的清洗装置，其特征在于：所述架体侧面设置有连接块，朝向固定板的连接块表面设置有与玻璃涂层管同轴的伸缩杆，伸缩杆另一端与固定板连接，所述伸缩杆上套接水平的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与连接块表面连接，另一端与固定板表面连接，所述架体内旋接有手旋螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永林，
申请(专利权)人：仪征煌明谱照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。