本实用新型专利技术涉及一种用于玻璃涂层管的端面平整度检测装置。该装置包括有水平的工作台，所述工作台下端设置有若干立柱，所述工作台上表面水平间隔设置有若干用于放置玻璃涂层管的支撑部件，位于玻璃涂层管左侧的工作台上设置有箱体，所述箱体内设置有竖直的固定板，所述固定板侧面抵触在玻璃涂层管左端面上，位于玻璃涂层管右侧的工作台上设置有减速机，所述减速机输出端连接有测量头，该装置能够快速对切割后的玻璃涂层管进行端面平整度检测，判断玻璃涂层管是否合格，提供生产的质量，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃涂层管的端面平整度检测装置
[0001]本技术属于玻璃涂层管检测设备的
，尤其涉及一种用于玻璃涂层管的端面平整度检测装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的玻璃涂层管在生产过程中进行切割，切割后的玻璃涂层管端面会存在不平整的情况，因此需要对切割后的玻璃涂层管端面进行平整度检测，故本文提供了一种能够对玻璃涂层管的端面进行检测的装置，便于快速挑选出合格的产品。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是现有的玻璃涂层管端面切割后存在不平整的情况，实际应用中需要挑选合格的产品，为了改善其不足之处，本技术提供了一种用于玻璃涂层管的端面平整度检测装置。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于玻璃涂层管的端面平整度检测装置，包括有水平的工作台，所述工作台下端设置有若干立柱，所述工作台上表面水平间隔设置有若干用于放置玻璃涂层管的支撑部件，位于玻璃涂层管左侧的工作台上设置有箱体，所述箱体内设置有竖直的固定板，所述固定板侧面抵触在玻璃涂层管左端面上，位于玻璃涂层管右侧的工作台上设置有减速机，所述减速机输出端连接有测量头，所述测量头抵触在玻璃涂层管右侧端面上。
[0006]本技术工作时，操作人员将待检测的玻璃涂层管放置在支撑部件上，使得玻璃涂测管位于箱体内的部分抵触在固定板侧面上，将玻璃涂层管待检测的端面抵触在测量头处，启动减速机，使得测量头沿玻璃涂层管端面上转动，根据测量出跳动度的变化，将玻璃涂层管调转方向，测量另一端的判断跳动度的变化，从而判断该玻璃涂层管是否合格。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置能够快速对切割后的玻璃涂层管进行端面平整度检测，判断玻璃涂层管是否合格，提供生产的质量，该装置能够运用于工业生产，具有很强的实用性。
[0008]所述箱体内设置有连接块，朝向固定板设置的连接块表面设置有与玻璃涂层管同轴的伸缩杆，伸缩杆另一端与固定板连接，所述伸缩杆上套接水平的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与连接块表面连接，另一端与固定板表面连接，所述箱体内旋接有手旋螺栓，位于箱体内的手旋螺栓头部端面抵触在固定板表面上。将玻璃涂层管待检测的端面抵触在测量头处，通过调节手调螺栓，调节固定板位于箱体内的位置，再将不同长度的玻璃涂层管左端面抵触在固定板表面上，从而能够对不同长度的玻璃涂层管进行端面检测，适用性更强。
[0009]所述支撑部件包括有倒置的U型座，所述U型座的中间段上连接有竖直的调节螺杆，所述调节螺杆上间隔旋接有锁紧螺母，一锁紧螺母抵触在U型座中间段上表面上，另一锁紧螺母抵触在U型座中间段下表面上，朝向玻璃涂层管的调节螺杆自由端上连接有半圆弧状的抱箍，所述抱箍内表面抵触在玻璃涂层管外表面上，所述U型座两耳板段上连接有外
翻边，所述外翻边经紧固件与工作台连接。
[0010]所述抱箍内表面附着有弹性海绵垫。弹性海绵垫的设置能够有效地对玻璃涂层管外表面进行保护。
[0011]所述工作台上水平间隔开设有若干腰型槽，所述支撑部件经紧固件与对应的腰型槽连接。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
[0014]图3为图1中B处的局部放大图。
