本实用新型专利技术提出了一种高压自旋式管道内部清洗装置，包括运转组件，所述运转组件包括软管、筒座、蜗形叶轮椎体，所述软管与所述筒座的一侧相连通，所述蜗形叶轮椎体转动连接在所述筒座的外壁，所述蜗形叶轮椎体开设有槽口，所述槽口内设置有蜗形槽，所述筒座的外壁开设有出水口，所述出水口喷出的高压水与所述蜗形槽相配合以用于使得所述蜗形叶轮椎体向前圆周运动；清洗组件，所述清洗组件包括圆盘和设置在所述圆盘周边的多条清扫条，所述圆盘设置在所述蜗形叶轮椎体上。本实用新型专利技术设置的旋转着向前运动的圆盘带动清扫条做离心运动，可以通过清扫条将不同直径管道清扫干净。通过清扫条将不同直径管道清扫干净。通过清扫条将不同直径管道清扫干净。
【技术实现步骤摘要】
一种高压自旋式管道内部清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置领域，尤其涉及一种高压自旋式管道内部清洗装置。
技术介绍
[0002]管道最易堵高是厨房下水道，其成分由杂质加油污长时间所形成向污土后沉积在管壁上。目前市面上的管道疏通设备大致有以下几种：
[0003]软轴旋转型：其特点是可以通过旋转疏通管道中的堵塞物，是比较实用的管道疏通设备之一，但其疏通的截面较小附着在管壁上的污垢不能清除，且流动的堵塞物不能及时排出管道，时间稍长又形成堵塞，适用于易清除的堵塞物。
[0004]气通式管道疏通设备：其特点是通过瞬间的气流冲开堵塞物，其作用的管道直径较大，如遇带有油垢的堵塞物及管道稍长的堵塞情况效果不是很好。
[0005]高压清洗型管道疏通设备：此设备能对较短管路的疏通物清洗，因为清洗高压管多为软管，如果管路较长在高压液体的反作用力下很难深入堵塞的管道。
[0006]然而在通管道时，却不能使得管道的污渍被清理干净。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种高压自旋式管道内部清洗装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种高压自旋式管道内部清洗装置，运转组件，所述运转组件包括软管、筒座、蜗形叶轮椎体，所述软管与所述筒座的一侧相连通，所述蜗形叶轮椎体转动连接在所述筒座的外壁，所述蜗形叶轮椎体开设有槽口，所述槽口内设置有蜗形槽，所述筒座的外壁开设有出水口，所述出水口喷出的高压水与所述蜗形槽相配合以用于使得所述蜗形叶轮椎体向前圆周运动；
[0009]清洗组件，所述清洗组件包括圆盘和设置在所述圆盘周边的多条清扫条，所述圆盘设置在所述蜗形叶轮椎体上。
[0010]进一步地，所述清扫条由弹性橡胶材质制成。
[0011]进一步地，所述蜗形叶轮椎体远离所述软管的一侧设置有蛟龙式自攻锥头。
[0012]进一步地，所述蛟龙式自攻锥头的外壁开设有外蜗槽。
[0013]进一步地，所述筒座的外壁设置有第一卡板和第二卡板，所述蜗形叶轮椎体与所述筒座的转动连接处位于所述第一卡板和第二卡板之间。
[0014]进一步地，所述筒座的外壁转动连接有平面轴承，所述平面轴承的一侧可与所述第二卡板相挤压，所述平面轴承远离所述第二卡板的一侧设置有弹簧，所述弹簧远离所述平面轴承的一侧可与所述蜗形叶轮椎体相挤压。
[0015]进一步地，所述软管远离所述筒座的一侧设置有高压泵，所述高压泵上固定连接有用于与外界水连通的进液管。
[0016]进一步地，所述高压泵上固定安装有出液管，所述出液管远离所述高压泵的一侧
固定安装有管道连接器，所述管道连接器可与所述软管固定安装。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：设置的旋转着向前运动的蛟龙式自攻锥头可以将堵塞的管道打通，将堵塞物破碎；
[0018]设置的外蜗槽可以将毛发和布条等物件缠绕取出；
[0019]设置的旋转着向前运动的圆盘带动清扫条做离心运动，可以通过清扫毛将不同直径管道清扫干净；
[0020]设置的弹簧和平面轴承防止蜗型叶轮椎体在运行中卡顿。
附图说明
[0021]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0022]图1示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的整体结构示意图；
[0023]图2示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的蜗形叶轮椎体的剖视结构示意图。
[0024]图中标号：1、进液管；100、运转组件；2、高压泵；200、清洗组件；3、出液管；4、管道连接器；5、软管；6、筒座；7、蜗形叶轮椎体；8、圆盘；9、清扫条；10、出水口；11、蛟龙式自攻锥头；12、外蜗槽；13、弹簧；14、第二卡板；15、平面轴承；16、蜗形槽；17、槽口；18、第一卡板。
具体实施方式
[0025]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0026]根据本技术的一实施方式结合图1示出。一种高压自旋式管道内部清洗装置，运转组件100，运转组件100包括软管5、筒座6、蜗形叶轮椎体7，软管5与筒座6的一侧相连通，蜗形叶轮椎体7转动连接在筒座6的外壁，蜗形叶轮椎体7开设有槽口17，槽口17内设置有蜗形槽16，筒座6的外壁开设有出水口10，出水口10喷出的高压水与蜗形槽16相配合以用于使得蜗形叶轮椎体7向前圆周运动；
[0027]清洗组件200，清洗组件200包括圆盘8和设置在圆盘8周边的多条清扫条9，圆盘8设置在蜗形叶轮椎体7上。使用外界的高压装置使得软管5通入高压水，软管5的高压水从筒座6的出水口10喷出，出水口10喷出的高压水射在蜗形叶轮椎体7内的蜗形槽16上时，蜗形槽16的槽道与高压水配合，使得蜗形叶轮椎体7产生一个斜方向的力，此处的力分成一个向前运动的力，一个使得蜗形叶轮椎体7圆周转动的力。从而使得蜗形叶轮椎体7可以圆周着向前运动。圆周着向前运动的蜗形叶轮椎体7带动圆盘8圆周运动，圆周运动的圆盘8带动清扫条9圆周转动，从而将管道的污渍清扫干净。蜗形槽16有一定的轴向偏，使得高压水可以喷到蜗形槽16上时，水顺着蜗形槽16流动，蜗形槽16与高速水的相互作用，可以使得蜗形叶轮椎体7圆周向前运动。该动作属于实验数据。
[0028]具体的，如1所示，清扫条9由弹性橡胶材质制成。使得清扫条9可以清扫多种直径
的管道，且不易缠绕，提高装置的使用寿命。
[0029]具体的，如图1所示，蜗形叶轮椎体7远离软管5的一侧设置有蛟龙式自攻锥头11。蛟龙式自攻锥头11可以将堵塞的杂物钻开破碎，使得该装置进入更深的管道进行清洗。
[0030]具体的，如图1所示，蛟龙式自攻锥头11的外壁开设有蜗槽12。蜗槽12使得各种毛发绳子被拽拉，使得管道堵塞处被打开；且可将堵塞的毛发绳子取出。
[0031]具体的，如图2所示，筒座6的外壁设置有第一卡板18和第二卡板14，蜗形叶轮椎体7 与筒座6的连接处位于第一卡板18和第二卡板14之间。第一卡板18和第二卡板14的设置使得蜗形叶轮椎体7在一个区间转动不会脱离筒座6，且使得蜗形叶轮椎体7和筒座6的出水口10保持好的位置，使得蜗形叶轮椎体7可以稳定的转动。
[0032]具体的，如图2所示，筒座6的外壁转动连接有平面轴承15，平面轴承15的一侧可与第二卡板14相挤压，平面轴承15远离第二卡板14的一侧设置有弹簧13，弹簧13远离平面轴承15的一侧可与蜗形叶轮椎体7相挤压。为了防止蜗形叶轮椎体7与筒座6发生卡顿，蜗形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压自旋式管道内部清洗装置，其特征在于，包括：运转组件(100)，所述运转组件(100)包括软管(5)、筒座(6)、蜗形叶轮椎体(7)，所述软管(5)与所述筒座(6)的一侧相连通，所述蜗形叶轮椎体(7)转动连接在所述筒座(6)的外壁，所述蜗形叶轮椎体(7)开设有槽口(17)，所述槽口(17)内设置有蜗形槽(16)，所述筒座(6)的外壁开设有出水口(10)，所述出水口(10)喷出的高压水与所述蜗形槽(16)相配合以用于使得所述蜗形叶轮椎体(7)向前圆周运动；清洗组件(200)，所述清洗组件(200)包括圆盘(8)和设置在所述圆盘(8)周边的多条清扫条(9)，所述圆盘(8)设置在所述蜗形叶轮椎体(7)上。2.根据权利要求1所述的一种高压自旋式管道内部清洗装置，其特征在于，所述清扫条(9)由弹性橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的一种高压自旋式管道内部清洗装置，其特征在于，所述蜗形叶轮椎体(7)远离所述软管(5)的一侧设置有蛟龙式自攻锥头(11)。4.根据权利要求3所述的一种高压自旋式管道内部清洗装置，其特征在于，所述蛟龙式自攻锥头(11)的外壁开设有外蜗槽(12)。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛宇昊，
申请(专利权)人：薛宇昊，
类型：新型
国别省市：
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