[0015]图中：1工作台，2立柱，3支撑部件，301U型座，302调节螺杆，303锁紧螺母，304抱箍，305外翻边，4箱体，5固定板，6玻璃涂层管，7减速机，8测量头，9连接块，10伸缩杆，11压缩弹簧，12手旋螺栓。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
[0017]如图1
‑
3所示，为一种用于玻璃涂层管的端面平整度检测装置，包括有水平的工作台1，工作台1下端设置有若干立柱2，工作台1上表面水平间隔设置有若干用于放置玻璃涂层管6的支撑部件3，位于玻璃涂层管6左侧的工作台1上设置有箱体4，箱体4内设置有竖直的固定板5，固定板5侧面抵触在玻璃涂层管6左端面上，位于玻璃涂层管6右侧的工作台1上设置有减速机7，减速机7输出端连接有测量头8，测量头8抵触在玻璃涂层管6右侧端面上。箱体4内设置有连接块9，朝向固定板5设置的连接块9表面设置有与玻璃涂层管6同轴的伸缩杆10，伸缩杆10另一端与固定板5连接，伸缩杆10上套接水平的压缩弹簧11，压缩弹簧11一端与连接块9表面连接，另一端与固定板5表面连接，箱体4内旋接有手旋螺栓12，位于箱体4内的手旋螺栓12头部端面抵触在固定板5表面上。将玻璃涂层管6待检测的端面抵触在测量头8处，通过调节手调螺栓，调节固定板5位于箱体4内的位置，再将不同长度的玻璃涂层管6左端面抵触在固定板5表面上，从而能够对不同长度的玻璃涂层管6进行端面检测，适用性更强。支撑部件3包括有倒置的U型座301，U型座301的中间段上连接有竖直的调节螺杆302，调节螺杆302上间隔旋接有锁紧螺母303，一锁紧螺母303抵触在U型座301中间段上表面上，另一锁紧螺母303抵触在U型座301中间段下表面上，朝向玻璃涂层管6的调节螺杆302自由端上连接有半圆弧状的抱箍304，抱箍304内表面抵触在玻璃涂层管6外表面上，U型座301两耳板段上连接有外翻边305，外翻边305经紧固件与工作台1连接。抱箍304内表面附着有弹性海绵垫。弹性海绵垫的设置能够有效地对玻璃涂层管6外表面进行保护。工作台1上水平间隔开设有若干腰型槽，支撑部件3经紧固件与对应的腰型槽连接。
[0018]工作时，操作人员将待检测的玻璃涂层管6放置在支撑部件3上，使得玻璃涂测管位于箱体4内的部分抵触在固定板5侧面上，将玻璃涂层管6待检测的端面抵触在测量头8处，启动减速机7，使得测量头8沿玻璃涂层管6端面上转动，根据测量出跳动度的变化，将玻璃涂层管6调转方向，测量另一端的判断跳动度的变化，从而判断该玻璃涂层管6是否合格。
[0019]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本
领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃涂层管的端面平整度检测装置，其特征在于：包括有水平的工作台，所述工作台下端设置有若干立柱，所述工作台上表面水平间隔设置有若干用于放置玻璃涂层管的支撑部件，位于玻璃涂层管左侧的工作台上设置有箱体，所述箱体内设置有竖直的固定板，所述固定板侧面抵触在玻璃涂层管左端面上，位于玻璃涂层管右侧的工作台上设置有减速机，所述减速机输出端连接有测量头，所述测量头抵触在玻璃涂层管右侧端面上。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃涂层管的端面平整度检测装置，其特征在于：所述箱体内设置有连接块，朝向固定板设置的连接块表面设置有与玻璃涂层管同轴的伸缩杆，伸缩杆另一端与固定板连接，所述伸缩杆上套接水平的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与连接块表面连接，另一端与固定板表面连接，所述箱体内旋接有手旋螺栓，位于箱体内的手旋螺栓头部端面抵触在固定板表面上。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永林，
申请(专利权)人：仪征煌明谱照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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